一种提高生产效率的气体钢瓶阀快速装卸机的制作方法

本技术涉及气瓶加工，特别涉及一种提高生产效率的气体钢瓶阀快速装卸机。

背景技术：

1、瓶阀装卸机是一种用于气瓶加工中进行气瓶阀门安装和拆卸的设备，气瓶通常为圆柱体形状的钢瓶,气瓶广泛应用于工业上和日常生活中，阀门是气瓶上的重要部件。

2、在现有技术中，中国专利公开号cn213796315u公开了一种混合气体瓶阀装卸机，包括瓶阀装卸机主体，瓶阀装卸机主体上设置有底部夹持机构和顶部夹持机构，底部夹持机构包括固定夹板和活动夹板，顶部夹持机构包括第二气缸、一对连杆、铰杆以及夹持板，两个铰杆呈交叉状并通过螺栓铰接在铰座上，铰座通过螺栓与瓶阀装卸机主体固定连接。该混合气体瓶阀装卸机，通过设置在底部夹持机构上的挤压胶板并在瓶阀装卸机主体的顶部设置有夹持机构，使得较为细长的气瓶的底部和顶部分别被底部夹持机构和顶部夹持机构进行夹持定位，防止较为细长的气瓶在瓶阀装卸机主体上会出现歪斜的情况发生。

3、但是该实用新型在实际使用时，不便于同时对多个气瓶进行夹持固定装卸瓶阀，从而多个气瓶需要装卸瓶阀的时间较长，可能会导致生产效率较低，较为不便，不便于对装过瓶阀的气瓶进行出料，因此需要一种提高生产效率的气体钢瓶阀快速装卸机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种提高生产效率的气体钢瓶阀快速装卸机，具有可同时对多个气瓶进行装卸瓶阀，缩短装卸瓶阀的时间，提高生产效率的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种提高生产效率的气体钢瓶阀快速装卸机，包括装卸机本体，所述装卸机本体的外表面开设有固定槽，所述固定槽内壁的底部固定连接有定位吸盘，所述定位吸盘的底部固定连接有抽气管，所述装卸机本体的内壁设置有移动架，所述移动架的一侧面固定连接有固定管，所述固定管的外表面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一推杆，所述第一推杆的一端固定连接有夹持环，所述夹持环的内壁固定连接有夹持吸盘，所述抽气管的底部固定连接有连接管。

3、通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，使移动架带动夹持环移动至靠下位置，将气瓶的底部对应夹持环和固定槽放入，固定槽的数量为四个，同时可放入四个气瓶，连接管进行抽气，从而使抽气管进行抽气，定位吸盘内的空气被抽走，从而对气瓶的底部进行吸附固定，使气瓶的底部被固定，气瓶定位后使移动架带动夹持环向上移动，将夹持环移动至气瓶中部靠上的位置后启动第一气缸，第一推杆推动夹持环移动，夹持吸盘与气瓶的外表面接触后，在挤压下，夹持吸盘吸附气瓶的外表面，同时夹持环对气瓶进行夹持，使气瓶能够被牢固固定，装卸机本体上对应设置四个装卸端口，从而可同时对多个气瓶进行装卸瓶阀，缩短装卸瓶阀的时间，提高生产效率。

4、本实用新型的进一步设置为：所述装卸机本体的外表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二推杆。

5、通过采用上述技术方案，工作人员通过启动第二气缸，带动第二推杆伸缩。

6、本实用新型的进一步设置为：所述装卸机本体的内部开设有滑槽，所述第二推杆贯穿滑槽的内部并与移动架固定连接。

7、通过采用上述技术方案，从而使第二推杆在滑槽内滑动，使移动架能够上下移动，便于气瓶的放置和取出。

8、本实用新型的进一步设置为：所述装卸机本体的外表面固定连接有气泵。

9、通过采用上述技术方案，工作人员通过启动气泵，气泵能够抽吸空气。

10、本实用新型的进一步设置为：所述气泵的顶部固定连接有气管，所述气管的一端与连接管固定连接。

11、通过采用上述技术方案，气管抽吸空气使定位吸盘具有吸附力，安装瓶阀后，通过气泵泄压，便于将气瓶取出。

12、本实用新型的进一步设置为：所述装卸机本体的一端固定连接有放置槽。

13、通过采用上述技术方案，放置槽可放置多个气瓶，便于装卸时工作人员拿取。

14、本实用新型的进一步设置为：所述放置槽的内壁固定连接有隔板，所述隔板的顶部开设有放置口。

15、通过采用上述技术方案，气瓶插入放置口内，使气瓶不会倾倒。

16、本实用新型的进一步设置为：所述装卸机本体的外表面固定连接有出料槽。

17、通过采用上述技术方案，装卸瓶阀后的气瓶工作人员将其放入出料槽内，进行排列。

18、本实用新型的进一步设置为：所述出料槽的内壁固定连接有支撑板。

19、通过采用上述技术方案，支撑板在出料槽内对称分布，大小均相等。

20、本实用新型的进一步设置为：所述支撑板的内壁固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有出料滚筒。

21、通过采用上述技术方案，通过工作人员的放置，后方的气瓶推动前方的气瓶移动，出料滚筒的数量为若干个，出料滚筒之间的距离便于气瓶通过，气瓶摩擦出料滚筒，使出料滚筒在转轴的外表面转动，便于气瓶的出料。

