一种笼绞机钢带头维修用支撑装置的制作方法

本技术涉及笼绞机维修，具体涉及一种笼绞机钢带头维修用支撑装置。

背景技术：

1、笼绞机钢带头是用来绕包电缆的铠装钢带用的，钢带头采用半切线式，结构较紧凑，钢带头均可上ф600mm-ф800mm的钢带两盘。钢带经固定轮和可调轮对电缆保持一定的适合绕包的位置和角度，且钢带盘有可调的张力控制，使绕包质量可靠。钢带头的旋转方向和转数由变换齿轮来实现，通过调整齿轮箱变速手柄的位置即可实现方向和转数的变换。

2、钢带头在旋转绕包时，不仅负荷较大，而且转数很高。钢带头与支撑架上支撑管过渡配合连接的轴承和钢带头与齿轮箱过渡配合连接的轴承，分别采用脂润滑和齿轮油飞溅润滑；而润滑脂比齿轮油冷却散热作用差很多，钢带头在运行一段时间后，容易造成钢带头与支撑架上支撑管过渡配合连接的轴承因磨损严重而损坏；会使钢带头在旋转时跳动加大，使复绕的钢带不紧密，有卷边、搭盖不够，甚至切伤铠装缆芯而成为废品，无疑增加了铠装电缆的生产成本。

3、由于笼绞机钢带头安装位置空间狭小，在更换钢带头与支撑架上支撑管连接的损坏轴承时，若没有设计合理的钢带头维修用支撑装置，仅靠吊车和其他凑合使用的支撑装置，不仅使拆卸更换轴承费时费力，增加维修人员的劳动强度，还使钢带头在拆卸更换过程中水平位置易出现倾斜而造成设备的损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种笼绞机钢带头维修用支撑装置，不仅使拆卸更换轴承过程省时省力，有效减轻了维修人员的劳动强度，还会使钢带头在维修过程中始终保持在水平位置上，防止了设备的损坏。从而解决了上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种笼绞机钢带头维修用支撑装置，包括底座1和丝杠4，所述底座1上设置有支架2，所述支架2顶部上固定有螺母3，所述螺母3螺纹设置在丝杠4上，所述丝杠4上端头上设置有顶垫6，丝杠4上端水平设置有铰杠5。

4、所述支架2为圆管结构，其底部焊接在底座1上。

5、所述螺母3外侧呈阶梯状的圆柱形，其小端与支架2上端的内孔过渡配合；所述螺母3外端面的圆周方向上均匀加工有多个阶梯孔，通过旋紧穿过阶梯孔的内六角圆柱头螺钉7将螺母3紧固在支架2的上端面上。

6、所述丝杠4包括丝杆41和设置在丝杆41上端头的杆头42，所述杆头42呈二级阶梯状的圆柱形，杆头42的大直径段上设置通孔421，铰杠5间隙配合插在通孔421内。

7、所述顶垫6底部设置有安装槽，所述杆头42的小直径段间隙配合插在顶垫6底部的安装槽内。

8、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型结构简单，轻巧紧固，灵活可靠，安装使用方便，有便于推广和易操作的优点。通过本实用新型的使用，不仅使拆卸更换轴承过程省时省力，有效减轻了维修人员的劳动强度，还会使钢带头在维修过程中始终保持在水平位置上，防止了设备的损坏。

技术特征：

1.一种笼绞机钢带头维修用支撑装置，包括底座(1)和丝杠(4)，其特征在于，所述底座(1)上设置有支架(2)，所述支架(2)顶部上固定有螺母(3)，所述螺母(3)螺纹设置在丝杠(4)上，所述丝杠(4)上端头上设置有顶垫(6)，丝杠(4)上端水平设置有铰杠(5)。

2.根据权利要求1所述的一种笼绞机钢带头维修用支撑装置，其特征在于：所述支架(2)为圆管结构，其底部焊接在底座(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种笼绞机钢带头维修用支撑装置，其特征在于：所述螺母(3)外侧呈阶梯状的圆柱形，其小端与支架(2)上端的内孔过渡配合；所述螺母(3)外端面的圆周方向上均匀加工有多个阶梯孔，通过旋紧穿过阶梯孔的内六角圆柱头螺钉(7)将螺母(3)紧固在支架(2)的上端面上。

4.根据权利要求1所述的一种笼绞机钢带头维修用支撑装置，其特征在于：所述丝杠(4)包括丝杆(41)和设置在丝杆(41)上端头的杆头(42)，所述杆头(42)呈二级阶梯状的圆柱形，杆头(42)的大直径段上设置通孔(421)，铰杠(5)间隙配合插在通孔(421)内。

5.根据权利要求4所述的一种笼绞机钢带头维修用支撑装置，其特征在于：所述顶垫(6)底部设置有安装槽，所述杆头(42)的小直径段间隙配合插在顶垫(6)底部的安装槽内。

技术总结
本技术公开了一种笼绞机钢带头维修用支撑装置，属于笼绞机维修技术领域。包括底座和丝杠，所述底座上设置有支架，所述支架顶部上固定有螺母，所述螺母螺纹设置在丝杠上，所述丝杠上端头上设置有顶垫，丝杠上端水平设置有铰杠。本技术结构简单，轻巧紧固，灵活可靠，安装使用方便，有便于推广和易操作的优点。通过本技术的使用，不仅使拆卸更换轴承过程省时省力，有效减轻了维修人员的劳动强度，还会使钢带头在维修过程中始终保持在水平位置上，防止了设备的损坏。

技术研发人员：焦伟
受保护的技术使用者：白银有色长通电线电缆有限责任公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15