一种可全向调整的泄水锥安放平台的制作方法

本技术涉及轴流转桨式水轮发电机组，尤其是一种可全向调整的泄水锥安放平台，运用于轴流转桨式水轮发电机组转轮泄水锥的安放及安装。

背景技术：

1、葛洲坝电站170mw机组属于轴流转桨式机组，其中，转轮在经历过改造换型后，转轮整体的长度较旧转轮增长，由于转轮变大变重，为了适应转轮的吊装，对应的吊装形式也发生变化（平衡梁直径变大，超出顶盖内圆；增加了吊轴，导致新转轮起吊高度变小），这直接导致转轮底盖与泄水锥无法利用现有装置在地面组装，需要重新设计新的泄水锥安放平台。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可全向调整的泄水锥安放平台，能有效调整泄水锥与转轮组装时的中心、水平、高度。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种可全向调整的泄水锥安放平台，包括底座，底座通过顶升液压千斤顶驱动上下升降，底座上端滑动设有工作平台，工作平台通过第一位移液压千斤顶驱动左右移动；所述工作平台上端滑动设有轴承支架，轴承支架通过第二位移液压千斤顶驱动前后移动；所述轴承支架上安装有轴承，转环置于轴承上并相对轴承周向转动；所述转环上端固定有多组支撑立柱，支撑立柱对泄水锥支撑并在一侧形成缺口。

4、所述底座、工作平台及轴承支架均为方框结构，其中，工作平台通过第一滑轮滑动设置在底座上，轴承支架通过第二滑轮滑动设置在工作平台上。

5、所述底座四周固定有支撑圆筒，顶升液压千斤顶置于支撑圆筒内并驱动支撑圆筒上下动作。

6、所述轴承包括环体，环体外侧设有限位环，在环体上端面周向安装有多组第一滚柱，在限位环内壁上周向安装有多组第二滚柱，第一滚柱、第二滚柱部分突出于安装面。

7、相邻支撑立柱之间的间隔与泄水锥上相邻两泄水锥安装螺栓孔的间隔保持一致。

8、本实用新型一种可全向调整的泄水锥安放平台，具有以下技术效果：

9、1）、通过顶升液压千斤顶驱动底座顶升，可调整泄水锥上法兰面与转轮底盖法兰面的距离，且能使两法兰面平行和贴合；通过采用第一位移液压千斤顶、第二位移液压千斤顶驱动对应的工作平台、轴承支架前后、左右运动，可使得泄水锥上法兰面与转轮底盖法兰面中心对好；通过设置轴承，可使得泄水锥旋转，从而保证泄水锥的螺栓孔、销钉孔与转轮底部螺栓孔、销钉孔正对，这样方便二者螺栓安装拧紧。最后转轮连同泄水锥一同起吊，通过支撑立柱的缺口，前往机坑。

10、2）、本装置结构简单，成本低廉，操作简单，安全可靠，加工制作便捷。

11、3）、本装置能有效调整泄水锥与转轮组装时的中心、水平、高度，整体低矮满足泄水锥与转轮组装后的通行。

12、4）、可运用于水电及其相关行业类似作业的施工，具有良好的通用性和显著的行业推广价值。

技术特征：

1.一种可全向调整的泄水锥安放平台，其特征在于：包括底座（1），底座（1）通过顶升液压千斤顶（3）驱动上下升降，底座（1）上端滑动设有工作平台（4），工作平台（4）通过第一位移液压千斤顶（8）驱动左右移动；所述工作平台（4）上端滑动设有轴承支架（6），轴承支架（6）通过第二位移液压千斤顶（10）驱动前后移动；所述轴承支架（6）上安装有轴承（9），转环（17）置于轴承（9）上并相对轴承（9）周向转动；所述转环（17）上端固定有多组支撑立柱（13），支撑立柱（13）对泄水锥（14）支撑并在一侧形成缺口（18）。

2.根据权利要求1所述的一种可全向调整的泄水锥安放平台，其特征在于：所述底座（1）、工作平台（4）及轴承支架（6）均为方框结构，其中，工作平台（4）通过第一滑轮（5）滑动设置在底座（1）上，轴承支架（6）通过第二滑轮（7）滑动设置在工作平台（4）上。

3.根据权利要求2所述的一种可全向调整的泄水锥安放平台，其特征在于：所述底座（1）四周固定有支撑圆筒（2），顶升液压千斤顶（3）置于支撑圆筒（2）内并驱动支撑圆筒（2）上下动作。

4.根据权利要求1所述的一种可全向调整的泄水锥安放平台，其特征在于：所述轴承（9）包括环体（9.1），环体（9.1）外侧设有限位环（9.2），在环体（9.1）上端面周向安装有多组第一滚柱（11），在限位环（9.2）内壁上周向安装有多组第二滚柱（12），第一滚柱（11）、第二滚柱（12）部分突出于安装面。

5.根据权利要求1所述的一种可全向调整的泄水锥安放平台，其特征在于：相邻支撑立柱（13）之间的间隔与泄水锥（14）上相邻两泄水锥安装螺栓孔（15）的间隔保持一致。

技术总结
一种可全向调整的泄水锥安放平台，包括底座，底座通过顶升液压千斤顶驱动上下升降，底座上端滑动设有工作平台，工作平台通过第一位移液压千斤顶驱动左右移动；所述工作平台上端滑动设有轴承支架，轴承支架通过第二位移液压千斤顶驱动前后移动；所述轴承支架上安装有轴承，转环置于轴承上并相对轴承周向转动；所述转环上端固定有多组支撑立柱，支撑立柱对泄水锥支撑并在一侧形成缺口。本技术提供的一种可全向调整的泄水锥安放平台，可全向调整泄水锥，方便泄水锥与转轮的组装。

技术研发人员：何强锋,陶建旭,胡彧孜,罗凌峰,原明泽,许晓倩
受保护的技术使用者：中国长江电力股份有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/15