一种齿轮油泵拆装夹具

本申请涉及齿轮油泵夹具，特别是涉及一种齿轮油泵拆装夹具。

背景技术：

1、工程实践实习作为技术院校一门基本的必修专业实践课，它的重要性不言而喻。齿轮油泵作为技术院校常用的机械测绘实践拆装设备，以供学生上手观察、拆解和安装，达到实践，培养学生的动手操作能力和对课本理论知识的深入理解总结。

2、目前，齿轮油泵在拆解、安装、观察的过程中缺少专用的夹持装置，通常采用压块、垫块单独或简单组合的方式进行齿轮油泵的夹持固定，这样装夹方式麻烦、费时费力，工作效率低，学生为了方便，一般不会采用这种方式进行齿轮油泵的夹持固定，而是采用至少两个学生配合的方式，即两个学生中的一者将齿轮油泵手动按压在工作台上以限制固定齿轮油泵，然后另一者进行拆解、安装。通过此种限制固定齿轮油泵的方式稳定性差，松螺钉时常因此损坏螺钉及扳手，还可能使齿轮油泵掉落而损坏设备，严重威胁操作者的人身安全和设备安全。同时，这种方式使得齿轮油泵紧贴在工作台上，导致学生测量、观察过程中较难从六个方向全方位了解齿轮油泵，不能准确的选取合适的视图方向，影响学生的学习效果。

3、因此，急需一种拆装夹具解决上述问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有的技术中，齿轮油泵在拆解、安装、观察的过程中缺少专用的夹持装置，需要学生手动固定，通过此种限制固定齿轮油泵的方式稳定性差，操作过程中严重威胁操作者的人身安全和设备安全，且导致学生测量、观察过程中较难从六个方向全方位了解齿轮油泵的问题。有必要提供一种齿轮油泵拆装夹具，能够解决现有技术中的相关问题。

2、一种齿轮油泵拆装夹具，包括底板、伸缩支撑件和至少三个伸缩压靠件，所述底板开设有相交叉的两个限位滑槽，且所述限位滑槽底侧开设有贯穿所述底板的安装槽，所述伸缩支撑件的一端安装于所述安装槽，另一端具有支撑板，所述伸缩压靠件的一端固定设置有压板，所述支撑板和所述压板均可相对所述底板升降运动，所述伸缩压靠件的另一端设置有限位滑块，所述限位滑块与所述限位滑槽滑动配合，且所述限位滑块与所述限位滑槽在垂直于所述限位滑槽的方向上及竖直方向上限位配合，三个所述伸缩压靠件呈三角排布，且所述压板向着三个所述伸缩压靠件形成的三角区域水平延伸，所述压板用于将齿轮油泵压靠夹装至所述支撑板上。

3、本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果：

4、本申请实施例公开的一种齿轮油泵拆装夹具中，通过至少三个压板和支撑板夹持齿轮油泵，全自由度锁紧齿轮油泵，从而实现齿轮油泵的夹装，伸缩支撑件和至少三个伸缩压靠件的位置、高度均可根据齿轮油泵的实际大小、表面夹持状况进行调整，从而使得支撑板能够稳定支撑齿轮油泵，以及至少三个压板能够将齿轮油泵能够稳固地压靠夹装至支撑板上，使夹紧更可靠，结构简单，易于安装，相较于手动固定的方式，此种夹持齿轮油泵的方式可靠性及稳定性高，避免松螺钉时常因固定齿轮油泵的稳定性差而损坏螺钉及扳手，还可以避免齿轮油泵掉落而损坏设备，从而避免威胁操作者的人身安全和设备安全。同时，由于伸缩支撑件能够伸缩，可以根据实际需要，通过伸缩支撑件调整齿轮油泵的悬空高度，以方便学生测量、观察齿轮油泵，灵活性高，使学生能够准确选取合适的视图方向，避免影响学生的学习效果，将齿轮油泵悬空，还便于拆卸齿轮油泵的定位销，且通过调整伸缩支撑件和至少三个伸缩压靠件的位置、高度，能固定不同尺寸的齿轮油泵，适用范围广，实用性高。

