本技术涉及地毯加工领域,特别涉及地毯加工用自动裁切装置。
背景技术:
1、地毯,是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料,经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一。覆盖于住宅、宾馆、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面,有减少噪声、隔热和装饰效果,目前圆形地毯深受人们喜爱。
2、目前的地毯生产制造出来后,需要按照形状要求进行人工裁剪(例如圆形),但是人工裁剪的精度差,时间长,大大降低地毯的生产效率,从而不能高效率对圆形地毯进行裁切,为此,本实用新型提供地毯加工用自动裁切装置。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供地毯加工用自动裁切装置,能自动快速的对圆形地毯进行裁切,裁切精度高,时间短,大大提高了地毯的生产效率,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、地毯加工用自动裁切装置,包括工作台,所述工作台的顶端中间部位开设有圆环槽,所述工作台的前侧端焊接有头部通过连接部件与电动液压杆a固定的l型板a,所述电动液压杆a的头部固定连接有圆形下压台,所述l型板a的顶端焊接有头部与电机固定的l型板b,所述电机的传动轴外侧壁上固定连接有底端与电动液压杆b固定的转板,所述电动液压杆b的底端固定连接有裁切刀。
4、进一步地,所述连接部件包括固定在l型板a头部的旋转槽座,所述旋转槽座的内部转动连接有旋转块,所述旋转槽座的底端与电动液压杆a的顶端固定连接,所述电机传动轴的头部与旋转块的顶端固定连接。
5、进一步地,所述工作台的底端固定安装有升降机构。
6、进一步地,所述升降机构包括两个空心壳且空心壳的内部两边均焊接有供滑套滑动的滑杆,所述滑套之间均焊接有头部与竖杆固定的连接板,所述竖杆的头部与工作台的底端固定连接。
7、进一步地,所述空心壳之间固定连接有内部与螺杆螺纹连接的横板,所述螺杆的顶端焊接有外侧壁上与轴承转动连接的转轴,所述转轴的顶端与工作台的底端固定连接。
8、进一步地,所述螺杆的底端固定连接有把手。
9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:将地毯平铺放置在工作台上,之后给电动液压杆a通入外部电源,通过电动液压杆a的控制器控制电动液压杆a的伸长,电动液压杆a带动圆形下压台的向下移动,圆形下压台向下将地毯压紧固定,之后给电动液压杆b通入内置电瓶电源,通过电动液压杆b的控制器控制电动液压杆b的伸长,电动液压杆b带动裁切刀的向下移动,从而将裁切刀穿过毛毯插入圆环槽中,之后给电机通入外部电源,通过电机带动转板的转动,转板带动裁切刀的转动,裁切刀顺着圆环槽转动从而围绕圆形下压台转动进行圆形地毯的裁切,十分方便,这样围绕圆形下压台进行裁切,裁切精度十分高,并且几乎是通过电机完成的自动裁切,人工参与较少,能大大缩小裁切时间,从而提高了圆形地毯的生产效率。
1.地毯加工用自动裁切装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端中间部位开设有圆环槽(2),所述工作台(1)的前侧端焊接有头部通过连接部件(6)与电动液压杆a(4)固定的l型板a(3),所述电动液压杆a(4)的头部固定连接有圆形下压台(5),所述l型板a(3)的顶端焊接有头部与电机(8)固定的l型板b(7),所述电机(8)的传动轴外侧壁上固定连接有底端与电动液压杆b(10)固定的转板(9),所述电动液压杆b(10)的底端固定连接有裁切刀(11)。
2.根据权利要求1所述的地毯加工用自动裁切装置,其特征在于:所述连接部件(6)包括固定在l型板a(3)头部的旋转槽座(601),所述旋转槽座(601)的内部转动连接有旋转块(602),所述旋转槽座(601)的底端与电动液压杆a(4)的顶端固定连接,所述电机(8)传动轴的头部与旋转块(602)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的地毯加工用自动裁切装置,其特征在于:所述工作台(1)的底端固定安装有升降机构(12)。
4.根据权利要求3所述的地毯加工用自动裁切装置,其特征在于:所述升降机构(12)包括两个空心壳(1201)且空心壳(1201)的内部两边均焊接有供滑套(1203)滑动的滑杆(1202),所述滑套(1203)之间均焊接有头部与竖杆(1205)固定的连接板(1204),所述竖杆(1205)的头部与工作台(1)的底端固定连接。
5.根据权利要求4所述的地毯加工用自动裁切装置,其特征在于:所述空心壳(1201)之间固定连接有内部与螺杆(1207)螺纹连接的横板(1206),所述螺杆(1207)的顶端焊接有外侧壁上与轴承(1209)转动连接的转轴(1208),所述转轴(1208)的顶端与工作台(1)的底端固定连接。
6.根据权利要求5所述的地毯加工用自动裁切装置,其特征在于:所述螺杆(1207)的底端固定连接有把手(1210)。