一种新型光纤毛细管阵列的制作方法

本技术涉及光纤毛细管阵列，具体为一种新型光纤毛细管阵列。

背景技术：

1、目前，多通道光纤阵列通常为一字型数个槽多通道光纤阵列，在平面光波导分路器生产时，普遍存在输入端多通道光纤阵列成本较高，加工过程困难、产品良率低的弊端。目前现有的光纤毛细管阵列在对将光纤阵列安装在毛细管内时，无法对光纤头部进行平整切割的麻烦，导致人员需要花大量时间进行校准光纤头部后，阵列安装在毛细管内，而且在阵列穿孔安装前不便对光纤进行夹持校准，为此我们提出一种新型光纤毛细管阵列。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型光纤毛细管阵列，解决了现有光纤毛细管阵列无法对光纤头部进行平整切割导致人员需要花大量时间进行校准光纤头部后进行阵列安装在毛细管内，在阵列穿孔安装前不便对光纤进行夹持校准的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型光纤毛细管阵列。包括u型支撑架，所述u型支撑架左端面上边缘处内部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆左端面固定连接有摇把，所述转动杆利用第二锥齿轮组转动连接传动杆，所述传动杆通过第一锥齿轮组传动连接蜗轮，所述u型支撑架内腔左右壁上边缘处通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆左端面固定连接有转动杆，所述u型支撑架内腔底部均匀设置有放置槽，所述u型支撑架内腔左右壁上部固定连接有限位板。

5、优选的，所述u型支撑架左端面分别固定连接有第一支撑块与第二支撑块，所述第一支撑块内部通过轴承转动连接有传动杆，所述第二支撑块内部通过轴承转动连接有蜗杆。

6、优选的，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗轮右端面通过转轴转动连接有第一圆盘，所述第一圆盘右端面固定连接有圆柱，所述圆柱外部通过轴承转动连接有限位块，所述限位块右端面固定连接有推动板。

7、优选的，所述推动板下端面均匀设置有切割刀，所述推动板右端面内部通过轴承转动连接有圆柱，所述圆柱右端面固定连接有第二圆盘，所述第二圆盘右端面通过转轴转动连接u型支撑架。

8、优选的，所述u型支撑架内腔右壁设置有t型滑槽，所述t型滑槽内腔滑动连接有u型滑块，所述u型滑块右端面设置有通槽，所述通槽内腔滑动连接有限位块。

9、优选的，所述双向螺纹杆外部螺纹连接有u型滑板，所述u型滑板内腔通过转轴转动连接有推动杆，所述推动杆远离u型滑板一端内部固定连接有圆杆，所述圆杆外部转动连接有固定块，所述固定块下端面固定连接有夹板。

10、优选的，所述u型支撑架内腔前边缘处设置有凹槽，所述凹槽内腔设置有平板。

11、(三)有益效果

12、本实用新型提供了一种新型光纤毛细管阵列。具备以下有益效果：

13、(1)、该新型光纤毛细管阵列，通过人员握住摇把转动转动杆带动双向螺纹杆，使双向螺纹杆传动u型滑板带动推动杆，再使推动杆利用圆杆配合固定块推动夹板向下进行移动，然后通过人员将光纤均匀的放置在放置槽内腔中，并使夹板对放置槽内腔中的光纤进行夹持固定，从而解决了现有光纤毛细管阵列在阵列穿孔安装前不便对光纤进行夹持校准的麻烦。

14、(2)、该新型光纤毛细管阵列，通过人员将光纤均匀的放置在放置槽内腔中后，再通过人员握住摇把转动转动杆带动双向螺纹杆，使双向螺纹杆传动u型滑板带动推动杆，再使推动杆利用圆杆配合固定块推动夹板对放置槽内腔中的光纤进行夹持固定，然后再通过转动杆配合第二锥齿轮组转动传动杆传动第一锥齿轮组带动蜗杆，使蜗杆传动蜗轮转动第一圆盘，再使第一圆盘传动圆柱带动限位块滑动连接在u型滑块右端面的通槽内腔中，并使u型滑块滑动连接在t型滑槽内腔中，然后限位块再带动推动板，使推动板推动切割刀对放置槽内腔中的光纤头部进行平整切割，从而解决了现有光纤毛细管阵列在对将光纤阵列安装在毛细管内时，无法对光纤头部进行平整切割的麻烦。

