一种加工锁紧板的工装的制作方法

本技术涉及机加工，尤其涉及一种加工锁紧板的工装。

背景技术：

1、锁紧板的主要功能是固定和锁定两个部件之间的连接，常用的锁紧板呈易于加工的平板状，一些设备上连接两个设备的锁紧板为扇形弧板结构。扇形弧板结构锁紧板是一种特殊形状的锁紧板，其形状呈扇形，用于连接在不同角度的设备。虽然扇形弧板结构锁紧板具有与常用锁紧板相同的功能和应用，但其形状能够适应不同需求和约束条件。

2、对于较薄的扇形弧板结构锁紧板，装夹定位困难导致尺寸精度无法保证。有鉴于此，有必要研究出一种较薄扇形弧板结构锁紧板的装夹工装，以解决装夹困难的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种加工锁紧板的工装，采用锁紧板本体内壁贴合工装轴后将已加工的锁紧板槽孔作为基准实现工装轴与锁紧板本体的装夹定位，解决了锁紧板装夹困难的问题。

2、实现本实用新型目的的技术方案如下：

3、一种加工锁紧板的工装，锁紧板为薄壁的扇形弧板结构锁紧板，扇形弧板结构锁紧板连接第一设备和第二设备，扇形弧板结构锁紧板包括：与第一设备接触的锁紧板本体、开设于锁紧板本体的两个锁紧板槽孔，每个锁紧板槽孔与第一设备均通过锁紧块连接，开设锁紧板槽孔的锁紧板本体固定于工装并加工与第二设备连接的安装结构；工装包括：

4、装夹定位锁紧板本体的工装轴，所述工装轴的外周壁与锁紧板本体的内弧面贴合，所述工装轴的周壁对应锁紧板槽孔位置开设有2*(2+n)个安装孔，n≥0，所述工装轴的长度小于锁紧板本体的长度，沿长度方向至少一端锁紧板本体超出所述工装轴；

5、将所述工装轴和锁紧板本体装夹定位的4个定位件，每个定位件均贯穿锁紧板槽孔并与安装孔固定，每个定位件均与锁紧板槽孔端头的孔壁接触；

6、用于承托所述工装轴的至少一个v型块，所述工装轴避让锁紧板本体放置于所述v型块。

7、本实用新型采用锁紧板本体内壁贴合工装轴后将已加工的锁紧板槽孔作为基准实现工装轴与锁紧板本体的装夹定位，解决了锁紧板装夹困难的问题。

8、在一种可能的实现方式中，锁紧板本体超出所述工装轴的一端加工安装结构。

9、本实用新型采用锁紧板本体上连接第一设备的锁紧板槽孔作为加工安装结构的装夹定位基准，既不影响安装结构的加工，又能将锁紧板本体和工装轴固定连接。

10、在一种可能的实现方式中，所述工装轴的轴向设有轴向通孔；

11、定位件穿过安装孔连接紧固件，紧固件位于轴向通孔内。

12、本实用新型设置轴向通孔能让紧固件从轴向通孔放置在安装孔下方，进而实现紧固件和定位件的连接。

13、在一种可能的实现方式中，n＝0，2*2个安装孔分成两组，每组各2个安装孔；

14、每组的两个安装孔中心具有夹角。

15、本实用新型将两组各自的两个安装孔中心设置成夹角，在完成锁紧板本体长度方向定位的基础上还能对锁紧板本体宽度方向定位。

16、在一种可能的实现方式中，n＝1，2*3个安装孔分成两组，每组各3个安装孔；

17、每组的三个安装孔中，相邻的两个安装孔中心具有夹角。

18、本实用新型将两组各自的两两相邻安装孔中心设置成夹角，在完成锁紧板本体定位的基础上，可以把锁紧板本体长度方向掉头后再次装夹，实现对锁紧板本体长度方向两端的加工。

19、在一种可能的实现方式中，所述工装轴的轴向端面设有多条刻度线；

20、多条刻度线具有夹角。

21、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

22、本实用新型采用锁紧板本体内壁贴合工装轴后将已加工的锁紧板槽孔作为基准实现工装轴与锁紧板本体的装夹定位，解决了锁紧板装夹困难的问题。

技术特征：

1.一种加工锁紧板的工装，锁紧板为薄壁的扇形弧板结构锁紧板，扇形弧板结构锁紧板包括：锁紧板本体、开设于锁紧板本体的两个锁紧板槽孔；其特征在于，工装包括：

2.根据权利要求1所述的一种加工锁紧板的工装，其特征在于，锁紧板本体超出所述工装轴的一端加工安装结构。

3.根据权利要求1所述的一种加工锁紧板的工装，其特征在于，所述工装轴的轴向设有轴向通孔；

4.根据权利要求1所述的一种加工锁紧板的工装，其特征在于，n＝0，2*2个安装孔分成两组，每组各2个安装孔；

5.根据权利要求1所述的一种加工锁紧板的工装，其特征在于，n＝1，2*3个安装孔分成两组，每组各3个安装孔；

6.根据权利要求1所述的一种加工锁紧板的工装，其特征在于，所述工装轴的轴向端面设有多条刻度线；

技术总结
本技术提供了一种加工锁紧板的工装，包括：装夹定位锁紧板本体的工装轴、将工装轴和锁紧板本体装夹定位的4个定位件、用于承托工装轴的至少一个V型块，工装轴的外周壁与锁紧板本体的内弧面贴合，工装轴的周壁对应锁紧板槽孔位置开设有2*(2+n)个安装孔，n≥0，工装轴的长度小于锁紧板本体的长度，沿长度方向至少一端锁紧板本体超出工装轴；每个定位件均贯穿锁紧板槽孔并与安装孔固定，每个定位件均与锁紧板槽孔端头的孔壁接触；工装轴避让锁紧板本体放置于V型块。本技术采用锁紧板本体内壁贴合工装轴后将已加工的锁紧板槽孔作为基准实现工装轴与锁紧板本体的装夹定位，解决了锁紧板装夹困难的问题。

技术研发人员：董新会,王彬生,李磊鑫
受保护的技术使用者：中钢集团西安重机有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/14