一种人造革生产用切割设备的制作方法

本技术涉及人造革切割，具体为一种人造革生产用切割设备。

背景技术：

1、人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品，通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成，主要有pvc人造革、pu人造革和pu合成革三类，为满足不同的购买需求，在对其进行加工生产时，通常都会在加工时对其切割工作，以达到最佳的生产加工要求。

2、现有的人造革切割设备在使用时，大多是将人造革铺设在切割台上，之后对人造革固定后进行切割，当切割完成后使用者需要对切割后的人造革进行收拾清理，之后再次铺设新的人造革之后再次进行切割，这中方式导致对人造革的切割效率较低，不方便使用者快速更换的新的需要切割的人造革。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种人造革生产用切割设备，解决了现有的人造革切割设备在使用时，大多是将人造革铺设在切割台上，之后对人造革固定后进行切割，当切割完成后使用者需要对切割后的人造革进行收拾清理，之后再次铺设新的人造革之后再次进行切割，这中方式导致对人造革的切割效率较低，不方便使用者快速更换的新的需要切割的人造革的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造革生产用切割设备，包括底板，底板的外部固定连接有电机，电机的外部固定连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有两个对称分布的滑块，滑块的外部固定连接有插杆，插杆的外部插接有底座，底座的外部固定连接有两个对称分布的支架，支架的内侧固定连接有若干弹簧，弹簧远离支架的一端固定连接有压板，压板的顶部固定连接有拉杆，滑块的外部滑动连接有连杆，底板的顶部固定连接有两个对称分布的撑杆，撑杆的外部滑动连接有滑板，滑板的底部设置有电动滑轨，电动滑轨的外部设置有切割机构，滑板的顶部设置有气缸，气缸的外部设置有顶板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，底板的顶部设置有两个对称分布的滑槽和凹槽，底座滑动连接在两个滑槽的内侧，螺杆的一端通过轴承座转动连接在左侧凹槽的内侧且螺杆的另一端穿过底板、两个凹槽与电机固定连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个滑块分别分布在两个凹槽的内侧，两个滑块的外部均固定连接有插杆，底座的外部设置有两个对称分布的插孔，两个插孔的位置与两个插杆的位置相对应且尺寸相匹配，连杆的数量与滑块相同，两个连杆分别固定连接在两个凹槽的内侧，两个连杆分别与两个滑块滑动连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个支架的规格尺寸相同，弹簧有两组且每组均不少于三个，两组弹簧的一端均固定连接在支架的内侧顶部且两组弹簧的另一端均固定连接在压板的顶部，两组弹簧对称分布。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，压板的顶部固定连接有滑杆，滑杆远离压板的一端穿过支架固定连接有拉杆。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个撑杆均与滑板滑动连接，两个撑杆的一端均固定连接在底板的顶部且两个撑杆的另一端均固定连接在顶板的底部，气缸设置在顶板的顶部。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种人造革生产用切割设备，具备以下有益效果：

9、该一种人造革生产用切割设备，通过设置螺杆、滑块、插杆、底座、支架、弹簧、压板、拉杆、连杆、撑杆、滑板、电动滑轨、切割机构、气缸、顶板，使用时，使用者可拉动两个支架外部的拉杆，拉杆运动带动压板运动，压板运动会挤压弹簧，当压板运动到一定位置时，使用者可将人造革铺设在底座的顶部，之后松开拉杆，这时压板会在弹簧的影响下对人造革进行压实固定，之后使用者可将底座滑进底板外部的滑槽，之后通过电机工作带动螺杆转动，螺杆转动带动滑块通过连杆运动，滑块运动带动插杆运动，插杆运动到到一定位置会插进底座外部的插孔，这时底座的位置被固定，这时使用者可通过气缸带动滑板通过撑杆运动，滑板运动带动电动滑轨运动，电动滑轨运动带动切割机构运动，当切割机构运动到使用者指定位置时，使用可通过切割机构对人造革进行切割，当切割完成后，使用者可通过电机反转带动螺杆反转，从而解除插杆对底座的固定，之后使用者可将新的底座滑进滑槽，之后再次通过电机工作带动螺杆转动，之后再次通过插杆对底座进行固定即可进行后续新的人造革的切割，达到了可方便使用者对人造革进行快速更换，从而提升工作效率。