22、本实用新型的有益效果是：

23、1、本实用新型，通过装卸机本体、固定槽、定位吸盘、抽气管、移动架、固定管、第一气缸、第一推杆、夹持环、夹持吸盘和连接管之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，使移动架带动夹持环移动至靠下位置，将气瓶的底部对应夹持环和固定槽放入，固定槽的数量为四个，同时可放入四个气瓶，连接管进行抽气，从而使抽气管进行抽气，定位吸盘内的空气被抽走，从而对气瓶的底部进行吸附固定，使气瓶的底部被固定，气瓶定位后使移动架带动夹持环向上移动，将夹持环移动至气瓶中部靠上的位置后启动第一气缸，第一推杆推动夹持环移动，夹持吸盘与气瓶的外表面接触后，在挤压下，夹持吸盘吸附气瓶的外表面，同时夹持环对气瓶进行夹持，使气瓶能够被牢固固定，装卸机本体上对应设置四个装卸端口，从而可同时对多个气瓶进行装卸瓶阀，缩短装卸瓶阀的时间，提高生产效率。

24、2、本实用新型，通过第二气缸、第二推杆、滑槽、气泵、气管、放置槽、隔板、放置口、出料槽、支撑板、转轴和出料滚筒之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员通过启动第二气缸，带动第二推杆伸缩，从而使第二推杆在滑槽内滑动，使移动架能够上下移动，便于气瓶的放置和取出，工作人员通过启动气泵，气泵能够抽吸空气，气管抽吸空气使定位吸盘具有吸附力，安装瓶阀后，通过气泵泄压，便于将气瓶取出，放置槽可放置多个气瓶，便于装卸时工作人员拿取，气瓶插入放置口内，使气瓶不会倾倒，通过工作人员的放置，后方的气瓶推动前方的气瓶移动，出料滚筒的数量为若干个，出料滚筒之间的距离便于气瓶通过，气瓶摩擦出料滚筒，使出料滚筒在转轴的外表面转动，便于气瓶的出料。

技术特征：

1.一种提高生产效率的气体钢瓶阀快速装卸机，包括装卸机本体（1），其特征在于：所述装卸机本体（1）的外表面开设有固定槽（2），所述固定槽（2）内壁的底部固定连接有定位吸盘（3），所述定位吸盘（3）的底部固定连接有抽气管（4），所述装卸机本体（1）的内壁设置有移动架（5），所述移动架（5）的一侧面固定连接有固定管（6），所述固定管（6）的外表面固定连接有第一气缸（7），所述第一气缸（7）的输出端固定连接有第一推杆（8），所述第一推杆（8）的一端固定连接有夹持环（9），所述夹持环（9）的内壁固定连接有夹持吸盘（10），所述抽气管（4）的底部固定连接有连接管（11）。

2.根据权利要求1所述的一种提高生产效率的气体钢瓶阀快速装卸机，其特征在于：所述装卸机本体（1）的外表面固定连接有第二气缸（12），所述第二气缸（12）的输出端固定连接有第二推杆（13）。

3.根据权利要求2所述的一种提高生产效率的气体钢瓶阀快速装卸机，其特征在于：所述装卸机本体（1）的内部开设有滑槽（14），所述第二推杆（13）贯穿滑槽（14）的内部并与移动架（5）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种提高生产效率的气体钢瓶阀快速装卸机，其特征在于：所述装卸机本体（1）的外表面固定连接有气泵（15）。

5.根据权利要求4所述的一种提高生产效率的气体钢瓶阀快速装卸机，其特征在于：所述气泵（15）的顶部固定连接有气管（16），所述气管（16）的一端与连接管（11）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种提高生产效率的气体钢瓶阀快速装卸机，其特征在于：所述装卸机本体（1）的一端固定连接有放置槽（17）。

7.根据权利要求6所述的一种提高生产效率的气体钢瓶阀快速装卸机，其特征在于：所述放置槽（17）的内壁固定连接有隔板（18），所述隔板（18）的顶部开设有放置口（19）。

8.根据权利要求1所述的一种提高生产效率的气体钢瓶阀快速装卸机，其特征在于：所述装卸机本体（1）的外表面固定连接有出料槽（20）。

9.根据权利要求8所述的一种提高生产效率的气体钢瓶阀快速装卸机，其特征在于：所述出料槽（20）的内壁固定连接有支撑板（21）。

10.根据权利要求9所述的一种提高生产效率的气体钢瓶阀快速装卸机，其特征在于：所述支撑板（21）的内壁固定连接有转轴（22），所述转轴（22）的外表面固定连接有出料滚筒（23）。

技术总结
本技术涉及气瓶加工技术领域，公开了一种提高生产效率的气体钢瓶阀快速装卸机，包括装卸机本体，所述装卸机本体的外表面开设有固定槽，所述固定槽内壁的底部固定连接有定位吸盘，所述定位吸盘的底部固定连接有抽气管，所述装卸机本体的内壁设置有移动架。本技术具有以下优点和效果：气瓶定位后使移动架带动夹持环向上移动，将夹持环移动至气瓶中部靠上的位置后启动第一气缸，第一推杆推动夹持环移动，夹持吸盘与气瓶的外表面接触后，夹持吸盘吸附气瓶的外表面，同时夹持环对气瓶进行夹持，使气瓶能够被牢固固定，装卸机本体上对应设置四个装卸端口，从而可同时对多个气瓶进行装卸瓶阀，缩短装卸瓶阀的时间，提高生产效率。

技术研发人员：徐鹏举
受保护的技术使用者：广东汇兴空气液化有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/15