一种折叠式零件盘的制作方法

本技术涉及零件盘，具体地说，涉及一种折叠式零件盘。

背景技术：

1、零件盘是放置零件的工具，其通常在汽车修理、电器维修等领域使用。

2、现有的零件盘大多为可折叠式零件盘，该类零件盘通常在收纳时工作人员沿折叠线折叠至呈圆盘状，在使用时工作人员将其展开用于放置零件。由于在汽修、电修等领域需要使用的零件较多，故而工作人员需要较大容积的零件盘。而可折叠式零件盘在展开状态时其截面呈圆台状，当其折叠层较多时，其高度较高，从而其容积较大，但此时零件盘的稳定性降低，故而提升了因零件盘倾倒造成的零件洒落的概率；当其折叠层较低时，其高度较低，从而其稳定性较高，但此时零件盘容积较小。故而使得工作人员在使用时较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种折叠式零件盘，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。

2、根据本实用新型的一种折叠式零件盘，其包括：竖直放置的零件盘主体，零件盘主体包括轴向平行于高度方向的折叠盘组件、以及设于折叠盘组件下端处的支撑组件；折叠盘组件用于沿其轴向展开与折叠，支撑组件用于对展开转台的折叠盘组件形成支撑。

3、通过上述，由于折叠盘组件能够展开与折叠，从而能够较佳地使得零件盘主体在提升容积的同时降低收纳面积；由于支撑组件能够对折叠盘组件进行支撑，从而能够较佳地提升折叠盘组件与地面之间的接触面，进而较佳地提升了折叠盘组件的抗倾倒能力，故而较佳地在提升零件盘主体容积的同时增加其稳定性。

4、作为优选，折叠盘组件包括圆形底板以及设于圆形底板上方的侧板，侧板沿圆形底板周向设于圆形底板外周部，侧板内径从下至上逐渐增大，侧板与圆形底板共同形成容纳槽；侧板处沿折叠盘组件轴向间隔设有多条环形折叠线，侧板沿环形折叠线朝向下方折叠。

5、通过上述，能够较佳地实现侧板的折叠与展开，当侧板折叠后，能够较佳地减小折叠盘组件的收纳面积；当侧板展开后，容纳槽内能够较佳地放置零件。故而能够较佳地实现在提升容纳槽容积的同时降低折叠盘组件的收纳面积。

6、作为优选，支撑组件包括固定设于圆形底板下端处的支撑件，支撑件由圆形底板外周壁沿圆形底板径向向外扩张形成。

7、通过上述，能够较佳地增大零件盘主体的支撑面积，也即较佳地提升了零件盘主体与地面之间的接触面积，故而能够较佳地提升零件盘主体的稳定性。

8、作为优选，支撑组件还包括多组设于侧板外周壁与支撑件之间的伸缩件，支撑件上端面处设有用于在侧板位于折叠状态时收纳支撑件的收纳槽，伸缩件用于随侧板同步展开与折叠。

9、通过上述，伸缩件较佳地对侧板外周壁进行支撑，从而能够进一步提升零件盘主体的稳定性。同时伸缩件能够随侧板同步折叠与展开，故而能够较佳的减少零件盘主体的收纳空间。

10、作为优选，伸缩件包括沿零件盘主体高度方向依次设置的多个套筒，套筒包括沿高度方向贯穿设置的伸缩孔，任意套筒的伸缩孔与相邻套筒的外周壁滑动配合；所述多个套筒的伸缩孔内径从下至上逐渐减小，单一套筒的伸缩孔内径相同。

11、通过上述，能够较佳地实现伸缩件随侧板的同步展开与折叠，从而较佳地方便了侧板在展开时对其进行支撑、侧板在折叠时收纳入收纳槽内，故而较佳地实现了对侧板进行支撑的同时减少收纳空间。

12、作为优选，伸缩孔位于上方的内周壁朝向伸缩孔内部扩张形成第一定位凸环与第二定位凸环，第一定位凸环与第二定位凸环之间形成定位部；套筒下端部外周壁向外扩张形成第一滑动凸环，第一滑动凸环外周壁用于与相邻套筒的伸缩孔内周壁滑动配合；第一滑动凸环用于在一外力作用下挤压第一定位凸环并移动至定位部处，第一定位凸环与第一滑动凸环配合用于在侧板位于展开状态时限制第一滑动凸环下移，第二定位凸环用于限制第一滑动凸环脱离相邻套筒的伸缩孔。

13、通过上述，第二定位凸环与第一滑动凸环配合用于避免伸缩件在展开过程中两相邻套筒相互脱离；第一定位凸环与第一滑动凸环配合用于固定支撑件的展开状态，故而能够较佳地对展开状态的侧板进行支撑，进而较佳地降低了零件盘主体的倾倒概率，故而提升了零件盘主体的稳定性。

