一种适用于模架的可调托撑的制作方法

本技术涉及模具，具体为一种适用于模架的可调托撑。

背景技术：

1、专利号：cn104842332b：公开了一种存放器具技术领域。本发明要解决的技术问题是：现有的模具放置架结构简单，使用成本高，工人的劳动强度大，工作效率低，具有结构合理，使用成本低，有利于节省空间，降低工人的劳动强度。

2、现有的模具放置架在使用的过程中，托撑的高度固定，模具底部开设有安装槽，在放置不同型号的模具时，托撑插入安装槽内的深度也不相同，托撑插入过深时，模具腔壁底部将与载体表面接触，容易对模具底部造成损伤，同时也不方便对模具的拿放，为解决上述问题，本申请中提出一种适用于模架的可调托撑。

技术实现思路

1、（一）实用新型目的

2、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种适用于模架的可调托撑，调节丝杆两端表面分别通过正丝纹和反丝纹可推动两组支撑架相互靠近或者远离，支撑架在移动时，升降斜板底部通过导向座在导向槽内移动，从而可使升降斜板沿着支撑座的斜面移动，可实现对托板的高度进行调节，以满足对模具支撑高度的调节。

3、（二）技术方案

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适用于模架的可调托撑，包括放置架，所述放置架表面对称设有支撑座，所述支撑座两侧表面呈斜面结构，所述支撑座的斜面结构表面滑动设有升降斜板，所述升降斜板表面一体成型有支撑架，所述支撑架顶部焊接有托板；

5、所述支撑架表面贯穿开设有螺纹贯穿孔，所述螺纹贯穿孔内腔螺纹贯穿连接有调节丝杆，所述调节丝杆端部安装有齿轮箱，所述齿轮箱内腔设有蜗轮，所述蜗轮与调节丝杆端部相连，所述蜗轮一侧传动连接有蜗杆。

6、优选的，所述调节丝杆一端开设有正丝纹，所述调节丝杆另一端表面开设有反丝纹。

7、优选的，所述支撑座的斜面表面开设有导向槽，所述升降斜板下表面一体成型有导向座，所述导向座与导向槽滑动相连。

8、优选的，所述调节丝杆两端设有伸缩支撑架，所述齿轮箱安装在伸缩支撑架。

9、优选的，所述托板表面设有旋转座，所述旋转座表面转动连接有旋转板。

10、优选的，所述旋转板表面对称设有定位柱。

11、优选的，所述托板下表面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的自由端抵接在旋转板表面。

12、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

13、本实用新型，手轮带动齿轮箱内的蜗杆进行转动，蜗杆驱动蜗轮带动调节丝杆进行转动，调节丝杆两端表面分别通过正丝纹和反丝纹可推动两组支撑架相互靠近或者远离，支撑架在移动时，升降斜板底部通过导向座在导向槽内移动，从而可使升降斜板沿着支撑座的斜面移动，可实现对托板的高度进行调节，以满足对模具支撑高度的调节。

14、本实用新型，旋转板表面的定位柱插接在模具下表面的定位孔内，使模具固定更加精准和稳定，通过旋转座可对旋转板进行转动，可对模具的固定角度进行调节，角度调节后通过锁紧丝杆进行锁定。

技术特征：

1.一种适用于模架的可调托撑，包括放置架（1），其特征在于，所述放置架（1）表面对称设有支撑座（2），所述支撑座（2）两侧表面呈斜面结构，所述支撑座（2）的斜面结构表面滑动设有升降斜板（3），所述升降斜板（3）表面一体成型有支撑架（4），所述支撑架（4）顶部焊接有托板（5）；

2.根据权利要求1所述的一种适用于模架的可调托撑，其特征在于，所述调节丝杆（6）一端开设有正丝纹，所述调节丝杆（6）另一端表面开设有反丝纹。

3.根据权利要求1所述的一种适用于模架的可调托撑，其特征在于，所述支撑座（2）的斜面表面开设有导向槽（11），所述升降斜板（3）下表面一体成型有导向座（12），所述导向座（12）与导向槽（11）滑动相连。

4.根据权利要求1所述的一种适用于模架的可调托撑，其特征在于，所述调节丝杆（6）两端设有伸缩支撑架（10），所述齿轮箱（7）安装在伸缩支撑架（10）。

5.根据权利要求1所述的一种适用于模架的可调托撑，其特征在于，所述托板（5）表面设有旋转座（13），所述旋转座（13）表面转动连接有旋转板（14）。

6.根据权利要求5所述的一种适用于模架的可调托撑，其特征在于，所述旋转板（14）表面对称设有定位柱（15）。

7.根据权利要求6所述的一种适用于模架的可调托撑，其特征在于，所述托板（5）下表面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的自由端抵接在旋转板（14）表面。

技术总结
本技术属于模具技术领域，具体为一种适用于模架的可调托撑，包括放置架，所述放置架表面对称设有支撑座，所述支撑座两侧表面呈斜面结构，所述支撑座的斜面结构表面滑动设有升降斜板，所述升降斜板表面一体成型有支撑架，所述支撑架表面贯穿开设有螺纹贯穿孔，所述螺纹贯穿孔内腔螺纹贯穿连接有调节丝杆，所述调节丝杆端部安装有齿轮箱，所述齿轮箱内腔设有蜗轮；本新型调节丝杆两端表面分别通过正丝纹和反丝纹可推动两组支撑架相互靠近或者远离，支撑架在移动时，升降斜板底部通过导向座在导向槽内移动，从而可使升降斜板沿着支撑座的斜面移动，可实现对托板的高度进行调节，以满足对模具支撑高度的调节。

技术研发人员：贺泽丰,邵珂,刘紫阳,唐志峰,高镭,尹栋超,李岸旋,杨斯敏
受保护的技术使用者：湖南省第三工程有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/13