技术特征：

1.一种人造革生产用切割设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的外部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的外部固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的外部螺纹连接有两个对称分布的滑块(4)，所述滑块(4)的外部固定连接有插杆(5)，所述插杆(5)的外部插接有底座(6)，所述底座(6)的外部固定连接有两个对称分布的支架(7)，所述支架(7)的内侧固定连接有若干弹簧(8)，所述弹簧(8)远离支架(7)的一端固定连接有压板(9)，所述压板(9)的顶部固定连接有拉杆(10)，所述滑块(4)的外部滑动连接有连杆(11)，所述底板(1)的顶部固定连接有两个对称分布的撑杆(12)，所述撑杆(12)的外部滑动连接有滑板(13)，所述滑板(13)的底部设置有电动滑轨(14)，所述电动滑轨(14)的外部设置有切割机构(15)，所述滑板(13)的顶部设置有气缸(16)，所述气缸(16)的外部设置有顶板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种人造革生产用切割设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有两个对称分布的滑槽和凹槽，所述底座(6)滑动连接在两个滑槽的内侧，所述螺杆(3)的一端通过轴承座转动连接在左侧凹槽的内侧且螺杆(3)的另一端穿过底板(1)、两个凹槽与电机(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种人造革生产用切割设备，其特征在于：两个所述滑块(4)分别分布在两个凹槽的内侧，两个所述滑块(4)的外部均固定连接有插杆(5)，所述底座(6)的外部设置有两个对称分布的插孔，两个插孔的位置与两个插杆(5)的位置相对应且尺寸相匹配，所述连杆(11)的数量与滑块(4)相同，两个所述连杆(11)分别固定连接在两个凹槽的内侧，两个所述连杆(11)分别与两个滑块(4)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种人造革生产用切割设备，其特征在于：两个所述支架(7)的规格尺寸相同，所述弹簧(8)有两组且每组均不少于三个，两组所述弹簧(8)的一端均固定连接在支架(7)的内侧顶部且两组弹簧(8)的另一端均固定连接在压板(9)的顶部，两组所述弹簧(8)对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种人造革生产用切割设备，其特征在于：所述压板(9)的顶部固定连接有滑杆，滑杆远离压板(9)的一端穿过支架(7)固定连接有拉杆(10)。

6.根据权利要求1所述的一种人造革生产用切割设备，其特征在于：两个所述撑杆(12)均与滑板(13)滑动连接，两个所述撑杆(12)的一端均固定连接在底板(1)的顶部且两个撑杆(12)的另一端均固定连接在顶板(17)的底部，所述气缸(16)设置在顶板(17)的顶部。

技术总结
本技术属于人造革切割技术领域，尤其为一种人造革生产用切割设备，包括底板，底板的外部固定连接有电机，电机的外部固定连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有滑块，滑块的外部固定连接有插杆，插杆的外部插接有底座，底座的外部固定连接有支架，支架的内侧固定连接有若干弹簧，弹簧远离支架的一端固定连接有压板，压板的顶部固定连接有拉杆，滑块的外部滑动连接有连杆，底板的顶部固定连接有两个对称分布的撑杆，撑杆的外部滑动连接有滑板，滑板的底部设置有电动滑轨，电动滑轨的外部设置有切割机构，滑板的顶部设置有气缸。该一种人造革生产用切割设备，达到了可方便使用者对人造革进行快速更换，从而提升工作效率。

技术研发人员：温焰云
受保护的技术使用者：安徽路联装饰材料有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/15