本技术涉及辅助装配工具,特别是一种机体装配工装。
背景技术:
1、在转台、五轴头等功能部件装配过程中,电机、主轴等零件都是以鞍座或机体为基础部件安装,安装过程中鞍座或机体需要翻转不同的面进行安装,而鞍座和机体的重量大,手动翻转会非常困难且危险。
2、因此,急需发明一种辅助装配的一种装配工装。
技术实现思路
1、针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提出一种机体装配工装,能够手动可控地调节鞍座或机体的安装角度,使得装配工作安全可靠。
2、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:一种机体装配工装,包括:底座,所述底座为h形,包括第一移动板和第二移动板。
3、第一固定架,固设与所述第一移动板,用于安装固定驱动机构,所述驱动机构位于所述第一固定架的上方,所述驱动机构包括第一旋转组件和传动轴,所述第一旋转组件与所述传动轴垂直连接,所述第一旋转组件用于控制所述传动轴旋转。
4、第二固定架,固设于所述第二移动板,用于安装固定操作机构,所述操作机构位于所述第二固定架的上方,所述操作机构包括摇手柄和可调轴,所述摇手柄与所述可调轴转动连接,所述摇手柄用于控制所述可调轴的轴向运动。
5、优选的,所述第一旋转组件包括蜗轮蜗杆减速机和转向盘,所述蜗轮蜗杆减速机的第一端与转向盘相连接,所述蜗轮蜗杆减速机的第二端与所述传动轴的第一端连接,所述蜗轮蜗杆减速机用于控制所述传动轴的径向运动,所述转向盘用于控制所述传动轴的旋转。
6、优选的,所述驱动机构还包括轴承座,所述传动轴穿过所述轴承座与所述蜗轮蜗杆减速机连接。
7、优选的,所述驱动机构还包括第一转轴安装板,所述第一转轴安装板与所述传动轴的第二端连接。
8、优选的,所述操作机构还包括第二转轴安装板,所述第二转轴安装板与所述可调轴的第一端转动连接,所述第二转轴安装板通过轴承实现旋转运动。
9、优选的,所述操作机构还包括传动螺杆,所述传动螺杆的一侧与所述摇手柄连接,另一侧与所述第二转轴安装板连接,所述可调轴的第二端与所述传动螺杆连接。
10、优选的,所述驱动机构还包括凸轮式旋钮,所述凸轮式旋钮安装于所述蜗轮蜗杆减速机的尾部上方。
11、优选的,所述摇手柄为可折叠握柄型。
12、优选的,所述第一转轴安装板与所述第二转轴安装板同轴同心。
13、优选的,所述第一移动板和所述第二移动板的底部安装有滑轮。
14、上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果:所述一种机体装配工装能够固定鞍座或机体,手动可控地调节鞍座或机体的安装角度,从而使得电机、主轴等零部件的安装更加便捷,使得装配工作安全可靠。
1.一种机体装配工装,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的一种机体装配工装,其特征在于:所述第一旋转组件(41)包括蜗轮蜗杆减速机(411)和转向盘(412),所述蜗轮蜗杆减速机(411)的第一端与转向盘(412)相连接,所述蜗轮蜗杆减速机(411)的第二端与所述传动轴(42)的第一端连接,所述蜗轮蜗杆减速机(411)用于控制所述传动轴(42)的径向运动,所述转向盘(412)用于控制所述传动轴(42)的旋转。
3.根据权利要求2所述的一种机体装配工装,其特征在于:所述驱动机构(4)还包括轴承座(43),所述传动轴(42)穿过所述轴承座(43)与所述蜗轮蜗杆减速机(411)连接。
4.根据权利要求1所述的一种机体装配工装,其特征在于:所述驱动机构(4)还包括第一转轴安装板(44),所述第一转轴安装板(44)与所述传动轴(42)的第二端连接。
5.根据权利要求4所述的一种机体装配工装,其特征在于:所述操作机构(5)还包括第二转轴安装板(53),所述第二转轴安装板(53)与所述可调轴(52)的第一端转动连接,所述第二转轴安装板(53)通过轴承实现旋转运动。
6.根据权利要求5所述的一种机体装配工装,其特征在于:所述操作机构(5)还包括传动螺杆(54),所述传动螺杆(54)的一侧与所述摇手柄(51)连接,另一侧与所述第二转轴安装板(53)连接,所述可调轴(52)的第二端与所述传动螺杆(54)连接。
7.根据权利要求2所述的一种机体装配工装,其特征在于:所述驱动机构(4)还包括凸轮式旋钮(45),所述凸轮式旋钮(45)安装于所述蜗轮蜗杆减速机(411)的尾部上方。
8.根据权利要求1所述的一种机体装配工装,其特征在于:所述摇手柄(51)为可折叠握柄型。
9.根据权利要求5所述的一种机体装配工装,其特征在于:所述第一转轴安装板(44)与所述第二转轴安装板(53)同轴同心。
10.根据权利要求1所述的一种机体装配工装,其特征在于:所述第一移动板(101)和所述第二移动板(102)的底部安装有滑轮(6)。