一种薄膜快速裁切装置的制作方法

本技术属于薄膜加工，尤其涉及一种薄膜快速裁切装置。

背景技术：

1、薄膜裁切机是一种对薄膜进行设定尺寸裁切的机器，该机器让您的加工作业更灵活，更有弹性，且薄膜裁切机的裁切速度较快，很大程度上提高了裁切的效率，综上所述，现有技术存在的问题是：薄膜裁切机的裁切刀片更加安全和锋利，通过采用专用设计的剪刀式剪裁刀片，保持了剪裁时的锋利度，由于薄胶膜是被纵向送出的，所以在较为潮湿的环境下也能够放心使用，由于薄膜材质的特殊性，很容易产生静电并吸附空气中的灰尘，若不进行除尘处理，薄膜表面的灰尘将会跟随薄膜移动至下一道加工工序，对下一道加工工序产生不利影响，但是现有的薄膜裁切机没有对裁切完成的薄膜进行无尘收纳的构件，所以特提出一种薄膜快速裁切装置解决以上问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种薄膜快速裁切装置，具备对裁切完成的薄膜进行无尘收纳的优点，解决了现有薄膜裁切机的裁切刀片更加安全和锋利，通过采用专用设计的剪刀式剪裁刀片，保持了剪裁时的锋利度，由于薄胶膜是被纵向送出的，所以在较为潮湿的环境下也能够放心使用，由于薄膜材质的特殊性，很容易产生静电并吸附空气中的灰尘，若不进行除尘处理，薄膜表面的灰尘将会跟随薄膜移动至下一道加工工序，对下一道加工工序产生不利影响，但是现有的薄膜裁切机没有对裁切完成的薄膜进行无尘收纳的构件的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种薄膜快速裁切装置，包括机体和弧形收纳壳，所述弧形收纳壳设置于机体的前侧，所述弧形收纳壳的内腔活动连接有收纳盒，所述弧形收纳壳顶部的左右两侧均开设有稳定槽，所述收纳盒后侧的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有挡板，所述挡板的顶部贯穿弧形收纳壳并延伸至弧形收纳壳内腔的外侧，所述稳定槽的内腔设置有限位装置。

3、作为本实用新型优选的，所述限位装置包括两个限位块，所述限位块的底部固定连接有与稳定槽配合使用的稳定块，所述稳定块的表面与稳定槽的内腔接触，两个稳定块相对的一侧均固定连接有弹簧，两个弹簧相对的一侧均与稳定槽的内腔固定连接，通过设置限位装置，当收纳盒移动至合适位置时限位装置对收纳盒的位置具有限制作用。

4、作为本实用新型优选的，所述挡板前侧的左右两侧均固定连接有与限位块配合使用的限位壳，所述限位块的表面与限位壳的内腔接触，通过设置限位壳，当挡板移动至合适位置时松开两个限位块，弹簧恢复形状产生的力带动限位块卡进限位壳的内腔，限位块和限位壳的配合使用对挡板的位置具有限制作用。

5、作为本实用新型优选的，所述挡板的左侧固定连接有拉杆，所述弧形收纳壳的左侧开设有与拉杆配合使用的拉杆槽，所述拉杆的表面与拉杆槽的内腔接触，通过设置拉杆和拉杆槽，拉杆槽使拉杆可以移动至弧形收纳壳的内腔，拉杆移动时可以带动挡板移动。

