一种便于调距式分切机的制作方法

本技术涉及分切机，特别是涉及一种便于调距式分切机。

背景技术：

1、分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，现有的分切机在对切割片的位置距离进行调整时，常常需要对整个切割组件进行更换，但是在遇到一些只需要微调的情况下，这种整根更换的操作就显示十分麻烦，且浪费时间。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于调距式分切机。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调距式分切机，包括分切机本体，所述分切机本体的上端部设有切割架，所述切割架的内壁转动安装有传动轴，所述传动轴的侧端部开设有矩形槽，远离传动轴一侧的所述分切机本体的侧壁贯穿开设有螺纹孔，所述矩形槽和螺纹孔之间安装有同一个转动架，所述转动架的表面滑动安装有至少两个切割片，每个所述切割片之间通过螺纹安装有同一个长螺纹杆，所述转动架的侧端部安装于矩形槽内，所述转动架的侧端部固定安装有侧插块，所述侧插块安装于矩形槽内部。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，位于矩形槽外圈的所述传动轴的侧端部固定安装有环形套，所述长螺纹杆的端部安装于环形套内，所述转动架的上端部开设有上滑轨，每个所述切割片的内壁均固定安装有凸板，每个所述凸板均位于上滑轨内部。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，远离侧插块一侧的所述转动架的侧端部开设有侧插槽，所述螺纹孔的内部安装有短螺纹杆，所述短螺纹杆的侧端部转动安装有杆套，所述杆套的内壁固定安装有插杆，所述插杆的端部插接在侧插槽内部。

5、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

6、1、多个切割片向下对材料进行切割，当使用者需要调节多个切割片的位置时，使用者可以对长螺纹杆进行旋转，由于多个切割片下方的凸板被上滑轨限制，因此长螺纹杆旋转会通过螺纹带动多个切割片移动，多个切割片同步向左或向右移动，通过将多个切割片设计成移动，从而在调节切割距离时，无需使用者将其进行拆卸更换，大大提高了切割的便捷度。

7、2、杆套移动带动插杆逐渐离开侧插槽，此时转动架的一端被打开，使用者将转动架向螺纹孔一侧倾斜并拉动，此时转动架端部的侧插块会移动离开矩形槽，同时长螺纹杆会离开环形套，此时使用者将转动架拆卸完成，通过将转动架设计成可拆卸，且拆卸步骤简单快捷，从而进一步提高了后期维护的便捷度。

技术特征：

1.一种便于调距式分切机，包括分切机本体(1)，所述分切机本体(1)的上端部设有切割架(11)，其特征在于，所述切割架(11)的内壁转动安装有传动轴(13)，所述传动轴(13)的侧端部开设有矩形槽(14)，远离传动轴(13)一侧的所述分切机本体(1)的侧壁贯穿开设有螺纹孔(12)，所述矩形槽(14)和螺纹孔(12)之间安装有同一个转动架(2)，所述转动架(2)的表面滑动安装有至少两个切割片(22)，每个所述切割片(22)之间通过螺纹安装有同一个长螺纹杆(25)，所述转动架(2)的侧端部安装于矩形槽(14)内，所述转动架(2)的侧端部固定安装有侧插块(24)，所述侧插块(24)安装于矩形槽(14)内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于调距式分切机，其特征在于，位于矩形槽(14)外圈的所述传动轴(13)的侧端部固定安装有环形套(15)，所述长螺纹杆(25)的端部安装于环形套(15)内。

3.根据权利要求1所述的一种便于调距式分切机，其特征在于，所述转动架(2)的上端部开设有上滑轨(21)，每个所述切割片(22)的内壁均固定安装有凸板(23)，每个所述凸板(23)均位于上滑轨(21)内部。

4.根据权利要求1所述的一种便于调距式分切机，其特征在于，远离侧插块(24)一侧的所述转动架(2)的侧端部开设有侧插槽(26)。

5.根据权利要求1所述的一种便于调距式分切机，其特征在于，所述螺纹孔(12)的内部安装有短螺纹杆(27)，所述短螺纹杆(27)的侧端部转动安装有杆套(28)。

6.根据权利要求5所述的一种便于调距式分切机，其特征在于，所述杆套(28)的内壁固定安装有插杆(29)，所述插杆(29)的端部插接在侧插槽(26)内部。

技术总结
本技术涉及分切机技术领域，特别是涉及一种便于调距式分切机，包括分切机本体，所述分切机本体的上端部设有切割架，所述切割架的内壁转动安装有传动轴，所述传动轴的侧端部开设有矩形槽，远离传动轴一侧的所述分切机本体的侧壁贯穿开设有螺纹孔，所述矩形槽和螺纹孔之间安装有同一个转动架。本技术通过杆套移动带动插杆逐渐离开侧插槽，此时转动架的一端被打开，使用者将转动架向螺纹孔一侧倾斜并拉动，此时转动架端部的侧插块会移动离开矩形槽，同时长螺纹杆会离开环形套，此时使用者将转动架拆卸完成，通过将转动架设计成可拆卸，且拆卸步骤简单快捷，从而进一步提高了后期维护的便捷度。

技术研发人员：陈获
受保护的技术使用者：泰祥新型材料江苏有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/2/1