一种显示屏模组装配结构的制作方法

本技术涉及显示屏幕组装配，尤其涉及一种显示屏模组装配结构。

背景技术：

1、显示屏模组是组成显示屏成品的主要部件之一，显示屏模组在汽车仪表中有着较重要的作用，显示整车内外的信息及胎压等安全信息，显示屏模组在多数情况下是平台或者通用件，生产数量较多，为了提高组装效率，机器装配逐渐取代人工手动装配。

2、但是现有设备中，不具备自动夹紧的装配设备，在进行装配前，需要人工将夹具松开，再将待组装模组放置在夹具中，最后收紧夹具，实现对显示屏模组的定位，该种固定方式效率较低，为此提出一种显示屏模组装配结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种显示屏模组装配结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种显示屏模组装配结构，包括箱体，所述箱体的正面设有启动按钮，所述箱体的顶部内壁上设有两个通槽和一个通孔，两个所述通槽内分别滑动安装有第一立杆和第二立杆，所述第一立杆和第二立杆的底部分别固定设有第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和第二横杆的底部均固定设有多个第一齿块，所述第一横杆和第二横杆的顶部均固定设有夹持座，所述箱体内设有联动结构，所述联动结构的顶部设有放置板，所述放置板的顶部设有定位结构，所述箱体的顶部设有照明灯。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述联动结构包括与通孔活动安装的联动板和两个与箱体内壁活动连接的固定杆，两个所述固定杆上均固定设有齿轮，所述联动板的底部固定设有第一弹簧，所述第一弹簧的底部和所述箱体的底部内壁固定连接，所述联动板上设有通过孔，所述联动板的两侧均固定设有多个第二齿块，所述第二齿块和齿轮啮合传动，两个所述齿轮和第一齿块啮合传动。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述箱体的内壁上设有凹槽，凹槽内固定设有轴承，轴承内圈固定套设在固定杆上。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述联动板的正面和背面均固定设有导向条，所述通孔的内壁上设有两个导向槽，所述导向条和导向槽相适配。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述定位结构包括与放置板固定连接的定位座，所述定位座的顶部设有定位槽，所述定位座的正面和背面均活动设有拉杆，两个所述拉杆相靠近的一端均固定设有夹持板，所述定位槽的内壁上固定设有多个第二弹簧，所述第二弹簧的另一端和夹持板固定连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述夹持座的一侧内壁和定位座的底部内壁上均设有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度为两公分。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、1、与现有技术相比，该显示屏模组装配结构，通过设置固定杆、齿轮、第一弹簧、通过孔、第二齿块、立杆、齿块和横杆等部件之间的配合，在将待组装模组放置在放置板的顶部后，齿块和齿轮之间的联动，能够带动横杆相靠近，横杆再通过立杆带动夹持座相靠近，从而完成对待装配模组的快速定位，无需手动将夹具松开再收紧，可有效提高设备的固定效率。

15、2、与现有技术相比，该显示屏模组装配结构，通过设置定位座、拉杆、夹持板和第二弹簧，能够实现对待装配模组底部的固定，配合两个夹持座，能够实现对待装配模组的多方位固定，保证在装配过程中不会出现模组移位的情况，保证装配质量。

技术特征：

1.一种显示屏模组装配结构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的正面设有启动按钮（2），所述箱体（1）的顶部内壁上设有两个通槽（3）和一个通孔（4），两个所述通槽（3）内分别滑动安装有第一立杆（7）和第二立杆（8），所述第一立杆（7）和第二立杆（8）的底部分别固定设有第一横杆（9）和第二横杆（10），所述第一横杆（9）和第二横杆（10）的底部均固定设有多个第一齿块（11），所述第一横杆（9）和第二横杆（10）的顶部均固定设有夹持座（12），所述箱体（1）内设有联动结构（5），所述联动结构（5）的顶部设有放置板（6），所述放置板（6）的顶部设有定位结构（13），所述箱体（1）的顶部设有照明灯（14）。

2.根据权利要求1所述的一种显示屏模组装配结构，其特征在于：所述联动结构（5）包括与通孔（4）活动安装的联动板（501）和两个与箱体（1）内壁活动连接的固定杆（502），两个所述固定杆（502）上均固定设有齿轮（503），所述联动板（501）的底部固定设有第一弹簧（504），所述第一弹簧（504）的底部和所述箱体（1）的底部内壁固定连接，所述联动板（501）上设有通过孔（505），所述联动板（501）的两侧均固定设有多个第二齿块（506），所述第二齿块（506）和齿轮（503）啮合传动，两个所述齿轮（503）和第一齿块（11）啮合传动。

3.根据权利要求2所述的一种显示屏模组装配结构，其特征在于：所述箱体（1）的内壁上设有凹槽，凹槽内固定设有轴承，轴承内圈固定套设在固定杆（502）上。

4.根据权利要求2所述的一种显示屏模组装配结构，其特征在于：所述联动板（501）的正面和背面均固定设有导向条，所述通孔（4）的内壁上设有两个导向槽，所述导向条和导向槽相适配。

5.根据权利要求1所述的一种显示屏模组装配结构，其特征在于：所述定位结构（13）包括与放置板（6）固定连接的定位座（131），所述定位座（131）的顶部设有定位槽，所述定位座（131）的正面和背面均活动设有拉杆（132），两个所述拉杆（132）相靠近的一端均固定设有夹持板（133），所述定位槽的内壁上固定设有多个第二弹簧（134），所述第二弹簧（134）的另一端和夹持板（133）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种显示屏模组装配结构，其特征在于：所述夹持座（12）的一侧内壁和定位座（131）的底部内壁上均设有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度为两公分。

技术总结
本技术属于显示屏幕组装配技术领域，尤其为一种显示屏模组装配结构，包括箱体，所述箱体的正面设有启动按钮，所述箱体的顶部内壁上设有两个通槽和一个通孔，两个所述通槽内分别滑动安装有第一立杆和第二立杆，所述第一立杆和第二立杆的底部分别固定设有第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和第二横杆的底部均固定设有多个第一齿块，本技术通过设置固定杆、齿轮、第一弹簧、通过孔、第二齿块、立杆、齿块和横杆等部件之间的配合，在将待组装模组放置在放置板的顶部后，齿块和齿轮之间的联动，能够带动横杆相靠近，横杆再通过立杆带动夹持座相靠近，从而完成对待装配模组的快速定位，无需手动将夹具松开再收紧，可有效提高设备的固定效率。

技术研发人员：彭芳
受保护的技术使用者：盐城鑫视界电子有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/14