一种冲切装置的制作方法

本技术涉及塑料冲切，具体地说，涉及一种冲切装置。

背景技术：

1、塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。

2、现有技术中在对塑料进行加工过程中会需要对塑料进行冲切处理，但因为塑料材质较硬，在冲切完成之后冲切面会存留有较多的毛刺，需要工作人员重新花费时间和精力对冲切完成之后的塑料制品进行去毛刺处理，耽误塑料加工效率，增加了工作人员的工作负担。

3、对比公开号为cn216506276u的现有技术方案，其包括运输床，所述运输床的一侧设置有冲切仓，且冲切仓的内部安装有冲切气缸，所述冲切气缸的输出端连接有冲切刀，且冲切刀的底端设置有冲切台，所述冲切仓的底端设置有安装仓，且安装仓的内部安装有电机，所述电机的顶端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧连接有套杆，且螺纹杆和套杆的外侧皆连接有夹块，本实用新型实现了在对料头和料尾进行冲切的时候，可以启动电机，电机带动主动轮、从动轮和螺纹杆进行转动，从而使得两组相对设置的夹块逐渐收紧，从而将塑料件的两端进行夹持，固定夹持之后再进行冲切，冲切效果较好，塑料件不会发生位移。

4、上述方案能够将塑料件的两端进行夹持，固定夹持之后再进行冲切，冲切效果较好，塑料件不会发生位移，但装置在对塑料冲切完成之后，冲切面仍存在有毛刺，未能解决上述背景技术中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冲切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种冲切装置，包括工作箱，所述工作箱上表面中部固定连接有冲切组件，所述工作箱上表面开设有滑动槽，所述滑动槽上侧设有滑动板，所述滑动板下表面与工作箱上表面滑动连接，所述滑动板上表面转动连接有转动板，所述转动板上表面安装有一对气动手指，所述滑动板上表面中部开设有转动孔，所述工作箱上表面左侧固定连接有打磨块，所述打磨块为半圆形结构，所述打磨块内侧壁设有砂纸层，所述工作箱上表面左侧开设有安装槽，所述安装槽内设有转动组件，所述工作箱上表面后侧设有移动组件。

3、作为本技术方案的进一步改进，所述冲切组件至少包括支撑板，所述支撑板下表面与工作箱上表面固定连接，所述支撑板为u型结构，所述支撑板上表面开设有用于固定安装柱的固定槽，所述安装柱下表面开设有用于安装液压缸的预留槽，所述液压缸的伸缩杆固定连接有冲切刀片，所述冲切刀片前后表面与支撑板内侧壁滑动连接。

4、作为本技术方案的进一步改进，所述转动组件至少包括一对气缸，两个所述气缸的伸缩杆之间固定连接有移动板，所述移动板上表面中心处安装有电机，所述气缸位于安装槽底壁，所述电机的输出轴与转动孔转动连接，所述转动板下表面中心处开设有用于插接电机输出轴的插接槽。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述移动组件至少包括移动槽，所述移动槽内滑动连接有拉动柱，所述拉动柱前表面固定连接有滑动块，所述滑动块上表面与滑动板下表面固定连接，所述滑动块下表面与滑动槽滑动连接，所述滑动槽与移动槽连通。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述打磨块上表面前后两侧均开设有卡接槽，所述卡接槽与砂纸层滑动连接。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述转动板上侧设有限位柱，所述转动板上表面偏心处开设有第一限位槽，所述滑动板上表面后侧开设有第二限位槽，所述限位柱下端分别与第一限位槽和第二限位槽插接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

9、该冲切装置中，通过设置的转动板和冲切组件以及移动组件和转动组件，在对塑料制品进行冲切前，先通过气动手指将塑料制品固定在转动板上，随后通过移动组件将转动板移动到冲切组件下，进行冲切处理，当冲切处理完成之后再次通过移动组件将转动板移动到转动组件上方，配合转动组件和打磨块上的砂纸层对其进行去毛刺处理，避免了塑料制品在冲切完成之后冲切面会存留有较多的毛刺，需要工作人员重新花费时间和精力对冲切完成之后的塑料制品进行去毛刺处理的情况，提高了塑料加工效率，减轻了工作人员的工作负担。

