防尘结构以及电动工具的制作方法

本申请是关于一种电动工具，特别是关于一种防尘结构以及电动工具。

背景技术：

1、电锤属于电动工具的一种，目前市场上的电锤因为结构原因旋转滑套与前筒或气缸壳间需留有较大间隙；该间隙量较大，电锤在工作过程中粉尘或颗粒通过间隙进入电锤内部，无法排除，引发电锤失效。

2、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种防尘结构，其能够有效的起到防尘的作用。

2、本申请的另一目的还在于提供一种电动工具。

3、为实现上述目的，本申请提供了一种防尘结构，包括：

4、前筒；

5、滑套，部分套设于所述前筒上，沿所述滑套的径向，所述滑套与前筒之间具有间隙；

6、防尘件，固定安装于所述滑套或所述前筒上，且有部分位于所述间隙。

7、在一个或多个实施方式中，所述防尘件包括凸设于其表面上的螺纹，螺纹形成有排尘槽，所述前筒以及滑套的内部通过所述排尘槽与外界相连通。

8、在一个或多个实施方式中，所述前筒或所述滑套包括第一固定部，所述防尘件设有第二固定部，所述第一固定部和所述第二固定部在径向抵紧。

9、在一个或多个实施方式中，所述第二固定部设有第一限位部和第二限位部，所述第一固定部轴向限位于第一限位部和所述第二限位部之间；或

10、所述第一固定部设有第一限位部和第二限位部，所述第二固定部轴向限位于第一限位部和所述第二限位部之间。

11、在一个或多个实施方式中，所述第二固定部与所述前筒径向抵紧，所述螺纹与所述滑套抵接，所述螺纹抵接的圈数大于一圈；或

12、所述第二固定部与所述滑套径向抵紧，所述螺纹与所述前筒抵接，所述螺纹抵接的圈数大于一圈。

13、在一个或多个实施方式中，所述第一固定部与所述第二固定部周向抵接，限制所述防尘件的周向旋转。

14、在一个或多个实施方式中，所述第一固定部为多个，所述第二固定部为多个，所述第二固定部与所述第一固定部一一对应。

15、在一个或多个实施方式中，所述第二固定部与第一固定部过盈配合，以限制所述第二固定部的轴向移动。

16、在一个或多个实施方式中，所述防尘件为橡胶材质的防尘件。

17、本申请提供了一种电动工具，包括如上述的防尘结构。

18、与现有技术相比，根据本申请实施方式的防尘结构，通过将防尘件安装于滑套或前筒上，并使防尘件有部分位于滑套与前筒之间的间隙内，尽可能的阻止灰尘或颗粒通过该间隙进入电动工具内部，从而起到防尘的作用。

技术特征：

1.一种防尘结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的防尘结构，其特征在于，所述防尘件(3)包括凸设于其表面上的螺纹(33)，螺纹(33)形成有排尘槽(34)，所述前筒(1)以及滑套(2)的内部通过所述排尘槽(34)与外界相连通。

3.如权利要求2所述的防尘结构，其特征在于，所述前筒(1)或所述滑套(2)包括第一固定部(5)，所述防尘件(3)设有第二固定部(6)，所述第一固定部(5)和所述第二固定部(6)在径向抵紧。

4.如权利要求3所述的防尘结构，其特征在于，所述第二固定部(6)设有第一限位部(7)和第二限位部(8)，所述第一固定部(5)轴向限位于第一限位部(7)和所述第二限位部(8)之间；或

5.如权利要求3所述的防尘结构，其特征在于，所述第二固定部(6)与所述前筒(1)径向抵紧，所述螺纹(33)与所述滑套(2)抵接，所述螺纹(33)抵接的圈数大于一圈；或

6.如权利要求3所述的防尘结构，其特征在于，所述第一固定部(5)与所述第二固定部(6)周向抵接，限制所述防尘件(3)的周向旋转。

7.如权利要求3所述的防尘结构，其特征在于，所述第一固定部(5)为多个，所述第二固定部(6)为多个，所述第二固定部(6)与所述第一固定部(5)一一对应。

8.如权利要求3所述的防尘结构，其特征在于，所述第二固定部(6)与第一固定部(5)过盈配合，以限制所述第二固定部(6)的轴向移动。

9.如权利要求1所述的防尘结构，其特征在于，所述防尘件(3)为橡胶材质。

10.一种电动工具，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的防尘结构。

技术总结
本申请一实施方式公开了一种防尘结构以及电动工具，所述防尘结构包括：前筒；滑套，部分套设于所述前筒上，沿所述滑套的径向，所述滑套与前筒之间具有间隙；防尘件，固定安装于所述滑套或所述前筒上，且有部分位于所述间隙。本申请实施方式的防尘结构，通过将防尘件安装于滑套或前筒上，并使防尘件有部分位于滑套与前筒之间的间隙内，尽可能的阻止灰尘或颗粒通过该间隙进入电动工具内部，从而起到防尘的作用。

技术研发人员：金陈跃,方鸿儒
受保护的技术使用者：江苏大艺科技股份有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/15