一种真空灭弧室精加工装置的制作方法

本申请涉及真空灭弧室加工，尤其是涉及一种真空灭弧室精加工装置。

背景技术：

1、固封极柱内部具有真空灭弧室。真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件。真空灭弧室通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统。

2、真空灭弧室的表面上具有绝缘胶保护层，绝缘胶保护层通过注塑膜成型在真空灭弧室表面上。绝缘胶保护层初步成型时，表面精度较差，因此还需要利用数控车床对绝缘胶保护层的表面进行切削加工。

3、现有技术中，数控车床所用到的切刀，其刀身的厚度较大，导致刀刃的锋利程度下降。当切刀在对绝缘胶层切割的时候，容易导致绝缘胶层的表面不够光滑、平整，因此有待改进。

技术实现思路

1、为了提高绝缘胶层在切割过程中表面的光滑度，本申请提供一种真空灭弧室精加工装置。

2、本申请提供的一种真空灭弧室精加工装置采用如下的技术方案：

3、一种真空灭弧室精加工装置，包括旋转组件、夹紧组件、平移组件、夹具和刀片，所述夹紧组件可转动连接在所述旋转组件上，所述夹紧组件用于夹紧真空灭弧室；所述平移组件位于所述夹紧组件的一侧，所述平移组件沿水平方向可移动设置，所述夹具设置在所述平移组件上，所述夹具用于夹紧所述刀片。

4、通过采用上述技术方案，加工前，利用夹紧组件将真空灭弧室的两端夹紧，旋转组件带动夹紧组件发生转动，使得真空灭弧室沿自身中心轴线发生旋转。同时，夹具将刀片夹紧，在平移组件的作用下，夹具沿水平发生移动，刀片对不断旋转的真空灭弧室表面的绝缘胶层进行切割。刀片的表面锋利程度远大于传统的车床刀具，实现提高绝缘胶层在切割过程中表面的光滑度。

5、优选的，所述夹紧组件包括夹爪卡盘、顶头、顶轴和第一气缸，所述夹爪卡盘与所述旋转组件连接，所述夹爪卡盘的夹爪用于夹紧真空灭弧室的一端；所述顶头与所述夹爪卡盘相对设置，所述顶头可转动连接在所述顶轴上；所述顶轴沿靠近或者远离所述夹爪卡盘的方向可移动设置，所述顶轴与所述第一气缸的活塞杆连接。

6、通过采用上述技术方案，夹爪卡盘将真空灭弧室的一端夹紧，第一气缸的活塞杆发生伸长并驱动顶轴将顶头顶在真空灭弧室的另一端上，完成真空灭弧室两端的夹紧。旋转组件带动夹爪卡盘发生转动，顶头与顶轴发生相对转动，以适应夹爪卡盘的转动。

7、优选的，所述旋转组件包括旋转电机和旋转座，所述夹爪卡盘设置在所述旋转座上，所述旋转座与所述旋转电机连接。

8、通过采用上述技术方案，旋转电机带动旋转座发生转动，旋转座进而带动夹爪卡盘进行转动。

9、优选的，所述平移组件包括平移座、螺杆和驱动电机，所述螺杆穿设并螺接在所述平移座上，所述螺杆的转轴与所述夹紧组件的转轴平行，所述驱动电机与所述螺杆连接，所述夹具设置在所述平移座上。

10、通过采用上述技术方案，在驱动电机的作用下，螺杆发生转动，进而带动平移座在螺杆上发生滑移，以便夹具带动刀片沿真空灭弧室的中心轴线方向进行切割。

11、优选的，还包括风琴罩，所述风琴罩设置在所述螺杆上且与所述平移座连接。

12、通过采用上述技术方案，由于风琴罩具有伸缩性，不干涉平移座在螺杆上发生移动；风琴罩可以遮挡在切割过程中产生的碎屑，避免碎屑掉落并粘附在螺杆上，对螺杆起到保护作用。

13、优选的，还包括导向杆，所述导向杆穿设在所述平移座上，所述导向杆与所述螺杆平行。

14、通过采用上述技术方案，在平移座平移的过程中，导向杆可以起到导向作用，提高平移座平移时的稳定性。

15、优选的，所述夹具包括固定块、夹块和紧固件，所述固定块设置在所述平移组件上，所述夹块设置在所述固定块上，所述夹块与所述固定块之间留存有间隙，所述刀片位于所述间隙内，所述紧固件穿过所述夹块并锁紧在所述固定块上。

16、通过采用上述技术方案，将刀片放在夹块和固定块之间，然后用紧固件将夹块和刀片夹紧在固定块上。

17、优选的，还包括第二气缸和限位板，所述限位板位于所述夹爪卡盘与所述顶头之间，所述限位板上设有与真空灭弧室配合的限位槽，所述限位板与所述第二气缸的活塞杆连接，所述第二气缸的活塞杆沿竖直方向伸缩。

