一种密封圈套装设备的制作方法

本技术涉及密封圈组装的，尤其涉及一种密封圈套装设备。

背景技术：

1、密封圈是一种极为常见的密封件，其在流体管路连接领域、电机领域、机械领域以及电缆连接领域等领域中均有着十分广泛地应用，密封圈中又以o型密封圈最为常用，o型密封圈是各种机械设备上使用最广泛的一种密封件。

2、在使用时，需要将密封圈套入工件上预设的凹槽内，但是工件上会有凸起部位，现在技术在安装密封圈时需要将密封圈撑开越过凸起部位套入工件的凹槽中，现有的将密封圈撑开设备一般通过卡盘的夹爪向外移动撑开密封圈，当密封圈撑开设备面对尺寸较小的密封圈时依然保持之前的撑开距离，会出现将较小密封圈过度撑开，影响密封圈的弹性，导致密封圈与工件凹槽贴合度不够。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封圈套装设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括操作箱，所述操作箱上表面开设多个第二滑槽，所述第二滑槽内设置有撑开结构，用于撑开密封圈，保证套进工件凹槽内；

3、所述操作箱上表面靠近每个第二滑槽两侧开设第一滑槽，所述第二滑槽内设置限位结构，所述限位结构用于限制撑开结构的撑开距离，从而控制撑开结构撑开密封圈的尺寸。

4、作为上述技术方案的进一步描述，所述限位结构包括挡板与移动块，所述挡板下侧连接滑块，所述挡板用于限制撑开结构，所述移动块在第一滑槽内移动并通过螺母紧固。

5、作为上述技术方案的进一步描述，所述挡板设置在所述第二滑槽中。

6、作为上述技术方案的进一步描述，所述移动块表面开设螺纹孔，所述螺纹孔将移动块紧固在所述第一滑槽上。

7、作为上述技术方案的进一步描述，每个所述撑开结构包括连接块与撑开爪，所述连接块与操作箱内的驱动结构连接，用于使多个撑开结构同时移动，所述撑开爪用于撑开密封圈。

8、作为上述技术方案的进一步描述，所述撑开爪一侧上部分开设嵌槽，可以使得密封圈在撑开爪上不会滑动。

9、作为上述技术方案的进一步描述，在多个撑开爪中间设置顶出结构，所述顶出结构用于在工件伸进撑开爪中间时推动密封圈进入工件的凹槽中。

10、作为上述技术方案的进一步描述，所述顶出结构设置在所述操作箱上表面，并且所述顶出结构上表面低于所述撑开结构上表面，用于工件可以伸进撑开爪中间位置。

11、作为上述技术方案的进一步描述，所述顶出结构边缘超出多个所述撑开结构围成的边缘，用于可以在撑开后依然可以推动密封圈移动。

12、作为上述技术方案的进一步描述，所述操作箱一侧设置操控屏。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、1、本实用新型为一种密封圈套装设备，通过在同一第二滑槽内的撑开结构后面设置有限位结构，并且限位结构可以在第一滑槽内移动，可以根据密封圈的尺寸调整限位结构的距离，避免撑开结构撑开距离过大，导致密封圈过度撑开，影响密封圈的弹性，也影响安装进工件后的密封性。

15、2、本实用新型为一种密封圈套装设备，通过在操作箱上表面设置顶出结构，所述顶出结构设置在多个撑开爪的中间位置，用于在撑开爪撑开密封圈后工件伸进时通过顶出结构将密封圈从撑开爪上顶出，套装在工件上的凹槽里。

技术特征：

1.一种密封圈套装设备，其特征在于：包括操作箱(1)，所述操作箱(1)上表面开设多个第二滑槽(6)，所述第二滑槽(6)内设置有撑开结构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种密封圈套装设备，其特征在于：所述限位结构(2)包括挡板(23)与移动块(22)，所述挡板(23)下侧连接滑块(24)。

3.根据权利要求2所述的一种密封圈套装设备，其特征在于：所述挡板(23)设置在所述第二滑槽(6)中。

4.根据权利要求2所述的一种密封圈套装设备，其特征在于：所述移动块(22)表面开设螺纹孔(21)，所述螺纹孔(21)将移动块(22)通过螺母(8)紧固在所述第一滑槽(5)上。

5.根据权利要求1所述的一种密封圈套装设备，其特征在于：每个所述撑开结构(7)包括连接块(71)与撑开爪(72)。

6.根据权利要求5所述的一种密封圈套装设备，其特征在于：所述撑开爪(72)一侧上部分开设嵌槽(73)。

7.根据权利要求5所述的一种密封圈套装设备，其特征在于：在多个撑开爪(72)中间设置顶出结构(3)。

8.根据权利要求7所述的一种密封圈套装设备，其特征在于：所述顶出结构(3)设置在所述操作箱(1)上表面，并且所述顶出结构(3)上表面低于所述撑开结构(7)上表面。

9.根据权利要求8所述的一种密封圈套装设备，其特征在于：所述顶出结构(3)边缘超出多个所述撑开结构(7)围成的边缘。

10.根据权利要求1所述的一种密封圈套装设备，其特征在于：所述操作箱(1)一侧设置操控屏(4)。

技术总结
本技术公开了一种密封圈套装设备，通过在同一第二滑槽内的撑开结构后面设置有限位结构，并且限位结构可以在第一滑槽内移动，可以根据密封圈的尺寸调整限位结构的距离，避免撑开结构撑开距离过大，导致密封圈过度撑开，影响密封圈的弹性，通过在操作箱上表面设置顶出结构，所述顶出结构设置在多个撑开爪的中间位置，用于在撑开爪撑开密封圈后工件伸进时通过顶出结构将密封圈从撑开爪上顶出，套装在工件上的凹槽里。该装置通过在撑开结构后面设置限位结构，可以根据密封圈的尺寸调整限位结构的距离，避免撑开结构撑开距离过大。

技术研发人员：潘其立,韩晴,易娟娟,代乔瑞,代拥军
受保护的技术使用者：上海皆泰新能源科技有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/14