一种光电池座生产的成型设备的制作方法

本技术涉及光电池座生产加工，特别是涉及一种光电池座生产的成型设备。

背景技术：

1、根据专利号cn202220167221.8公开了一种光电池座生产的成型装置，包括承重台、成型架、分割刀、伸缩柱、压板，所述承重台下端四个角均设置有承重块，所述承重台上端设置有所述成型架，所述成型架中间设置有连接板，所述连接板上端均匀设置有三个所述分割刀，所述成型架前侧上端设置有两根支撑柱，所述成型架后侧上端设置有支撑板，所述支撑板上端设置有承重板，所述承重板下端设置有两个所述伸缩柱。

2、上述技术方案，在实际使用的过程中，还存在一定的技术缺陷，在通过压板将底座加工板压入成型槽内后，由于分割刀的对两侧切分后的底座加工板形成挤压，导致在后期的取料相对麻烦，难以将分割后的底座加工板取出，间接性的降低了设备的加工效率，因此我们提出了一种光电池座生产的成型设备，以此来解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种光电池座生产的成型设备，具有良好的取料的功能，能够大大提高取料的效率，从而间接提升对底座加工板的加工效率。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种光电池座生产的成型设备，包括加工台、分隔槽和顶块，所述加工台的顶部开设有多个分隔槽，所述分隔槽的内部底端设有顶块，所述顶块与加工台滑动连接，所述顶块的底部设有连接板，所述连接板通过焊接的方式与多个顶块固定连接，所述加工台的内部底端两侧设有两个双向螺杆，所述双向螺杆的两端设有滑块，所述双向螺杆通过设有的轴承与滑块活动连接，所述加工台的内部底端两侧内壁开设有有滑槽，所述滑块通过滑槽与加工台的内壁滑动连接所述双向螺杆的两端均设有螺纹块，所述螺纹块与双向螺杆螺旋连接，所述螺纹块的顶部与底部均设有活动杆，所述活动杆的两端均设有基座，所述活动杆的一端通过基座与螺纹块活动连接，所述活动杆的另一端通过设有的基座与加工台或连接板活动连接。

4、上述技术方案的工作原理如下：

5、通过驱动双向螺杆转动，来带动两端的螺纹块进行移动，使得两个螺纹块之间产生相对位移，沿着双向螺杆的方向进行移动，从而带动活动杆与双向螺杆之间的角度发生变化，从而来达到顶起连接板的目的，使其能够带动顶部的顶块，从而分隔槽的底部顶出，将分割成型后的工件顶出分隔槽，以便于对其进行取料。

6、在进一步的技术方案中，所述加工台的内部底端一侧设有驱动电机，所述驱动电机的一侧设有滑块，所述驱动电机通过设有的滑块和滑槽与加工台的内部底端一侧内壁滑动连接所述驱动电机的输出轴端设有双层皮带轮，两个所述双向螺杆靠近驱动电机的一端设有单层皮带轮，所述双层皮带轮与两侧单层皮带轮之间套设有皮带。

7、通过设有的驱动电机，来驱动双层皮带轮转动，配合皮带，来带动两侧的单层皮带轮进行转动，从而来实现驱动双向螺杆转动的目的，以便于为顶块的上升提供动力。

8、在进一步的技术方案中，所述双向螺杆的中部设有隔板，所述隔板通过焊接的方式固定套设与双向螺杆的中部。

9、通过设有的隔板，避免双向螺杆调节过度，导致两个螺纹块之间发生碰撞，影响两个螺纹块之间的同步性。

10、在进一步的技术方案中，所述加工台的顶部一侧设有支撑架，所述支撑架通过焊接的方式固定安装于加工台的顶部一侧，所述支撑架的顶部设有一侧设有液压杆，所述液压杆固定安装于支撑架的顶部一侧，所述液压杆的底部固定安装于安装板。