技术特征：

1.一种冲切装置，其特征在于：包括工作箱(1)，所述工作箱(1)上表面中部固定连接有冲切组件(2)，所述工作箱(1)上表面开设有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)上侧设有滑动板(11)，所述滑动板(11)下表面与工作箱(1)上表面滑动连接，所述滑动板(11)上表面转动连接有转动板(12)，所述转动板(12)上表面安装有一对气动手指(13)，所述滑动板(11)上表面中部开设有转动孔(110)，所述工作箱(1)上表面左侧固定连接有打磨块(17)，所述打磨块(17)为半圆形结构，所述打磨块(17)内侧壁设有砂纸层(19)，所述工作箱(1)上表面左侧开设有安装槽(31)，所述安装槽(31)内设有转动组件(3)，所述工作箱(1)上表面后侧设有移动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的冲切装置，其特征在于：所述冲切组件(2)至少包括支撑板(20)，所述支撑板(20)下表面与工作箱(1)上表面固定连接，所述支撑板(20)为u型结构，所述支撑板(20)上表面开设有用于固定安装柱(21)的固定槽，所述安装柱(21)下表面开设有用于安装液压缸(22)的预留槽，所述液压缸(22)的伸缩杆固定连接有冲切刀片(23)，所述冲切刀片(23)前后表面与支撑板(20)内侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的冲切装置，其特征在于：所述转动组件(3)至少包括一对气缸(32)，两个所述气缸(32)的伸缩杆之间固定连接有移动板(33)，所述移动板(33)上表面中心处安装有电机(30)，所述气缸(32)位于安装槽(31)底壁，所述电机(30)的输出轴与转动孔(110)转动连接，所述转动板(12)下表面中心处开设有用于插接电机(30)输出轴的插接槽。

4.根据权利要求1所述的冲切装置，其特征在于：所述移动组件(4)至少包括移动槽(40)，所述移动槽(40)内滑动连接有拉动柱(42)，所述拉动柱(42)前表面固定连接有滑动块(41)，所述滑动块(41)上表面与滑动板(11)下表面固定连接，所述滑动块(41)下表面与滑动槽(10)滑动连接，所述滑动槽(10)与移动槽(40)连通。

5.根据权利要求1所述的冲切装置，其特征在于：所述打磨块(17)上表面前后两侧均开设有卡接槽(18)，所述卡接槽(18)与砂纸层(19)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的冲切装置，其特征在于：所述转动板(12)上侧设有限位柱(16)，所述转动板(12)上表面偏心处开设有第一限位槽(14)，所述滑动板(11)上表面后侧开设有第二限位槽(15)，所述限位柱(16)下端分别与第一限位槽(14)和第二限位槽(15)插接。

技术总结
本技术涉及塑料冲切技术领域，具体地说，涉及一种冲切装置。其包括工作箱，工作箱上表面中部固定连接有冲切组件，工作箱上表面开设有滑动槽，滑动槽上侧设有滑动板，滑动板下表面与工作箱上表面滑动连接，滑动板上表面转动连接有转动板，转动板上表面安装有一对气动手指，滑动板上表面中部开设有转动孔，工作箱上表面左侧固定连接有打磨块，打磨块为半圆形结构，打磨块内侧壁设有砂纸层，工作箱上表面左侧开设有安装槽，安装槽内设有转动组件，工作箱上表面后侧设有移动组件，解决了塑料制品在冲切完成之后冲切面会存留有较多的毛刺，需要工作人员重新花费时间和精力对冲切完成之后的塑料制品进行去毛刺处理的情况。

技术研发人员：黄厚维
受保护的技术使用者：东莞市四维塑胶技术有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/13