一种缸体压铸件加工治具的制作方法

本技术涉及加工治具，具体为一种缸体压铸件加工治具。

背景技术：

1、治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，治具的分类，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等。

2、专利申请公布号cn217072097u的中国专利公开了一种压铸件加工治具，包括工作台、活动块、连接块、调节块、滑槽、螺杆、推板、限位板、缓冲板、导向杆、弹簧、支腿、支撑板、电机和齿轮盘。本申请通过设置多个活动块能够实现压铸件加工时通过治具进行夹持固定，且操作简单，通过齿轮盘和调节块的配合能够实现同步移动，保证夹持的稳定性，在夹持过程中能够避免对压铸件表面造成损伤；本申请在夹持不同形状压铸件时，能够通过螺杆实现限位板的位置调节，能够实现不规则形状压铸件的稳定夹持，避免加工时出现位置偏移而影响加工精度的问题，提高加工治具的实用性。

3、但是上述技术方案中提供的一种压铸件加工治具在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如在底部结构固定，不可调节，使得在使用时，不便于放置在凹凸不平的地面，且在固定压铸件时，需要对零件进行逐个调节，导致使用较为麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种缸体压铸件加工治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缸体压铸件加工治具，包括底板和顶台，所述底板的四角均设有螺纹杆，且螺纹杆与底板之间为螺纹连接，所述螺纹杆的底端固定连接有垫脚，所述垫脚的底部设有防滑垫，且防滑垫与垫脚之间为粘接，所述底板的顶部设有电机，所述电机的顶部设有顶台，且顶台与电机之间为固定连接，所述顶台的顶部设有空心管，所述空心管的内部设有弹簧，所述空心管的顶部设有卡柱，且卡柱与空心管之间为活动卡接，所述顶台的两侧均设有升降杆，且升降杆与顶台之间为固定连接，所述升降杆的顶端固定连接有连接台，所述连接台的一侧设有电动推杆，所述电动推杆的末端设有卡板，所述卡板的内侧设有海绵垫，且海绵垫与卡板之间为粘接。

3、优选的，所述螺纹杆关于底板的竖直中心线对称，所述螺纹杆贯穿底板与垫脚相接。

4、优选的，所述垫脚的中轴线与螺纹杆的中轴线重合，所述防滑垫的顶面与垫脚的底面相贴合。

5、优选的，所述顶台与电机之间构成转动结构，所述空心管位于顶台的顶部呈矩形阵列分布。

6、优选的，所述卡柱的外侧尺寸与空心管的内侧尺寸相吻合，所述弹簧的底部与卡柱的底部之间为固定连接。

7、优选的，所述电动推杆的一端内嵌于连接台的一侧，所述卡板的一侧与海绵垫的一侧相贴合。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过垫脚能够将本装置放置在外界水平面上，防滑垫能够在本装置放置时起到防滑的作用，增强本装置底部的稳定性，通过旋转螺纹杆，能够调节每个垫脚与底板之间的距离，便于本装置放在凹凸不平的地面，提升本装置的适用性。

10、2、本实用新型通过压铸件自身的重量，配合空心管和弹簧的使用，使得压铸件接触的卡柱下移，通过压铸件边缘的卡柱，能够将压铸件卡住固定，使得本装置能够快速固定压铸件，通过电动推杆，能够使得卡板向顶台中心移动，便于将压铸件顶部卡住，通过升降杆，能够调节连接台的高度，使得本装置能够适用不同高度的压铸件。

技术特征：

1.一种缸体压铸件加工治具，包括底板(1)和顶台(6)，其特征在于：所述底板(1)的四角均设有螺纹杆(2)，且螺纹杆(2)与底板(1)之间为螺纹连接，所述螺纹杆(2)的底端固定连接有垫脚(3)，所述垫脚(3)的底部设有防滑垫(4)，且防滑垫(4)与垫脚(3)之间为粘接，所述底板(1)的顶部设有电机(5)，所述电机(5)的顶部设有顶台(6)，且顶台(6)与电机(5)之间为固定连接，所述顶台(6)的顶部设有空心管(7)，所述空心管(7)的内部设有弹簧(8)，所述空心管(7)的顶部设有卡柱(9)，且卡柱(9)与空心管(7)之间为活动卡接，所述顶台(6)的两侧均设有升降杆(10)，且升降杆(10)与顶台(6)之间为固定连接，所述升降杆(10)的顶端固定连接有连接台(11)，所述连接台(11)的一侧设有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的末端设有卡板(13)，所述卡板(13)的内侧设有海绵垫(14)，且海绵垫(14)与卡板(13)之间为粘接。

2.根据权利要求1所述的一种缸体压铸件加工治具，其特征在于：所述螺纹杆(2)关于底板(1)的竖直中心线对称，所述螺纹杆(2)贯穿底板(1)与垫脚(3)相接。

3.根据权利要求1所述的一种缸体压铸件加工治具，其特征在于：所述垫脚(3)的中轴线与螺纹杆(2)的中轴线重合，所述防滑垫(4)的顶面与垫脚(3)的底面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种缸体压铸件加工治具，其特征在于：所述顶台(6)与电机(5)之间构成转动结构，所述空心管(7)位于顶台(6)的顶部呈矩形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种缸体压铸件加工治具，其特征在于：所述卡柱(9)的外侧尺寸与空心管(7)的内侧尺寸相吻合，所述弹簧(8)的底部与卡柱(9)的底部之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种缸体压铸件加工治具，其特征在于：所述电动推杆(12)的一端内嵌于连接台(11)的一侧，所述卡板(13)的一侧与海绵垫(14)的一侧相贴合。

技术总结
本技术公开了一种缸体压铸件加工治具，包括底板和顶台，所述底板的四角均设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有垫脚，所述垫脚的底部设有防滑垫，所述底板的顶部设有电机，所述电机的顶部设有顶台，所述顶台的顶部设有空心管，所述空心管的内部设有弹簧，所述空心管的顶部设有卡柱，所述顶台的两侧均设有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有连接台，所述连接台的一侧设有电动推杆，所述电动推杆的末端设有卡板，所述卡板的内侧设有海绵垫。本技术通过压铸件自身的重量，配合空心管和弹簧的使用，使得压铸件接触的卡柱下移，通过压铸件边缘的卡柱，能够将压铸件卡住固定，使得本装置能够快速固定压铸件。

技术研发人员：郑辉,顾宏伟,袁建锋,丁忠信
受保护的技术使用者：苏州康索机电有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/15