【】本技术涉及一种理发剪的动刀滑块。
背景技术
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背景技术:
1、理发剪是通过一个动刀片相对一个定刀片做左右往复运动进行剪毛的,通常需要在动刀片和定刀片之间设置滑动结构,一般的滑动结构都是在定刀片上设置一个内凹的滑动槽,在动刀片上固定一个塑料的动刀滑块,动刀滑块1a与滑动槽2b相配合,如图9所示,由于动刀滑块和滑动槽都具有制造公差和安装公差,动刀滑块与滑动槽之间的配合常常出现太紧或间隙太大的现象,配合太紧影响动刀片的活动并容易导致电流过大,配合间隙大又使动刀在高速运动过程中容易发生震动,产生噪音及影响剪切效果。
2、另外,动刀滑块与动刀片之间一般是通过螺母套和螺丝进行连接固定,其中在动刀滑块上设置安装孔,螺母套从动刀滑块的一侧装入安装孔,螺丝从动刀片的一侧装入,并与螺母套螺纹连接将动刀滑块和动刀片锁紧固定,生产组装工序多。
3、本实用新型就是基于以上情况而做出的。
技术实现思路
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技术实现要素:
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单的理发剪的动刀滑块,通过能够弹性变形的滑动凸起与定刀片的滑动槽进行滑动配合,能够降低紧密配合时的摩擦力,避免电流过大,也能够作为动刀滑块高速运动时的碰撞缓冲,降低震动和噪音。
2、为解决上述技术问题,本实用新型一种理发剪的动刀滑块,包括滑块本体,所述滑块本体在其用于滑动配合的侧面上设有向侧面凸出的滑动凸起,所述滑块本体上设有靠近滑动凸起并使滑动凸起能弹性变形的变形通孔。
3、如上所述的一种理发剪的动刀滑块,同一侧的所述滑动凸起有两个以上,所述滑动凸起包括弧形凸起,所述变形通孔位于弧形凸起内侧的部分为弧形并与弧形凸起组成拱形结构。
4、如上所述的一种理发剪的动刀滑块,所述滑动凸起还包括位于滑块本体两端的端部凸起,所述弧形凸起位于两端的端部凸起之间,所述端部凸起和弧形凸起凸起的高度一致或基本一致。
5、如上所述的一种理发剪的动刀滑块,邻近每个端部凸起处均设有弧形凸起,所述弧形凸起对应的变形通孔延伸到端部凸起的下方并在滑块本体外端和变形通孔之间形成一个能供端部凸起弹性变形的根部。
6、如上所述的一种理发剪的动刀滑块,所述滑块本体上一体注塑成型有具有内螺纹的螺母套。
7、如上所述的一种理发剪的动刀滑块,所述螺母套具有台阶环,所述台阶环上设有卡齿。
8、与现有技术相比,本实用新型有如下优点:
9、1、本实用新型结构简单,易于生产制造。
10、2、本实用新型通过能够弹性变形的滑动凸起,在与定刀片的滑动槽进行滑动配合时,当动刀滑块的宽度大于滑动槽的宽度时,由于滑动凸起能够弹性变形,动刀滑块能够装入滑动槽中,并且能够避免动刀滑块和滑动槽侧壁之间存在过大的压力导致摩擦力过大,能够避免电流过大。而当动刀滑块和滑动槽的侧壁之间存在间隙时,在动刀滑块运动过程中,由于滑动凸起能够弹性变形,滑动凸起与滑动槽的侧壁在碰撞时具有缓冲效果,能够有效降低震动和噪音。
1.一种理发剪的动刀滑块,其特征在于:包括滑块本体(1),所述滑块本体(1)在其用于滑动配合的侧面上设有向侧面凸出的滑动凸起(2),所述滑块本体(1)上设有靠近滑动凸起(2)并使滑动凸起(2)能弹性变形的变形通孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种理发剪的动刀滑块,其特征在于:同一侧的所述滑动凸起(2)有两个以上,所述滑动凸起(2)包括弧形凸起(21),所述变形通孔(3)位于弧形凸起(21)内侧的部分为弧形并与弧形凸起(21)组成拱形结构。
3.根据权利要求2所述的一种理发剪的动刀滑块,其特征在于:所述滑动凸起(2)还包括位于滑块本体(1)两端的端部凸起(22),所述弧形凸起(21)位于两端的端部凸起(22)之间,所述端部凸起(22)和弧形凸起(21)凸起的高度一致或基本一致。
4.根据权利要求3所述的一种理发剪的动刀滑块,其特征在于:邻近每个端部凸起(22)处均设有弧形凸起(21),所述弧形凸起(21)对应的变形通孔(3)延伸到端部凸起(22)的下方并在滑块本体(1)外端和变形通孔(3)之间形成一个能供端部凸起(22)弹性变形的根部(23)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种理发剪的动刀滑块,其特征在于:所述滑块本体(1)上一体注塑成型有具有内螺纹的螺母套(4)。
6.根据权利要求5所述的一种理发剪的动刀滑块,其特征在于:所述螺母套(4)具有台阶环(5),所述台阶环(5)上设有卡齿(6)。