技术特征：

1.一种齿轮油泵拆装夹具，其特征在于，包括底板（100）、伸缩支撑件（200）和至少三个伸缩压靠件（300），所述底板（100）开设有相交叉的两个限位滑槽（110），且所述限位滑槽（110）底侧开设有贯穿所述底板（100）的安装槽（120），所述伸缩支撑件（200）的一端安装于所述安装槽（120），另一端具有支撑板（210），所述伸缩压靠件（300）的一端固定设置有压板（310），所述支撑板（210）和所述压板（310）均可相对所述底板（100）升降运动，所述伸缩压靠件（300）的另一端设置有限位滑块（320），所述限位滑块（320）与所述限位滑槽（110）滑动配合，且所述限位滑块（320）与所述限位滑槽（110）在垂直于所述限位滑槽（110）的方向上及竖直方向上限位配合，三个所述伸缩压靠件（300）呈三角排布，且所述压板（310）向着三个所述伸缩压靠件（300）形成的三角区域水平延伸，所述压板（310）用于将齿轮油泵（400）压靠夹装至所述支撑板（210）上。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮油泵拆装夹具，其特征在于，所述伸缩压靠件（300）包括第一底座（330）、升降杆（340）、橡胶条（350）和夹紧手柄（360），所述第一底座（330）顶部开设有第一安装孔（331），所述第一底座（330）相背的两侧均开设有与所述第一安装孔（331）连通的条形台阶槽（332），所述第一底座（330）的底部设置有所述限位滑块（320），所述升降杆（340）的一端插入所述第一安装孔（331），且滑动配合，另一端设置有所述压板（310），所述橡胶条（350）的两端分别固定于所述条形台阶槽（332）的台阶面（333）上，所述夹紧手柄（360）可转动设置于所述条形台阶槽（332），所述橡胶条（350）位于所述夹紧手柄（360）与所述升降杆（340）之间，所述夹紧手柄（360）的凸轮端（361）可抵紧所述橡胶条（350）至所述升降杆（340）。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮油泵拆装夹具，其特征在于，所述升降杆（340）表面开设有横向防滑纹，或所述升降杆（340）为螺杆。

4.根据权利要求2所述的一种齿轮油泵拆装夹具，其特征在于，所述夹紧手柄（360）可在第一位置与第二位置之间转动，在所述第一位置，所述夹紧手柄（360）远离所述凸轮端（361）的一端倾斜朝向所述底板（100），所述橡胶条（350）与所述升降杆（340）间隙配合；在所述第二位置，所述夹紧手柄（360）远离所述凸轮端（361）的一端倾斜背离所述底板（100），所述凸轮端（361）抵紧所述橡胶条（350）至所述升降杆（340）。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮油泵拆装夹具，其特征在于，所述伸缩支撑件（200）包括第二底座（220）、支撑杆（230）、安装螺栓（240）和锁止螺栓（250），所述第二底座（220）顶部开设有第二安装孔（221），底部开设有安装螺纹孔，且侧面开设有锁止螺纹孔，所述支撑杆（230）的一端插入所述第二安装孔（221），且滑动配合，另一端设置有所述支撑板（210），所述锁止螺栓（250）与所述锁止螺纹孔螺纹配合，且所述锁止螺栓（250）可抵紧于所述支撑杆（230），所述安装螺栓（240）的一端穿过所述安装槽（120）与所述安装螺纹孔螺纹配合，以固定所述第二底座（220）。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮油泵拆装夹具，其特征在于，所述限位滑槽（110）和所述限位滑块（320）的形状均为梯形，且所述限位滑槽（110）的底侧为梯形的长边侧，所述限位滑块（320）背离所述压板（310）的一侧为梯形的长边侧。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮油泵拆装夹具，其特征在于，两个所述限位滑槽（110）相垂直，所述限位滑槽（110）的端部开设有防脱安装槽（130），所述防脱安装槽（130）内滑动设置有防脱挡板（140）。

8.根据权利要求1所述的一种齿轮油泵拆装夹具，其特征在于，所述底板（100）底部设置有防滑支撑块。

9.根据权利要求1所述的一种齿轮油泵拆装夹具，其特征在于，所述安装槽（120）包括第一安装槽和第二安装槽，两个所述限位滑槽（110）中的一者底侧开设有连通的所述第一安装槽，且另一者开设有两段第二安装槽，且两段所述第二安装槽排布于所述第一安装槽两侧。

10.根据权利要求1所述的一种齿轮油泵拆装夹具，其特征在于，所述压板（310）朝向所述底板（100）的一侧和所述支撑板（210）背离所述底板（100）的一侧均设置有防滑垫（500）。

技术总结
本申请涉及一种齿轮油泵拆装夹具，伸缩支撑件的一端安装于安装槽，另一端具有支撑板，伸缩压靠件的一端固定设置有压板，支撑板和压板均可相对底板升降运动，伸缩压靠件的另一端设置有限位滑块，限位滑块与限位滑槽滑动配合，三个伸缩压靠件呈三角排布，压板用于将齿轮油泵压靠夹装至支撑板上。通过至少三个压板和支撑板夹持齿轮油泵，全自由度锁紧齿轮油泵，夹持可靠性及稳定性高，避免威胁操作者的人身安全和设备安全。同时，通过伸缩支撑件调整齿轮油泵的悬空高度，以方便学生测量、观察齿轮油泵，避免影响学生的学习效果，且通过调整伸缩支撑件和至少三个伸缩压靠件的位置、高度，能固定不同尺寸的齿轮油泵，适用范围广。

技术研发人员：刘晓龙,曹晓蝶
受保护的技术使用者：宁夏理工学院
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/13