14、作为优选，第一定位凸环上端面与下端面形成分别用于与第一滑动凸环内周壁配合的第一导向斜面与第二导向斜面。

15、通过上述，第一定位凸环上移时逐渐挤压第二导向斜面移入定位部，第一定位凸环下移时逐渐挤压第二导向斜面移出定位部，故而较佳地提升了套筒移动时的稳定性。

16、作为优选，第一滑动凸环上端面为第一垂直侧壁，第二定位凸环下端面形成用于与第一垂直侧壁锁合的第二垂直侧壁。故而较佳地避免了第一滑动凸环在外力作用下滑动至脱离相邻套筒的伸缩孔。

17、作为优选，侧板外周壁处设有对应环形折叠线设置的加强筋，最上方套筒的上端部固定设于加强筋下端面处。

18、通过加强筋的设置，较佳地提升了零件盘主体的强度与折叠后的整齐度，且较佳地方便了支撑件上端部的安装。

19、作为优选，圆形底板上端面处设有磁铁；进而能够较佳地避免在移动零件盘主体时零件的晃动、以及在容纳槽内拿取零件时容纳槽内剩余零件的移动。

技术特征：

1.一种折叠式零件盘，其特征在于：包括竖直放置的零件盘主体(100)，零件盘主体(100)包括轴向平行于高度方向的折叠盘组件(210)、以及设于折叠盘组件下端处的支撑组件(310)；折叠盘组件(210)用于沿其轴向展开与折叠，支撑组件(310)用于对展开转台的折叠盘组件(210)形成支撑。

2.根据权利要求1所述的一种折叠式零件盘，其特征在于：折叠盘组件(210)包括圆形底板(212)以及设于圆形底板(212)上方的侧板(120)，侧板(120)沿圆形底板(212)周向设于圆形底板(212)外周部，侧板(120)内径从下至上逐渐增大，侧板(120)与圆形底板(212)共同形成容纳槽(140)；侧板(120)处沿折叠盘组件(210)轴向间隔设有多条环形折叠线，侧板(120)沿环形折叠线朝向下方折叠。

3.根据权利要求2所述的一种折叠式零件盘，其特征在于：支撑组件(310)包括固定设于圆形底板(212)下端处的支撑件(130)，支撑件(130)由圆形底板(212)外周壁沿圆形底板(212)径向向外扩张形成。

4.根据权利要求3所述的一种折叠式零件盘，其特征在于：支撑组件(310)还包括多组设于侧板(120)外周壁与支撑件(130)之间的伸缩件(311)，支撑件(130)上端面处设有用于在侧板(120)位于折叠状态时收纳支撑件(130)的收纳槽(330)，伸缩件(311)用于随侧板(120)同步展开与折叠。

5.根据权利要求4所述的一种折叠式零件盘，其特征在于：伸缩件(311)包括沿零件盘主体(100)高度方向依次设置的多个套筒(311a)，套筒(311a)包括沿高度方向贯穿设置的伸缩孔(410)，任意套筒(311a)的伸缩孔(410)与相邻套筒(311a)的外周壁滑动配合；所述多个套筒(311a)的伸缩孔(410)内径从下至上逐渐减小，单一套筒(311a)的伸缩孔(410)内径相同。

6.根据权利要求5所述的一种折叠式零件盘，其特征在于：伸缩孔(410)位于上方的内周壁朝向伸缩孔(410)内部扩张形成第一定位凸环(510)与第二定位凸环(520)，第一定位凸环(510)与第二定位凸环(520)之间形成定位部(530)；

7.根据权利要求6所述的一种折叠式零件盘，其特征在于：第一定位凸环(510)上端面与下端面形成分别用于与第一滑动凸环(420)内周壁配合的第一导向斜面(511)与第二导向斜面(512)。

8.根据权利要求6所述的一种折叠式零件盘，其特征在于：第一滑动凸环(420)上端面为第一垂直侧壁(541)，第二定位凸环(520)下端面形成用于与第一垂直侧壁(541)锁合的第二垂直侧壁(521)。

9.根据权利要求5所述的一种折叠式零件盘，其特征在于：侧板(120)外周壁处设有对应环形折叠线设置的加强筋(320)，最上方套筒(311a)的上端部固定设于加强筋(320)下端面处。

10.根据权利要求2所述的一种折叠式零件盘，其特征在于：圆形底板(212)上端面处设有磁铁(110)。

技术总结
本技术涉及零件盘技术领域，公开了一种折叠式零件盘；包括竖直放置的零件盘主体，零件盘主体包括轴向平行于高度方向的折叠盘组件、以及设于折叠盘组件下端处的支撑组件；折叠盘组件用于沿其轴向展开与折叠，支撑组件用于对展开转台的折叠盘组件形成支撑。通过上述设置，能够较佳地在提升零件盘主体容积的同时增加其稳定性。

技术研发人员：应凌云,应佩逾,张建荣
受保护的技术使用者：金华市鹰王工具有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15