一种炉排油缸拆卸装置的制作方法

本技术主要涉及焚烧炉设备领域，具体是一种炉排油缸拆卸装置。

背景技术：

1、垃圾焚烧炉炉排油缸长时间运行后会出现油缸密封老化漏油的问题，需要运行过程中更换油缸，减少对运行的影响，由于炉排空间有限且油缸重量较重，不利于操作人员进行维护作业，导致换时间较长，不利于现场安全操作，从而影响焚烧炉的稳定运行。

技术实现思路

1、为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种炉排油缸拆卸装置，该装置结构简单，能够较好的限制油缸的位移，减少转运过程中产生的震动；保证焚烧炉的稳定运行和现场作业安全，延长垃圾焚烧寿命；它通过两组螺旋丝杆运动完成油缸的拆卸与安装，安装方便省力；减少了检修人员的工作量和更换油缸的时间。

2、本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

3、一种炉排油缸拆卸装置，包括推车、油缸，所述推车顶部靠近中间位置固定设置支撑架，所述支撑架中间设置手摇式丝杠升降机，所述手摇式丝杠升降机固定在推车顶部，所述手摇式丝杠升降机中的螺杆与支撑架顶部转动连接，所述支撑架左右对称开设有凹槽，每个所述凹槽内部均固定设置光杠，所述支撑架前面滑动设置夹持组件。

4、所述夹持组件包括支撑座、卡爪，所述支撑座前面固定设置固定板，所述固定板内部开有阶梯槽，所述卡爪左右对称设置在固定板内部，所述卡爪呈圆弧状设置，所述卡爪与油缸外圈抵接，两个所述卡爪之间通过螺纹丝杠组件连接。

5、所述支撑座远离卡爪的一侧面固定设置凸块，所述凸块与手摇式丝杠升降机中的螺杆转动连接，所述支撑座远离卡爪的一侧面对称固定设置滑块，所述光杠穿过滑块并滑动连接。

6、所述推车顶部靠近支撑架位置对称固定设置配重块，此结构设计提高安全性所述推车底部线性阵列数个万向轮。

7、对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型结构简单，通过两组螺旋丝杆传动完成油缸的拆卸与安装，便于安装使用，能够较好的限制油缸的位移，减少转运过程中产生的震动；保证焚烧炉的稳定运行和现场作业安全，延长垃圾焚烧寿命；操作简单便于维护，有效减少了检修人员的工作量和更换油缸的时间，提高了维护效率。

技术特征：

1.一种炉排油缸拆卸装置，包括推车(1)、油缸(2)，其特征在于：所述推车(1)顶部靠近中间位置固定设置支撑架(3)，所述支撑架(3)中间设置手摇式丝杠升降机(4)，所述手摇式丝杠升降机(4)固定在推车(1)顶部，所述手摇式丝杠升降机(4)中的螺杆与支撑架(3)顶部转动连接，所述支撑架(3)左右对称开设有凹槽，每个所述凹槽内部均固定设置光杠(5)，所述支撑架(3)前面滑动设置夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种炉排油缸拆卸装置，其特征在于：所述夹持组件包括支撑座(6)、卡爪(7)，所述支撑座(6)前面固定设置固定板(601)，所述固定板(601)内部开有阶梯槽，所述卡爪(7)左右对称设置在固定板(601)内部，所述卡爪(7)呈圆弧状设置，所述卡爪(7)与油缸(2)外圈抵接，两个所述卡爪(7)之间通过螺纹丝杠组件连接。

3.根据权利要求2所述的一种炉排油缸拆卸装置，其特征在于：所述支撑座(6)远离卡爪(7)的一侧面固定设置凸块(602)，所述凸块(602)与手摇式丝杠升降机(4)中的螺杆转动连接，所述支撑座(6)远离卡爪(7)的一侧面对称固定设置滑块(603)，所述光杠(5)穿过滑块(603)并滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种炉排油缸拆卸装置，其特征在于：所述推车(1)顶部靠近支撑架(3)位置对称固定设置配重块(8)，此结构设计提高安全性所述推车(1)底部线性阵列数个万向轮(9)。

技术总结
本技术提供一种炉排油缸拆卸装置，主要涉及焚烧炉设备领域。一种炉排油缸拆卸装置，包括推车、油缸，所述推车顶部靠近中间位置固定设置支撑架，所述支撑架中间设置手摇式丝杠升降机，所述手摇式丝杠升降机固定在推车顶部，所述支撑架左右对称开设有凹槽，每个所述凹槽内部均固定设置光杠，所述支撑架前面滑动设置夹持组件。本技术的有益效果在于：本技术结构简单，通过两组螺旋丝杆传动完成油缸的拆卸与安装，能够较好的限制油缸的位移，减少转运过程中产生的震动；保证焚烧炉的稳定运行和现场作业安全，延长垃圾焚烧寿命；操作简单便于维护，有效减少了检修人员的工作量和更换油缸的时间，提高了维护效率。

技术研发人员：何兆蛟,刘增成,林勇,王平,李治华,王继刚
受保护的技术使用者：中节能（肥城）环保能源有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/15