酒盒线上打孔装夹装置的制作方法

本技术涉及酒盒打孔，具体为酒盒线上打孔装夹装置。

背景技术：

1、在酒盒外包装生产加工时，需在酒盒上进行冲孔，一般传统的酒盒冲孔加工时，主要通过人工进行冲压，在孔加工时，因工人力道或速度不能有效的控制，极易在通孔的孔壁产生毛刺；

2、且工作效率无法提高，不能满足批量加工生产的需要。

3、为此，提出酒盒线上打孔装夹装置。

技术实现思路

1、本实用新型涉及酒盒打孔技术领域，目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的酒盒线上打孔装夹装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、酒盒线上打孔装夹装置，包括用于运输酒盒的传送带，所述传送带的两侧分别设置有第一固定板以及第二固定板，所述第二固定板的上端固定安装有固定杆，所述固定杆的一端设置有用于对酒盒进行拦截的拦截机构，所述第一固定板的上端固定安装有第四气缸，所述第二固定板的上端固定安装有第二气缸，所述第二气缸与第四气缸之间设置有用于带动酒盒移动的推动机构，所述第一固定板的上端对称固定安装有第一限位块以及第二限位块，所述第一固定板的上端还设置有与第一限位块以及第二限位块配合的用于对酒盒进行打孔的钻孔机构。

4、优选地，所述拦截机构包括固定安装在固定杆一端的第一气缸，所述第一气缸的输出端对称设置有两个第一滑杆，两个所述第一滑杆的底部共同固定安装有用于对酒盒进行拦截的挡杆。

5、优选地，所述推动机构包括设置在第二气缸输出端的第二滑杆，所述第二滑杆的前端固定安装有用于推动酒盒移动的第一推板，所述第四气缸的输出端固定安装有第四滑杆，所述第四滑杆的前端固定安装有用于对酒盒进行反推的第二推板。

6、优选地，所述第一限位块以及第二限位块的内部均开设有与酒盒配合的斜槽。

7、优选地，所述钻孔机构包括开设于第二限位块内部的圆孔，所述圆孔的内部设置有用于回酒盒进行钻孔的钻刀。

8、优选地，所述第一固定板的上端固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定安装有第三滑杆，所述第一固定板的上端还转动安装有转杆，所述第三滑杆与转杆转动连接。

9、优选地，所述转杆的内部一端开设有条形口，所述钻刀的一端固定安装有插杆，所述插杆的下端插设于条形口的内部。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、通过两个第一滑杆带动挡杆上下移动，在挡杆下移的时候可以对酒盒进行拦截，以便于后续的打孔，在挡杆对酒盒完成拦截后，第二气缸可以通过第二滑杆推动第一推板以及酒盒移动，以便于酒盒进行打孔。

12、2、酒盒前端需要打孔的部位移动至第一限位块以及第二限位块内部的斜槽中，然后再启动第三气缸，通过第三气缸输出端的第三滑杆推动转杆转动，随后转杆就会压动条形口内部的插杆移动，然后再通过钻刀对酒盒的前端进行打孔。

技术特征：

1.酒盒线上打孔装夹装置，包括用于运输酒盒的传送带(1)，其特征在于，所述传送带(1)的两侧分别设置有第一固定板(2)以及第二固定板(3)，所述第二固定板(3)的上端固定安装有固定杆(4)，所述固定杆(4)的一端设置有用于对酒盒进行拦截的拦截机构，所述第一固定板(2)的上端固定安装有第四气缸(16)，所述第二固定板(3)的上端固定安装有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)与第四气缸(16)之间设置有用于带动酒盒移动的推动机构，所述第一固定板(2)的上端对称固定安装有第一限位块(9)以及第二限位块(10)，所述第一固定板(2)的上端还设置有与第一限位块(9)以及第二限位块(10)配合的用于对酒盒进行打孔的钻孔机构。

2.根据权利要求1所述的酒盒线上打孔装夹装置，其特征在于，所述拦截机构包括固定安装在固定杆(4)一端的第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的输出端对称设置有两个第一滑杆，两个所述第一滑杆的底部共同固定安装有用于对酒盒进行拦截的挡杆(6)。

3.根据权利要求2所述的酒盒线上打孔装夹装置，其特征在于，所述推动机构包括设置在第二气缸(7)输出端的第二滑杆，所述第二滑杆的前端固定安装有用于推动酒盒移动的第一推板(8)，所述第四气缸(16)的输出端固定安装有第四滑杆，所述第四滑杆的前端固定安装有用于对酒盒进行反推的第二推板(17)。

4.根据权利要求1所述的酒盒线上打孔装夹装置，其特征在于，所述第一限位块(9)以及第二限位块(10)的内部均开设有与酒盒配合的斜槽。

5.根据权利要求4所述的酒盒线上打孔装夹装置，其特征在于，所述钻孔机构包括开设于第二限位块(10)内部的圆孔(14)，所述圆孔(14)的内部设置有用于回酒盒进行钻孔的钻刀(13)。

6.根据权利要求5所述的酒盒线上打孔装夹装置，其特征在于，所述第一固定板(2)的上端固定安装有第三气缸(11)，所述第三气缸(11)的输出端固定安装有第三滑杆，所述第一固定板(2)的上端还转动安装有转杆(12)，所述第三滑杆与转杆(12)转动连接。

7.根据权利要求6所述的酒盒线上打孔装夹装置，其特征在于，所述转杆(12)的内部一端开设有条形口(15)，所述钻刀(13)的一端固定安装有插杆，所述插杆的下端插设于条形口(15)的内部。

技术总结
本技术涉及酒盒打孔技术领域，具体为酒盒线上打孔装夹装置，包括用于运输酒盒的传送带，所述传送带的两侧分别设置有第一固定板以及第二固定板，所述第二固定板的上端固定安装有固定杆，所述固定杆的一端设置有用于对酒盒进行拦截的拦截机构，所述第一固定板的上端固定安装有第四气缸，所述第二固定板的上端固定安装有第二气缸，所述第二气缸与第四气缸之间设置有用于带动酒盒移动的推动机构，酒盒前端需要打孔的部位移动至第一限位块以及第二限位块内部的斜槽中，然后再启动第三气缸，通过第三气缸输出端的第三滑杆推动转杆转动，随后转杆就会压动条形口内部的插杆移动，然后再通过钻刀对酒盒的前端进行打孔。

技术研发人员：王胜松
受保护的技术使用者：安徽迎驾彩印包装有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/14