一种连铸三大件生产用多功能工具架的制作方法

本技术涉及工具架，具体而言，涉及一种连铸三大件生产用多功能工具架。

背景技术：

1、连铸三大件生产过程中需要用到大大小小的组装工具高达20余种，传统方式所用的为工具柜或者工具车，工具存取以后不好取放，尤其是带电源线和压缩空气管路工具更是无法安全存取，现场杂乱不堪；一旦电源线断裂，存在严重的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，继而提出了一种连铸三大件生产用多功能工具架。

2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

3、一种连铸三大件生产用多功能工具架，包括安装架、多孔板、直挂组件及悬挂组件；安装架上安装有多孔板和悬挂组件，多孔板具有若干插孔且其上安装有用于挂取常规工具的直挂组件，直挂组件至少有8组且各组直挂组件位置可相互在多孔板上调整，悬挂组件与安装架转动连接且用于挂取带电源线和压缩空气管路工具。

4、进一步的，所述安装架包括底杆、立杆及连杆，底杆有两根且其上设置有立杆，两根立杆顶端通过连杆连接，两根立杆和连杆之间形成有一个框位，框位处安装有多孔板。

5、进一步的，所述底杆与立杆之间设置有用于加强两者之间连接结构的筋板。

6、进一步的，所述直挂组件包括背板、钩体及插柱，背板一侧设有插柱，插柱尺寸与插孔尺寸相适配且用于接入插孔内，背板底部设置有挂钩。

7、进一步的，所述悬挂组件包括转动柱、悬臂及挂钩，转动柱与连板转动连接且转动柱一端连接有悬臂，悬臂平行于连杆且处于连杆上方，悬臂的长度方向上设置有多个挂钩。

8、进一步的，所述挂钩长度小于悬臂与连杆之间的垂直距离，以避免悬臂转动过程中挂钩受到连杆的阻碍。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过将原先的工具柜或者工具车调整为立体可视化结构，极大方便了工作人员对各类工具的查看，通过活动设置在多孔板上的直挂组件使得直挂组件位置可相应调节，根据使用过程中不同常规工具的尺寸规格，便利了各种尺寸常规工具的挂取；再通过转动设置在安装架上的悬挂组件，可专门用来挂取带电源线和压缩空气管路的工具，大大降低了安全隐患。

技术特征：

1.一种连铸三大件生产用多功能工具架，其特征在于，包括安装架(1)、多孔板(2)、直挂组件(3)及悬挂组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种连铸三大件生产用多功能工具架，其特征在于，所述安装架(1)包括底杆(11)、立杆(12)及连杆(13)，底杆(11)有两根且其上设置有立杆(12)，两根立杆(12)顶端通过连杆(13)连接，两根立杆(12)和连杆(13)之间形成有一个框位，框位处安装有多孔板(2)。

3.根据权利要求2所述的一种连铸三大件生产用多功能工具架，其特征在于，所述底杆(11)与立杆(12)之间设置有筋板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种连铸三大件生产用多功能工具架，其特征在于，所述直挂组件(3)包括背板(31)、钩体(32)及插柱(33)，背板(31)一侧设有插柱(33)，插柱(33)尺寸与插孔尺寸相适配且用于接入插孔内，背板(31)底部设置有挂钩(43)。

5.根据权利要求2所述的一种连铸三大件生产用多功能工具架，其特征在于，所述悬挂组件(4)包括转动柱(41)、悬臂(42)及挂钩(43)，转动柱(41)与连板转动连接且转动柱(41)一端连接有悬臂(42)，悬臂(42)平行于连杆(13)且处于连杆(13)上方，悬臂(42)的长度方向上设置有多个挂钩(43)。

6.根据权利要求5所述的一种连铸三大件生产用多功能工具架，其特征在于，所述挂钩(43)长度小于悬臂(42)与连杆(13)之间的垂直距离。

技术总结
本技术公开了一种连铸三大件生产用多功能工具架，涉及工具架技术领域，包括安装架、多孔板、直挂组件及悬挂组件；安装架上安装有多孔板和悬挂组件，多孔板具有若干插孔且其上安装有用于挂取常规工具的直挂组件，直挂组件至少有8组且各组直挂组件位置可相互在多孔板上调整，悬挂组件与安装架转动连接且用于挂取带电源线和压缩空气管路工具；本装置通过采用立体可视化结构，极大方便了工作人员对各类工具的查看，通过活动设置在多孔板上的直挂组件可挂取不同尺寸规格的常规工具，再通过转动设置在安装架上的悬挂组件，可专门用来挂取带电源线和压缩空气管路的工具，大大降低了安全隐患，具有高使用价值。

技术研发人员：张晗,胡晓亚,郭钰龙,孙肖肖,胡俊岩,徐业兴,代桂荣
受保护的技术使用者：日照利尔高温新材料有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/14