一种具有批量打孔的柔性电路板加工设备的制作方法

本技术涉及柔性电路板打孔设备，具体为一种具有批量打孔的柔性电路板加工设备。

背景技术：

1、柔性电路(fpc)是上世纪70年代美国为发展航天火箭技术发展而来的技术，是以聚脂薄膜或聚酰亚胺为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳曲挠性的印刷电路，通过在可弯曲的轻薄塑料片上，嵌入电路设计，使在窄小和有限空间中堆嵌大量精密元件，从而形成可弯曲的挠性电路。此种电路可随意弯曲、折叠重量轻，体积小，散热性好，安装方便，冲破了传统的互连技术。在柔性电路的结构中，组成的材料是是绝缘薄膜、导体和粘接剂。

2、在柔性电路板加工时，常常需要进行打孔作业，经检索，中国专利申请号为：cn201920472492.2公开了一种柔性电路板打孔机，包括外壳，所述外壳的顶部开设有两个转动槽，所述转动槽的内壁上固定安装有转动轴，所述转动轴的外部固定安装有延伸至转动槽外部的转动柱，所述转动柱的外部套设有连动带，右侧的所述转动轴的背面安装有与外壳固定的转动电机。该柔性电路板打孔机，通过滑动管上有卡接块，可以通过卡接块避免滑动管脱落，通过设置两个连动杆的交接处有连动转轮，可以通过连动转轮调节两个连动杆的活动方向，从而使调节块进行上下移动进行打孔，从而有效的解决了一些柔性电路板打孔很容易导致电路板的损坏，而且打孔速度较慢比较费时费力的问题。

3、上述技术方案在使用时和传统打孔设备一样需要对柔性电路板进行一个个的打孔加工，打孔一次后需要对设备位置进行调整进行第二次打孔，这样的加工效率较低，降低了生产的产量，难以满足现阶段高速发展的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有批量打孔的柔性电路板加工设备，本装置结构简单，使用方便，能够根据柔性电路板需要打孔的位置和个数对打孔机构进行对应调节和设置从而能够进行批量打孔，大大提高了柔性电路板的打孔加工效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种具有批量打孔的柔性电路板加工设备，包括基台，所述基台上设置加工板，所述基台上位于加工板的两侧设置有用于对柔性电路板进行固定的夹具组件，所述基台上设置有支架，所述支架的上端设置有顶板，所述顶板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的液压杆一端贯穿顶板且连接有升降板；

4、所述升降板的底部设置有用于对柔性电路板批量打孔的打孔机构，所述打孔机构包括压板和打孔头，所述打孔头安装于压板的底部，所述压板的底部呈等距阵列状开设有多组螺纹孔，所述打孔头上端设置有和螺纹孔相适配的螺纹柱。