11、通过设有的液压杆，来实现对安装板的驱动，使其能够带动工件向下移动，并施加压力，以便于对工件分割成型。

12、在进一步的技术方案中，所述分隔槽的内部安装有多个分切刀，所述分切刀通过焊接的方式固定安装于分隔槽的内部，所述安装板的底部安装有底座加工板。

13、通过在分隔槽的内部设置分切刀，来实现对底座加工板的分切，并在安装板和液压杆的作用下，使其分切成型。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、通过在分隔槽的内部底端设置顶块，并通过转动双向螺杆，来驱动螺纹块相互靠近，使其活动板能够对连接板施加上升的推力，带动其上升，从而将顶块顶起，使其对分割后的底座加工板进行顶出，以此来达到方便取料的目的，加工取料速度，间接提升了设备的加工效率；

16、2、通过对该产品的设计，能够大大提高设备的加工效率，而且能够保证取料的速度，避免工作人员直接从分隔槽内部扣取分割后的底座加工板的过程中，误触分切刀，造成误伤。

技术特征：

1.一种光电池座生产的成型设备，包括加工台、分隔槽和顶块，其特征在于，所述加工台的顶部开设有多个分隔槽，所述分隔槽的内部底端设有顶块，所述顶块与加工台滑动连接，所述顶块的底部设有连接板，所述连接板通过焊接的方式与多个顶块固定连接，所述加工台的内部底端两侧设有两个双向螺杆，所述双向螺杆的两端设有滑块，所述双向螺杆通过设有的轴承与滑块活动连接，所述加工台的内部底端两侧内壁开设有有滑槽，所述滑块通过滑槽与加工台的内壁滑动连接所述双向螺杆的两端均设有螺纹块，所述螺纹块与双向螺杆螺旋连接，所述螺纹块的顶部与底部均设有活动杆，所述活动杆的两端均设有基座，所述活动杆的一端通过基座与螺纹块活动连接，所述活动杆的另一端通过设有的基座与加工台或连接板活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种光电池座生产的成型设备，其特征在于：所述加工台的内部底端一侧设有驱动电机，所述驱动电机的一侧设有滑块，所述驱动电机通过设有的滑块和滑槽与加工台的内部底端一侧内壁滑动连接所述驱动电机的输出轴端设有双层皮带轮，两个所述双向螺杆靠近驱动电机的一端设有单层皮带轮，所述双层皮带轮与两侧单层皮带轮之间套设有皮带。

3.根据权利要求1所述的一种光电池座生产的成型设备，其特征在于：所述双向螺杆的中部设有隔板，所述隔板通过焊接的方式固定套设与双向螺杆的中部。

4.根据权利要求1所述的一种光电池座生产的成型设备，其特征在于：所述加工台的顶部一侧设有支撑架，所述支撑架通过焊接的方式固定安装于加工台的顶部一侧，所述支撑架的顶部设有一侧设有液压杆，所述液压杆固定安装于支撑架的顶部一侧，所述液压杆的底部固定安装于安装板。

5.根据权利要求4所述的一种光电池座生产的成型设备，其特征在于：所述分隔槽的内部安装有多个分切刀，所述分切刀通过焊接的方式固定安装于分隔槽的内部，所述安装板的底部安装有底座加工板。

技术总结
本技术公开了涉及光电池座生产加工技术领域的一种光电池座生产的成型设备，包括加工台，加工台的顶部开设有多个分隔槽，分隔槽的内部底端设有顶块，顶块的底部设有连接板，加工台的内部底端两侧设有两个双向螺杆，双向螺杆的两端设有滑块，加工台的内部底端两侧内壁开设有有滑槽，双向螺杆的两端均设有螺纹块，螺纹块的顶部与底部均设有活动杆，活动杆的两端均设有基座，通过在分隔槽的内部底端设置顶块，并通过转动双向螺杆，来驱动螺纹块相互靠近，使其活动板能够对连接板施加上升的推力，带动其上升，从而将顶块顶起，使其对分割后的底座加工板进行顶出，以此来达到方便取料的目的，加工取料速度，间接提升了设备的加工效率。

技术研发人员：黄洪钦
受保护的技术使用者：深圳市烆晔电子有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/15