18、通过采用上述技术方案，由于真空灭弧室的重量较重，在夹紧真空灭弧室的时候，先将真空灭弧室放置在限位槽内，然后利用第二气缸驱动限位板竖直向上抬升至与夹爪卡盘平齐的位置，接着再对真空灭弧室的两端进行夹紧。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、（1）通过设置刀片，刀片的表面锋利程度远大于传统的车床刀具，实现提高绝缘胶层在切割过程中表面的光滑度；

21、（2）通过设置风琴罩，风琴罩在不干涉平移座移动的前提下，对螺杆起到保护，避免碎屑粘在螺杆上；

22、（3）通过设置第二气缸和限位板，真空灭弧室放置在限位槽内，然后利用第二气缸驱动限位板竖直向上抬升至与夹爪卡盘平齐的位置，以便对真空灭弧室的两端进行夹紧。

技术特征：

1.一种真空灭弧室精加工装置，其特征在于，包括旋转组件（2）、夹紧组件（3）、平移组件（8）、夹具（9）和刀片（10），所述夹紧组件（3）可转动连接在所述旋转组件（2）上，所述夹紧组件（3）用于夹紧真空灭弧室；所述平移组件（8）位于所述夹紧组件（3）的一侧，所述平移组件（8）沿水平方向可移动设置，所述夹具（9）设置在所述平移组件（8）上，所述夹具（9）用于夹紧所述刀片（10）。

2.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室精加工装置，其特征在于，所述夹紧组件（3）包括夹爪卡盘（31）、顶头（32）、顶轴（33）和第一气缸（34），所述夹爪卡盘（31）与所述旋转组件（2）连接，所述夹爪卡盘（31）的夹爪用于夹紧真空灭弧室的一端；所述顶头（32）与所述夹爪卡盘（31）相对设置，所述顶头（32）可转动连接在所述顶轴（33）上；所述顶轴（33）沿靠近或者远离所述夹爪卡盘（31）的方向可移动设置，所述顶轴（33）与所述第一气缸（34）的活塞杆连接。

3.根据权利要求2所述的一种真空灭弧室精加工装置，其特征在于，所述旋转组件（2）包括旋转电机（21）和旋转座（22），所述夹爪卡盘（31）设置在所述旋转座（22）上，所述旋转座（22）与所述旋转电机（21）连接。

4.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室精加工装置，其特征在于，所述平移组件（8）包括平移座（81）、螺杆（82）和驱动电机（83），所述螺杆（82）穿设并螺接在所述平移座（81）上，所述螺杆（82）的转轴与所述夹紧组件（3）的转轴平行，所述驱动电机（83）与所述螺杆（82）连接，所述夹具（9）设置在所述平移座（81）上。

5.根据权利要求4所述的一种真空灭弧室精加工装置，其特征在于，还包括风琴罩（12），所述风琴罩（12）设置在所述螺杆（82）上且与所述平移座（81）连接。

6.根据权利要求4所述的一种真空灭弧室精加工装置，其特征在于，还包括导向杆（11），所述导向杆（11）穿设在所述平移座（81）上，所述导向杆（11）与所述螺杆（82）平行。

7.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室精加工装置，其特征在于，所述夹具（9）包括固定块（91）、夹块（92）和紧固件（93），所述固定块（91）设置在所述平移组件（8）上，所述夹块（92）设置在所述固定块（91）上，所述夹块（92）与所述固定块（91）之间留存有间隙，所述刀片（10）位于所述间隙内，所述紧固件（93）穿过所述夹块（92）并锁紧在所述固定块（91）上。

8.根据权利要求2所述的一种真空灭弧室精加工装置，其特征在于，还包括第二气缸（5）和限位板（6），所述限位板（6）位于所述夹爪卡盘（31）与所述顶头（32）之间，所述限位板（6）上设有与真空灭弧室配合的限位槽（7），所述限位板（6）与所述第二气缸（5）的活塞杆连接，所述第二气缸（5）的活塞杆沿竖直方向伸缩。

技术总结
本申请涉及真空灭弧室加工技术领域，提供了一种真空灭弧室精加工装置,其包括旋转组件、夹紧组件、平移组件、夹具和刀片，所述夹紧组件可转动连接在所述旋转组件上，所述夹紧组件用于夹紧真空灭弧室；所述平移组件位于所述夹紧组件的一侧，所述平移组件沿水平方向可移动设置，所述夹具设置在所述平移组件上，所述夹具用于夹紧所述刀片。本申请具有提高绝缘胶层在切割过程中表面的光滑度的效果。

技术研发人员：卓建忠,危兵兵,黄炜大,张俊伟
受保护的技术使用者：厦门耐得模具制造有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15