5、优选的，所述夹具组件包括固定板和气缸，两组所述固定板对称设置于基台的加工板的两侧，所述气缸安装于固定板顶部。

6、优选的，所述固定板呈倒置的l形设置，所述气缸的伸缩杆一端贯穿固定板且连接有固定块。

7、优选的，所述固定块呈长条状设置，所述固定块的底部粘合设置有橡胶软垫。

8、优选的，所述加工板上开设有通孔，所述通孔在加工板上呈等距阵列设置多组。

9、优选的，所述基台的底部设置有收集箱，所述通孔连通于收集箱，所述收集箱的底部设置有箱门。

10、优选的，所述通孔和压板底部的螺纹孔一一对应且和打孔头相适配，所述打孔头和螺纹柱之间设置有挡块。

11、优选的，所述压板的顶部等距阵列设置多组连杆，所述连杆贯穿升降板且连接有限位块，所述连杆上位于限位块和升降板顶部之间依次滑动套接有压缩弹簧和阻尼橡胶垫圈。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、本实用新型通过在基台上设置加工板和支架，支架上端设置顶板，顶板上安装液压缸，液压缸的液压杆一端贯穿顶板且连接升降板，升降板底部设置包括压板和打孔头的打孔机构，压板底部等距阵列设置多组螺纹孔，打孔头上端对应设置螺纹柱，加工板两侧设置夹具组件且加工板上设置和打孔头对应的通孔，在使用时，将柔性电路板放置在加工板上，通过夹具组件进行固定，根据柔性电路板上需要打孔的位置和个数在压板上安装对应个数和位置的打孔头，启动液压缸带动打孔机构下降进行打孔即可，本装置结构简单，使用方便，能够根据柔性电路板需要打孔的位置和个数对打孔机构进行对应调节和设置从而能够进行批量打孔，大大提高了柔性电路板的打孔加工效率。

技术特征：

1.一种具有批量打孔的柔性电路板加工设备，其特征在于：包括基台(1)，所述基台(1)上设置加工板(2)，所述基台(1)上位于加工板(2)的两侧设置有用于对柔性电路板进行固定的夹具组件，所述基台(1)上设置有支架(3)，所述支架(3)的上端设置有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的液压杆一端贯穿顶板(4)且连接有升降板(6)；

2.根据权利要求1所述的一种具有批量打孔的柔性电路板加工设备，其特征在于：所述夹具组件包括固定板(11)和气缸(12)，两组所述固定板(11)对称设置于基台(1)的加工板(2)的两侧，所述气缸(12)安装于固定板(11)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种具有批量打孔的柔性电路板加工设备，其特征在于：所述固定板(11)呈倒置的l形设置，所述气缸(12)的伸缩杆一端贯穿固定板(11)且连接有固定块(13)。

4.根据权利要求3所述的一种具有批量打孔的柔性电路板加工设备，其特征在于：所述固定块(13)呈长条状设置，所述固定块(13)的底部粘合设置有橡胶软垫。

5.根据权利要求1所述的一种具有批量打孔的柔性电路板加工设备，其特征在于：所述加工板(2)上开设有通孔(14)，所述通孔(14)在加工板(2)上呈等距阵列设置多组。

6.根据权利要求5所述的一种具有批量打孔的柔性电路板加工设备，其特征在于：所述基台(1)的底部设置有收集箱(15)，所述通孔(14)连通于收集箱(15)，所述收集箱(15)的底部设置有箱门。

7.根据权利要求6所述的一种具有批量打孔的柔性电路板加工设备，其特征在于：所述通孔(14)和压板(7)底部的螺纹孔(9)一一对应且和打孔头(8)相适配，所述打孔头(8)和螺纹柱(10)之间设置有挡块。

8.根据权利要求1所述的一种具有批量打孔的柔性电路板加工设备，其特征在于：所述压板(7)的顶部等距阵列设置多组连杆(16)，所述连杆(16)贯穿升降板(6)且连接有限位块，所述连杆(16)上位于限位块和升降板(6)顶部之间依次滑动套接有压缩弹簧(17)和阻尼橡胶垫圈(18)。

技术总结
本技术公开了一种具有批量打孔的柔性电路板加工设备，包括基台，所述基台上设置加工板，所述基台上位于加工板的两侧设置有用于对柔性电路板进行固定的夹具组件，所述顶板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的液压杆一端贯穿顶板且连接有升降板；所述升降板的底部设置有用于对柔性电路板批量打孔的打孔机构，所述打孔机构包括压板和打孔头，所述打孔头安装于压板的底部，所述压板的底部呈等距阵列状开设有多组螺纹孔，所述打孔头上端设置有和螺纹孔相适配的螺纹柱。本装置结构简单，使用方便，能够根据柔性电路板需要打孔的位置和个数对打孔机构进行对应调节和设置从而能够进行批量打孔，大大提高了柔性电路板的打孔加工效率。

技术研发人员：彭山,冯琳,杨敏,吴其银
受保护的技术使用者：四川敏山电子科技有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/15