一种线路板基材的分切装置的制作方法

本申请涉及线路板生产领域，更具体地说它涉及一种线路板基材的分切装置。

背景技术：

1、印路板，是采用热固性树脂加玻璃纤维压铸成基材，再在基材上粘接导电铜箔制成目前，线路板的基材需要进行切割，但是现有的切割装置对基材的切割操作并不方便，且结构复杂，不耐使用。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本申请在于提供一种线路板基材的分切装置，具有方便操作，方便调节，零件方便替换，使用寿命长的有益效果。

2、为实现上述目的，本申请提供了如下技术方案：一种线路板基材的分切装置，包括安装底座以及设置于安装底座上的切割部，其特征在于：所述切割部包括支撑架以及设置于支撑架上的驱动电机以及被驱动电机驱动的切割刀片；所述支撑架包括固定支架以及活动支架；所述活动支架相对固定支架转动连接；所述活动支架上设置有活动杆；所述活动杆活动插接于活动支架上；所述活动杆与驱动电机固定连接。

3、通过上述结构设置，活动杆的设置，可以在外力作用下对活动杆进行拉动或者推动，改变活动杆相对活动支架的位置，而活动支架与固定之间的设置，可以改变活动支架相对固定支架的角度，从而改变与活动杆连接的驱动电机的位置，驱动电机的改变，进而改变切割刀片的位置，从而具有方便调节的效果。

4、本申请进一步设置为：所述固定支架包括两根相对设置的第一固定杆、第二固定杆；所述第一固定杆底部与安装底座转动连接；所述第二固定杆与安装底座之间通过安装座可拆卸连接。

5、通过上述结构设置，固定支架的结构设置，可以在活动支架转动时，固定支架固定，当需要对固定支架调节进行调节时，可以改变第二固定杆与安装座之间的连接位置，同时因为第一固定杆底部与安装底座之间转动连接，从而改变角度。

6、本申请进一步设置为：所述活动支架通过销轴与第一固定杆、第二固定杆上端转动连接；所述活动支架由四根呈正方形摆放的限位柱组成；所述限位柱之间设置有轴承；所述活动杆穿过四根限位柱之间的间隙，活动杆侧面与轴承线接触。

7、通过上述结构设置，活动支架的结构主体是四根限位柱，截面构成一个正方形，中部贯通的，便于活动杆穿过，而轴承通过轴承杆连接在两个相邻的限位柱之间，轴承杆两端设置有螺纹，穿过限位柱后与螺母连接。

8、本申请进一步设置为：所述活动杆远离驱动电机的端部设置有顶板；所述顶板面积大于四根限位柱之间的间隙的面积，防止活动杆脱离活动支架。

9、通过上述结构设置，活动杆上的限位板可以起到限位作用，限位板的结构可以设置为可拆卸的，通过螺钉进行拆卸。

10、本申请进一步设置为：所述驱动电机通过电机安装板与活动杆端部连接；所述电机安装板上还设置有握把；所述安装底座上设置有条形缺口；所述安装底座上还设置有两块截面为l形的限位板。

11、通过上述结构设置，握把可以便于操作，而限位板可以对待切割的板状基材进行结构，而且因为限位板的结构设置，可以多层的板状基材进行层叠设置。

12、本申请进一步设置为：所述限位板通过安装螺钉可拆卸的安装于安装底座上；所述安装底座上设置有若干呈弧形排列的螺纹孔以及条形通孔；所述安装螺钉穿过螺纹孔以及条形通孔与螺母连接。

13、通过上述结构设置，限位板的位置可以调节，其中一个限位板与条形通孔配合，另外一个限位板可以与螺纹孔配合，从而改变两个限位板之间的距离。

14、本申请进一步设置为：所述安装座设置为l形，底部与安装底座固定连接，侧面上设置有若干个呈弧形排列的圆孔；所述第二固定杆通过螺钉穿过圆孔与安装座连接。

15、本申请进一步设置为：所述第一固定杆底部与安装底座通过合页转动连接。

16、通过上述结构设置，安装座的设置，可以实现对第二固定杆的调节，通过与不同圆孔的配合，改变第二固定杆相对安装底座距离，实现对第一固定杆的转动。

技术特征：

1.一种线路板基材的分切装置，包括安装底座(1)以及设置于安装底座(1)上的切割部，其特征在于：所述切割部包括支撑架以及设置于支撑架上的驱动电机(2)以及被驱动电机(2)驱动的切割刀片(3)；所述支撑架包括固定支架以及活动支架；所述活动支架相对固定支架转动连接；所述活动支架上设置有活动杆(4)；所述活动杆(4)活动插接于活动支架上；所述活动杆(4)与驱动电机(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的线路板基材的分切装置，其特征在于：所述固定支架包括两根相对设置的第一固定杆(5)、第二固定杆(6)；所述第一固定杆(5)底部与安装底座(1)转动连接；所述第二固定杆(6)与安装底座(1)之间通过安装座(7)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的线路板基材的分切装置，其特征在于：所述活动支架通过销轴与第一固定杆(5)、第二固定杆(6)上端转动连接；所述活动支架由四根呈正方形摆放的限位柱(8)组成；所述限位柱(8)之间设置有轴承(9)；所述活动杆(4)穿过四根限位柱(8)之间的间隙，活动杆(4)侧面与轴承(9)线接触。

4.根据权利要求3所述的线路板基材的分切装置，其特征在于：所述活动杆(4)远离驱动电机(2)的端部设置有顶板(10)；所述顶板(10)面积大于四根限位柱(8)之间的间隙的面积，防止活动杆(4)脱离活动支架。

5.根据权利要求4所述的线路板基材的分切装置，其特征在于：所述驱动电机(2)通过电机安装板(11)与活动杆(4)端部连接；所述电机安装板(11)上还设置有握把(12)；所述安装底座(1)上设置有条形缺口(13)；所述安装底座(1)上还设置有两块截面为l形的限位板(14)。

6.根据权利要求5所述的线路板基材的分切装置，其特征在于：所述限位板(14)通过安装螺钉(15)可拆卸的安装于安装底座(1)上；所述安装底座(1)上设置有若干呈弧形排列的螺纹孔(16)以及条形通孔(17)；所述安装螺钉(15)穿过螺纹孔(16)以及条形通孔(17)与螺母连接。

7.根据权利要求2或6所述的线路板基材的分切装置，其特征在于：所述安装座(7)设置为l形，底部与安装底座(1)固定连接，侧面上设置有若干个呈弧形排列的圆孔(18)；所述第二固定杆(6)通过螺钉穿过圆孔(18)与安装座(7)连接。

8.根据权利要求7所述的线路板基材的分切装置，其特征在于：所述第一固定杆(5)底部与安装底座(1)通过合页(19)转动连接。

技术总结
本申请公开了一种线路板基材的分切装置，其技术方案要点包括安装底座以及设置于安装底座上的切割部，所述切割部包括支撑架以及设置于支撑架上的驱动电机以及被驱动电机驱动的切割刀片；所述支撑架包括固定支架以及活动支架；所述活动支架相对固定支架转动连接；所述活动支架上设置有活动杆；所述活动杆活动插接于活动支架上；所述活动杆与驱动电机固定连接；所述固定支架包括两根相对设置的第一固定杆、第二固定杆；所述第一固定杆底部与安装底座转动连接；所述第二固定杆与安装底座之间通过安装座可拆卸连接，本申请具有方便操作，方便调节，零件方便替换，使用寿命长的有益效果。

技术研发人员：胡凤耀,吴允群,吴华洋,胡鸣锟,赖苗苗
受保护的技术使用者：浙江硕能电子有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15