本技术涉及引擎盖隔热垫加工设备,特别是一种隔热垫的切割装置。
背景技术:
1、引擎盖隔热垫作为重要的汽车隔热配件,通过隔绝汽车行驶时发动机舱中的热量,从而防止高温影响汽车性能以及驾驶者的舒适度。引擎盖隔热垫生产出来后一般形状一致且片块较大,需后续制成不同尺寸以达到汽车的安装要求,目前多采用切割装置进行操作,通过放置隔热垫于切割装置将其切割成不同尺寸,以满足实际需要。
2、然而,目前现有的切割装置存在一定的缺陷,传统切割装置未设置清理切割废屑的结构,工作人员清理切割废屑费时费力,加大了工作量。
技术实现思路
1、本实用新型需要解决的技术问题是提供一种隔热垫的切割装置,以解决上述背景技术中提到的现有切割装置,需要工作人员手动清理切割废屑的问题。
2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:一种隔热垫的切割装置,包括箱体,所述箱体顶部一体成形有中部镂空的工作台,所述箱体内部安装有废屑清理结构;所述废屑清理结构包括废屑收纳盒、气缸缸体和电动伸缩杆,所述气缸缸体安装于所述箱体内底部,所述气缸缸体通过气缸伸缩杆固定连接有尺寸小于所述工作台镂空处的放置板,所述电动伸缩杆安装于所述箱体内壁上,所述废屑收纳盒设置于气缸缸体且远离电动伸缩杆的一侧;所述工作台上方设有切割操作部。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割操作区域包括立板,所述立板对称安装于所述工作台的左右边缘,上端连接有顶板,所述顶板上端安装有电缸缸体,所述电缸缸体通过电缸伸缩杆固定连接有安装板,所述安装板下端安装有切割模块和抵紧部件。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割模块包括电机框,所述电机框内放置有驱动电机,所述驱动电机另一侧安装有圆形刀片。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抵紧部件包括抵板,所述抵板通过固定杆安装于所述安装板下端。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抵板下端粘接有防滑胶垫。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体前部面板设有控制开关。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体底部安装有底脚。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动伸缩杆另一端安装有清洁刷。
10、由于本实用新型采用这样的结构后,与现有的切割装置相比,工作人员无需花费大量时间对切割废屑进行手动清理。
1.一种隔热垫的切割装置,其特征是:包括箱体(12),所述箱体(12)顶部一体成形有中部镂空的工作台(1),所述箱体(12)内部安装有废屑清理结构;所述废屑清理结构包括废屑收纳盒(13)、气缸缸体(16)和电动伸缩杆(18),所述气缸缸体(16)安装于所述箱体(12)内底部,所述气缸缸体(16)通过气缸伸缩杆(17)固定连接有尺寸小于所述工作台(1)镂空处的放置板(11),所述电动伸缩杆(18)安装于所述箱体(12)内壁上,所述废屑收纳盒(13)设置于气缸缸体(16)且远离电动伸缩杆(18)的一侧;所述工作台(1)上方设有切割操作部。
2.根据权利要求1所述的一种隔热垫的切割装置,其特征是:所述切割操作部包括立板(2),所述立板(2)对称安装于所述工作台(1)的左右边缘,所述立板(2)上端连接有顶板(3),所述顶板(3)上端安装有电缸缸体(4),所述电缸缸体(4)通过电缸伸缩杆(5)固定连接有安装板(6),所述安装板(6)下端安装有切割模块和抵紧部件。
3.根据权利要求2所述的一种隔热垫的切割装置,其特征是:所述切割模块包括电机框(8),所述电机框(8)内放置有驱动电机(9),所述驱动电机(9)另一侧安装有圆形刀片(10)。
4.根据权利要求2所述的一种隔热垫的切割装置,其特征是:所述抵紧部件包括抵板(20),所述抵板(20)通过固定杆(7)安装于所述安装板(6)下端。
5.根据权利要求4所述的一种隔热垫的切割装置,其特征是:所述抵板(20)下端粘接有防滑胶垫(21)。
6.根据权利要求1所述的一种隔热垫的切割装置,其特征是:所述箱体(12)前部面板设有控制开关(14)。
7.根据权利要求1所述的一种隔热垫的切割装置,其特征是:所述箱体(12)底部安装有底脚(15)。
8.根据权利要求1所述的一种隔热垫的切割装置,其特征是:所述电动伸缩杆(18)另一端安装有清洁刷(19)。