技术特征：

1.一种新型光纤毛细管阵列，包括u型支撑架(1)，其特征在于：所述u型支撑架(1)左端面上边缘处内部通过轴承转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)左端面固定连接有摇把(2)，所述转动杆(8)利用第二锥齿轮组(9)转动连接传动杆(4)，所述传动杆(4)通过第一锥齿轮组(5)传动连接蜗轮(7)，所述u型支撑架(1)内腔左右壁上边缘处通过轴承转动连接有双向螺纹杆(11)，所述双向螺纹杆(11)左端面固定连接有转动杆(8)，所述u型支撑架(1)内腔底部均匀设置有放置槽(25)，所述u型支撑架(1)内腔左右壁上部固定连接有限位板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种新型光纤毛细管阵列，其特征在于：所述u型支撑架(1)左端面分别固定连接有第一支撑块(3)与第二支撑块(10)，所述第一支撑块(3)内部通过轴承转动连接有传动杆(4)，所述第二支撑块(10)内部通过轴承转动连接有蜗杆(6)。

3.根据权利要求2所述的一种新型光纤毛细管阵列，其特征在于：所述蜗杆(6)啮合连接有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)右端面通过转轴转动连接有第一圆盘(18)，所述第一圆盘(18)右端面固定连接有圆柱(27)，所述圆柱(27)外部通过轴承转动连接有限位块(21)，所述限位块(21)右端面固定连接有推动板(23)。

4.根据权利要求3所述的一种新型光纤毛细管阵列，其特征在于：所述推动板(23)下端面均匀设置有切割刀(24)，所述推动板(23)右端面内部通过轴承转动连接有圆柱(27)，所述圆柱(27)右端面固定连接有第二圆盘(26)，所述第二圆盘(26)右端面通过转轴转动连接u型支撑架(1)。

5.根据权利要求1所述的一种新型光纤毛细管阵列，其特征在于：所述u型支撑架(1)内腔右壁设置有t型滑槽(19)，所述t型滑槽(19)内腔滑动连接有u型滑块(20)，所述u型滑块(20)右端面设置有通槽(22)，所述通槽(22)内腔滑动连接有限位块(21)。

6.根据权利要求1所述的一种新型光纤毛细管阵列，其特征在于：所述双向螺纹杆(11)外部螺纹连接有u型滑板(12)，所述u型滑板(12)内腔通过转轴转动连接有推动杆(13)，所述推动杆(13)远离u型滑板(12)一端内部固定连接有圆杆(14)，所述圆杆(14)外部转动连接有固定块(15)，所述固定块(15)下端面固定连接有夹板(16)。

7.根据权利要求1所述的一种新型光纤毛细管阵列，其特征在于：所述u型支撑架(1)内腔前边缘处设置有凹槽(29)，所述凹槽(29)内腔设置有平板(28)。

技术总结
本技术公开了一种新型光纤毛细管阵列，包括U型支撑架，所述U型支撑架左端面上边缘处内部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆左端面固定连接有摇把，所述转动杆利用第二锥齿轮组转动连接传动杆，所述传动杆通过第一锥齿轮组传动连接蜗轮，所述U型支撑架内腔左右壁上边缘处通过轴承转动连接有双向螺纹杆。本技术涉及光纤毛细管阵列技术领域。该新型光纤毛细管阵列。解决了现有光纤毛细管阵列无法对光纤头部进行平整切割导致人员需要花大量时间进行校准光纤头部后进行阵列安装在毛细管内，在阵列穿孔安装前不便对光纤进行夹持校准的问题。

技术研发人员：洪莹莹,冯岳忠
受保护的技术使用者：镇江希浦芯光电科技有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15