一种去毛刺冲头的制作方法

本技术涉及冲头，具体是一种去毛刺冲头。

背景技术：

1、在无线充电器生产时，内部有一层石墨烯材料，对石墨烯进行加工时，目前的冲头是平面刀刃，平面刀刃会对石墨烯切除位置留下一些毛刺，就需要对毛刺进行二次处理，而由于无线充电器需要极高的精度要求，二次加工处理不可避免的产生一些损坏，而影响精度。

技术实现思路

1、为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种去毛刺冲头，本实用新型设置刀锋，取消以往的平面刀刃，处理石墨烯时不会留下毛刺，避免二次加工，提高产品的精度，同时提高产品的合格率。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种去毛刺冲头，包括本体，所述本体的一端为刀头，所述刀头的端面开设有凹陷槽，所述凹陷槽的边缘与所述刀头的端面边缘重合形成刀锋；所述刀锋的角度a为30－45°。

3、进一步地，所述凹陷槽包括两个相对的长斜坡、四个端头斜坡，所述长斜坡与所述本体表面之间的角度为所述刀锋的角度a，所述端头斜坡与所述本体表面之间的角度为所述刀锋的角度a。

4、进一步地，两个所述长斜坡之间形成有长坡底。

5、进一步地，同一端的两个所述端头斜坡之间形成有端头坡底。

6、进一步地，两个所述端头坡底对齐连接于所述长坡底的两端。

7、综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

8、本实用新型在刀头的一端面开设一个凹陷槽，利用凹陷槽的边缘与刀头的边缘重合，从而形成一个刀锋，以往刀头的平面刀刃，平人刀刃切除石墨烯产品时会留下毛刺，而本实用新型的刀锋更加锋利，不会留下毛刺，在试验中，石墨烯产品的合格率大大提高，二次处理的几率大幅度降低；

9、本实用新型设置多个面组成凹陷槽，从而形成刀锋，不仅能够提高刀锋的强度，还能够降低刀体的整体重量，提高工作的精度。

技术特征：

1.一种去毛刺冲头，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)的一端为刀头，所述刀头的端面开设有凹陷槽，所述凹陷槽的边缘与所述刀头的端面边缘重合形成刀锋；所述刀锋的角度a为30-45°。

2.根据权利要求1所述的一种去毛刺冲头，其特征在于：所述凹陷槽包括两个相对的长斜坡(101)、四个端头斜坡(104)，所述长斜坡(101)与所述本体(1)表面之间的角度为所述刀锋的角度a，所述端头斜坡(104)与所述本体(1)表面之间的角度为所述刀锋的角度a。

3.根据权利要求2所述的一种去毛刺冲头，其特征在于：两个所述长斜坡(101)之间形成有长坡底(102)。

4.根据权利要求3所述的一种去毛刺冲头，其特征在于：同一端的两个所述端头斜坡(104)之间形成有端头坡底(105)。

5.根据权利要求4所述的一种去毛刺冲头，其特征在于：两个所述端头坡底(105)对齐连接于所述长坡底(102)的两端。

技术总结
本技术公开了一种去毛刺冲头，包括本体，所述本体的一端为刀头，所述刀头的端面开设有凹陷槽，所述凹陷槽的边缘与所述刀头的端面边缘重合形成刀锋；所述刀锋的角度a为30－45°。本技术设置刀锋，取消以往的平面刀刃，处理石墨烯时不会留下毛刺，避免二次加工，提高产品的精度，同时提高产品的合格率。

技术研发人员：王永
受保护的技术使用者：无锡中晟精密科技有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/15