一种用于凸轮轴齿轮端部的支撑结构的制作方法

本技术涉及凸轮轴齿轮用具，特别涉及一种用于凸轮轴齿轮端部的支撑结构。

背景技术：

1、凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半(在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同)，不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，其材质一般是优质合金钢或合金钢。发动机解体后，现有技术中一般是将凸轮轴齿轮直接放置在地面上，或者任意放置在其他位置，而不做对应的处理，这就影响了凸轮轴齿轮再次使用的直线度等自身参数。

2、经检索实用新型专利号cn216866808u公开了一种发动机凸轮轴用支撑装置，包括两间距布置的支撑单元，所述支撑单元包括底座、设于底座上部的支撑板以及设于支撑板上端的卡槽，其中：所述支撑板位于底座的中部位置，所述卡槽在支撑板上间距分布，且所述卡槽在两支撑单元上一一对应，从而使得凸轮轴同时垂直两支撑单元；所述卡槽上与凸轮轴接触的部位设有防护机构；所述支撑板上端且靠近左右两端位置设有缓冲结构。本实用新型实用性和功能性强，可广泛应用于发动机用凸轮轴技术领域。

3、现有的凸轮轴齿轮端部的支撑结构存在以下弊端：1、由于凸轮轴齿轮多为一端大一端小，可能会出现凸轮轴齿轮大端直径过大的情况，但现有的支撑结构高度固定，不能够很好的适配不同凸轮轴齿轮，不便于使用；2、现有的支撑结构仅能够将凸轮轴齿轮放置在其上，由于凸轮轴齿轮一端大一端小，重心偏移，仅摆放在支撑机构上，安全系数较低，缺少进一步固定。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于凸轮轴齿轮端部的支撑结构，以解决上述背景技术中提出的适配性较差和凸轮轴齿轮缺少进一步固定的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于凸轮轴齿轮端部的支撑结构，包括底板和顶板，所述底板表面固定连接有多组下固定件，下固定件之间固定连接有下滑杆，下滑干两端均滑动连接有下滑块，所述顶板下表面固定连接有多组上固定件，上固定件之间固定连接有上滑杆，上滑干两端均滑动连接有上滑块，上滑块和下滑块之间分别铰接有支撑杆a和支撑杆b，支撑杆a和支撑杆b通过转动轴活动相连，下滑块之间固定连接有连接杆，顶板表面固定连接有承接板，承接板表面开设有直径由大到小半圆槽，半圆槽表面固定连接有防滑垫，承接板上表面固定连接有限位件，限位件上表面固定连接有魔术贴母面，承接板上表面固定连接有束缚带，束缚带表面固定连接有魔术贴子面。

3、作为优选方案，所述底板表面开设有活动槽，活动槽内侧壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套表面固定连接有活动块，活动块与活动槽滑动相连且与连接杆固定相连。

4、作为优选方案，所述底板下表面固定连接有脚垫。

5、作为优选方案，所述脚垫和防滑垫均由橡胶材料制成。

6、作为优选方案，所述底板侧壁转动连接有转盘且转盘一端与螺纹杆固定相连，转盘侧壁固定连接有把手。

7、本实用新型的技术效果和优点：

8、1、可通过把手转动带动转盘转动，转盘转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹套移动，螺纹套移动带动活动块移动，活动块移动带动连接杆移动，通过连接杆的移动实现下滑块的移动，下滑块移动带动支撑杆a一端转动，通过支撑杆a的转动实现对顶板的顶升，从而调节顶板的高度，能够根据凸轮轴齿轮大端直径进行调节，便于使用，适配性强。

9、2、直径由大到小半圆槽能够对应不同大小凸轮轴齿轮端部，可将凸轮轴齿轮端部放置在半圆槽上，橡胶材料制成的脚垫和防滑垫摩擦系数较大，能够有效增加摩擦力，防滑垫使得凸轮轴齿轮放置更加稳定，将束缚带穿过限位件，再通过魔术贴子面与魔术贴母面的相互粘黏，对束缚带进行限位，即对凸轮轴齿轮进行进一步固定，增加凸轮轴齿轮放置的稳定性。

技术特征：

1.一种用于凸轮轴齿轮端部的支撑结构，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于：所述底板(1)表面固定连接有多组下固定件(4)，下固定件(4)之间固定连接有下滑杆(5)，下滑干两端均滑动连接有下滑块(6)，所述顶板(2)下表面固定连接有多组上固定件(7)，上固定件(7)之间固定连接有上滑杆(8)，上滑干两端均滑动连接有上滑块(9)，上滑块(9)和下滑块(6)之间分别铰接有支撑杆a(10)和支撑杆b(11)，支撑杆a(10)和支撑杆b(11)通过转动轴(12)活动相连，下滑块(6)之间固定连接有连接杆(14)，顶板(2)表面固定连接有承接板(3)，承接板(3)表面开设有直径由大到小半圆槽(13)，半圆槽(13)表面固定连接有防滑垫(24)，承接板(3)上表面固定连接有限位件(22)，限位件(22)上表面固定连接有魔术贴母面(23)，承接板(3)上表面固定连接有束缚带(20)，束缚带(20)表面固定连接有魔术贴子面(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴齿轮端部的支撑结构，其特征在于：所述底板(1)表面开设有活动槽(16)，活动槽(16)内侧壁转动连接有螺纹杆(17)，螺纹杆(17)表面螺纹连接有螺纹套(18)，螺纹套(18)表面固定连接有活动块(19)，活动块(19)与活动槽(16)滑动相连且与连接杆(14)固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴齿轮端部的支撑结构，其特征在于：所述底板(1)下表面固定连接有脚垫(15)。

4.根据权利要求3所述的一种用于凸轮轴齿轮端部的支撑结构，其特征在于：所述脚垫(15)和防滑垫(24)均由橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴齿轮端部的支撑结构，其特征在于：所述底板(1)侧壁转动连接有转盘(25)且转盘(25)一端与螺纹杆(17)固定相连，转盘(25)侧壁固定连接有把手(26)。

技术总结
本技术涉及凸轮轴齿轮用具技术领域，公开了一种用于凸轮轴齿轮端部的支撑结构，包括底板和顶板，所述底板表面固定连接有多组下固定件，下固定件之间固定连接有下滑杆，下滑干两端均滑动连接有下滑块，所述顶板下表面固定连接有多组上固定件，上固定件之间固定连接有上滑杆，上滑干两端均滑动连接有上滑块，上滑块和下滑块之间分别铰接有支撑杆a和支撑杆b，支撑杆a和支撑杆b通过转动轴活动相连，下滑块之间固定连接有连接杆；本技术能够根据凸轮轴齿轮大端直径进行调节，便于使用，适配性强，能够对凸轮轴齿轮进行进一步固定，增加凸轮轴齿轮放置的稳定性。

技术研发人员：段洪革,王程泉,杜敏辉,杜云生,孙书晨,曲云涛
受保护的技术使用者：招远市乐华齿轮有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15