6、作为本实用新型优选的，所述收纳盒的左右两侧均开设有防尘孔，通过设置防尘孔，当收纳盒移动出弧形收纳壳的内腔后，防尘孔可以有效的防护灰尘黏附于薄膜的左右两侧。

7、作为本实用新型优选的，所述弧形收纳壳的左右两侧均设置有与防尘孔配合使用的空气除尘灯，通过设置空气除尘灯，空气除尘灯对收纳盒和薄膜表面的灰尘具有除尘作用。

8、作为本实用新型优选的，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的表面与滑槽的内腔接触，所述滑块的底部固定连接有拉簧，所述拉簧的底部与滑槽的内腔固定连接，通过设置滑块和拉簧，挡板移动时带动滑块在滑槽的内腔移动，当滑块移动时产生的力使拉簧发生弹性形变，滑块和拉簧的配合使用使挡板可以在固定位置稳定的移动。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置收纳盒、限位装置、限位块、稳定块、弹簧、限位壳和空气除尘灯的配合使用，解决了现有薄膜裁切机的裁切刀片更加安全和锋利，通过采用专用设计的剪刀式剪裁刀片，保持了剪裁时的锋利度，由于薄胶膜是被纵向送出的，所以在较为潮湿的环境下也能够放心使用，由于薄膜材质的特殊性，很容易产生静电并吸附空气中的灰尘，若不进行除尘处理，薄膜表面的灰尘将会跟随薄膜移动至下一道加工工序，对下一道加工工序产生不利影响，但是现有的薄膜裁切机没有对裁切完成的薄膜进行无尘收纳的构件的问题。

11、2、本实用新型通过设置限位装置，向两个限位块相对的一侧拉动限位块，限位块移动时带动稳定块在稳定槽的内腔移动，当稳定块移动时产生的力使弹簧发生弹性形变，限位装置对收纳盒的位置具有限制作用。

技术特征：

1.一种薄膜快速裁切装置，包括机体(1)和弧形收纳壳(2)，其特征在于：所述弧形收纳壳(2)设置于机体(1)的前侧，所述弧形收纳壳(2)的内腔活动连接有收纳盒(3)，所述弧形收纳壳(2)顶部的左右两侧均开设有稳定槽(4)，所述收纳盒(3)后侧的左右两侧均开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内腔活动连接有挡板(6)，所述挡板(6)的顶部贯穿弧形收纳壳(2)并延伸至弧形收纳壳(2)内腔的外侧，所述稳定槽(4)的内腔设置有限位装置(7)。

2.如权利要求1所述的一种薄膜快速裁切装置，其特征在于：所述限位装置(7)包括两个限位块(701)，所述限位块(701)的底部固定连接有与稳定槽(4)配合使用的稳定块(702)，所述稳定块(702)的表面与稳定槽(4)的内腔接触，两个稳定块(702)相对的一侧均固定连接有弹簧(703)，两个弹簧(703)相对的一侧均与稳定槽(4)的内腔固定连接。

3.如权利要求2所述的一种薄膜快速裁切装置，其特征在于：所述挡板(6)前侧的左右两侧均固定连接有与限位块(701)配合使用的限位壳(8)，所述限位块(701)的表面与限位壳(8)的内腔接触。

4.如权利要求1所述的一种薄膜快速裁切装置，其特征在于：所述挡板(6)的左侧固定连接有拉杆(9)，所述弧形收纳壳(2)的左侧开设有与拉杆(9)配合使用的拉杆槽(10)，所述拉杆(9)的表面与拉杆槽(10)的内腔接触。

5.如权利要求1所述的一种薄膜快速裁切装置，其特征在于：所述收纳盒(3)的左右两侧均开设有防尘孔(11)。

6.如权利要求5所述的一种薄膜快速裁切装置，其特征在于：所述弧形收纳壳(2)的左右两侧均设置有与防尘孔(11)配合使用的空气除尘灯(12)。

7.如权利要求1所述的一种薄膜快速裁切装置，其特征在于：所述滑槽(5)的内腔活动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的表面与滑槽(5)的内腔接触，所述滑块(13)的底部固定连接有拉簧(14)，所述拉簧(14)的底部与滑槽(5)的内腔固定连接。

技术总结
本技术公开了一种薄膜快速裁切装置，包括机体和弧形收纳壳，所述弧形收纳壳设置于机体的前侧，所述弧形收纳壳的内腔活动连接有收纳盒。通过设置收纳盒、限位装置、限位块、稳定块、弹簧、限位壳和空气除尘灯的配合使用，解决了现有薄膜裁切机的裁切刀片更加安全和锋利，通过采用专用设计的剪刀式剪裁刀片，保持了剪裁时的锋利度，由于薄胶膜是被纵向送出的，所以在较为潮湿的环境下也能够放心使用，由于薄膜材质的特殊性，很容易产生静电并吸附空气中的灰尘，若不进行除尘处理，薄膜表面的灰尘将会跟随薄膜移动至下一道加工工序，对下一道加工工序产生不利影响，但是现有的薄膜裁切机没有对裁切完成的薄膜进行无尘收纳的构件的问题。

技术研发人员：胡悦,彭铭洁
受保护的技术使用者：上海柒山科技有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/15