一种蜗壳排气管夹具的制作方法

本技术涉及夹具，具体为一种蜗壳排气管夹具。

背景技术：

1、夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

2、在蜗壳排气管的生产加工中，需要使用夹具对其进行固定，然后进行加工。现有的固定蜗壳排气管的夹具是通过多个旋转电机带动夹板转向至零件上，然后再通过多个气缸伸缩端收缩使夹板对零件两侧进行固定，但是由于长时间工作，多个气缸以及多个电机工作的同步性会出现偏差，出现个别夹板固定不稳的情况，对蜗壳排气管进行加工时会出现零件偏动的问题，影响加工精度，而且多气缸、多电机的夹具也使整体结构较为复杂，不利于维修和维护。

技术实现思路

1、针对现有技术的上述不足，本实用新型一种蜗壳排气管夹具，采用一个气缸作为驱动夹紧的动力，且工作台上两侧的夹板转向也分别采用一个电机来驱动，与传统的多气缸、多电机的夹具相比，解决了同步性差而出现个别夹板固定不稳的问题，提升加工精度，而且结构简单，便于维修和维护。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种蜗壳排气管夹具，包括工作台以及用于支撑工作台的支撑腿，所述工作台中心两侧开设有至少一对限位孔，每个限位孔中贯穿设置有限位杆，多个限位杆的下端设置有连接板，所述工作台下底面中心位置设置有气缸，所述气缸伸缩端与连接板上表面连接，所述工作台中心两侧的限位杆上端分别设置有一块安装板，所述安装板靠近外侧的侧壁中心位置设置有双头电机，所述双头电机两输出端固定连接有螺纹方向相反的螺纹杆，每个安装板的侧壁通过滑动件连接有一对移动块，一对移动块上设置有螺纹孔，且通过螺纹孔分别与双头电机两侧的螺纹杆旋接，所述安装板下底面中心两侧通过转轴转动设置有一对夹板，所述夹板的一端通过连接组件与移动块活动连接，另一端能够与待夹持蜗壳排气管本体边缘上沿抵接。

3、优选的，每个安装板上转动连接的两夹板以安装板的中心为对称中心。

4、优选的，所述连接组件包括导向柱，所述导向柱固定安装在移动块的下底面，所述夹板对应导向柱的一侧开设有槽口，所述导向柱能够贯穿于槽口中。

5、优选的，所述滑动件包括滑块，所述滑块设置在每个移动块的侧壁，所述安装板侧壁对应滑块的位置水平开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

6、优选的，所述安装板两侧设置有卡板，所述螺纹杆远离双头电机的一端与卡板侧壁转动连接。

7、优选的，所述夹板下底面设置有橡胶垫。

8、本实用新型提供了一种蜗壳排气管夹具，具备以下有益效果：

9、1.本实用新型采用一个气缸作为驱动夹紧的动力，且工作台上两侧的夹板转向也分别采用一个电机来驱动，与传统的多气缸、多电机的夹具相比，解决了同步性差而出现个别夹板固定不稳的问题，提升加工精度，而且结构简单，便于维修和维护；

10、2.本实用新型中通过双头电机两侧的螺纹方向相反的螺纹杆驱动移动块移动，从而移动块通过连接组件带动夹板转动，连接组件是通过移动块上的导向柱推动夹板一端以其中心的转轴为中心转动，进而使夹板另一端转动至蜗壳排气管边缘的带固定位置，两夹板的工作同步，结构和原理简单，便于维修和维护。

技术特征：

1.一种蜗壳排气管夹具，其特征在于，包括工作台(1)以及用于支撑工作台(1)的支撑腿(15)，所述工作台(1)中心两侧开设有至少一对限位孔(13)，每个限位孔(13)中贯穿设置有限位杆(14)，多个限位杆(14)的下端设置有连接板(16)，所述工作台(1)下底面中心位置设置有气缸(17)，所述气缸(17)伸缩端与连接板(16)上表面连接，所述工作台(1)中心两侧的限位杆(14)上端分别设置有一块安装板(2)，所述安装板(2)靠近外侧的侧壁中心位置设置有双头电机(4)，所述双头电机(4)两输出端固定连接有螺纹方向相反的螺纹杆(9)，每个安装板(2)的侧壁通过滑动件连接有一对移动块(3)，一对移动块(3)上设置有螺纹孔，且通过螺纹孔分别与双头电机(4)两侧的螺纹杆(9)旋接，所述安装板(2)下底面中心两侧通过转轴(6)转动设置有一对夹板(5)，所述夹板(5)的一端通过连接组件与移动块(3)活动连接，另一端能够与待夹持蜗壳排气管本体(8)边缘上沿抵接。

2.根据权利要求1所述的一种蜗壳排气管夹具，其特征在于，每个安装板(2)上转动连接的两夹板(5)以安装板(2)的中心为对称中心。

3.根据权利要求2所述的一种蜗壳排气管夹具，其特征在于，所述连接组件包括导向柱(11)，所述导向柱(11)固定安装在移动块(3)的下底面，所述夹板(5)对应导向柱(11)的一侧开设有槽口(12)，所述导向柱(11)能够贯穿于槽口(12)中。

4.根据权利要求1所述的一种蜗壳排气管夹具，其特征在于，所述滑动件包括滑块(10)，所述滑块(10)设置在每个移动块(3)的侧壁，所述安装板(2)侧壁对应滑块(10)的位置水平开设有滑槽，所述滑块(10)与滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种蜗壳排气管夹具，其特征在于，所述安装板(2)两侧设置有卡板(7)，所述螺纹杆(9)远离双头电机(4)的一端与卡板(7)侧壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种蜗壳排气管夹具，其特征在于，所述夹板(5)下底面设置有橡胶垫。

技术总结
本技术公开了一种蜗壳排气管夹具，其涉及夹具技术领域，包括工作台以及用于支撑工作台的支撑腿，所述工作台中心两侧开设有至少一对限位孔，每个限位孔中贯穿设置有限位杆，多个限位杆的下端设置有连接板，所述工作台下底面中心位置设置有气缸，所述气缸伸缩端与连接板上表面连接，所述工作台中心两侧的限位杆上端分别设置有一块安装板，所述安装板靠近外侧的侧壁中心位置设置有双头电机；本技术与传统的多气缸、多电机的夹具相比，解决了同步性差而出现个别夹板固定不稳的问题，提升加工精度，而且结构简单，便于维修和维护。

技术研发人员：杨威文
受保护的技术使用者：凤城市润桥机械制造有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/13