一种滴灌管打孔辅助装置的制作方法

文档序号:36070232发布日期:2023-11-17 23:06阅读:44来源:国知局
一种滴灌管打孔辅助装置的制作方法

本技术涉及管道加工,具体为一种滴灌管打孔辅助装置。


背景技术:

1、滴灌是利用塑料管道将水通过直径约10mm毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉,它是目前干旱缺水地区最有效的一种节水灌溉方式,其水的利用率可达95%,滴灌管的侧向需开设多个等间距的滴孔,在对滴灌管开孔时需要对滴灌管定距的导向,以实现通过打孔设备在滴灌管上定距的开孔,现有的对滴灌管定距导向装置,其适用的滴灌管直径是固定的,而滴灌管直径在10mm上下变化时,就无法适用或需要更换部件,实用性不强,因此需要一种滴灌管打孔辅助装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种滴灌管打孔辅助装置,解决了上述背景中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种滴灌管打孔辅助装置,包括作业台,所述作业台上两侧对称固定设置有两个支撑轴,两个所述支撑轴的顶端通过轴承转动设置有旋转套,所述旋转套的外壁固定设置有四个调节板,四个所述调节板之间的相背端均通过轴承固定设置有联动轴,左侧四个所述联动轴和右侧四个联动轴的顶端均固定设置有挤压辊,所述联动轴的底端固定设置有对接块,两个所述支撑轴的顶侧均设置有限位组件,所述作业台上靠近中部位置通过轴承对称设置有两个旋转轴,两个所述旋转轴的顶端均开设有对接槽,两个所述旋转轴的底端均延伸到作业台的底侧固定设置有齿轮,且两个齿轮啮合,右侧所述旋转轴的底端固定设置有步进电机的输出轴,且步进电机安装在作业台的底端。

5、优选的,四个所述挤压辊和右侧四个挤压辊的侧壁均为弧面设置,且左侧四个挤压辊之间和右侧四个挤压辊之间的侧壁弧面曲率均不不同,且左侧四个挤压辊之间和右侧四个挤压辊之间的直径和高度均不相同。

6、优选的,所述限位组件包括有卡接条,且卡接条的底端与支撑轴定侧的卡接槽对接,所述卡接条的四侧壁上均固定设置有卡接柱,且四个卡接柱的竖向端与四个调节板上开设的限位槽对接。

7、优选的,所述挤压辊的侧壁弧面上均匀设置有若干增阻条。

8、优选的,所述作业台的底面两侧均固定设置有支板,所述作业台的上表面两侧均固定设置有防护罩,两个所述防护罩的顶端相对侧均开设有操作槽,两个所述防护罩的顶端相对侧均开设有安装孔。

9、优选的,两个所述支撑轴和两个旋转轴处于同一横向的直线上。

10、(三)有益效果

11、本实用新型的有益效果在于:

12、该滴灌管打孔辅助装置,通过在作业台上两侧均设置的可旋转的挤压辊,将两侧相同的挤压辊旋转到与两个旋转轴对应时,对接块与对接槽对应后,即可将两个旋转轴与两个联动轴连接起来,在步进电机的带动下,两个旋转轴带动两个联动轴旋转,即可实现两个挤压辊同步旋转,两个挤压辊可对滴灌管挤压且定向的输送,辅助配合打孔设备完成打孔作业,对直径有变化的滴灌管挤压输送时,可通过旋转支撑轴,选取两侧其他弧面曲率、直径和高度的挤压辊与滴灌管适配,同时将挤压辊旋转到两个旋转轴上侧时,对接块与对节槽刚好可对应,实现将旋转轴与联动轴快速的对接起来,实现对不同型号的挤压辊快速的更换,实用性更高。



技术特征:

1.一种滴灌管打孔辅助装置,其特征在于:包括作业台(1),所述作业台(1)上两侧对称固定设置有两个支撑轴(2),两个所述支撑轴(2)的顶端通过轴承转动设置有旋转套(3),所述旋转套(3)的外壁固定设置有四个调节板(4),四个所述调节板(4)之间的相背端均通过轴承固定设置有联动轴(5),左侧四个所述联动轴(5)和右侧四个联动轴(5)的顶端均固定设置有挤压辊(6),所述联动轴(5)的底端固定设置有对接块(7),两个所述支撑轴(2)的顶侧均设置有限位组件,所述作业台(1)上靠近中部位置通过轴承对称设置有两个旋转轴(10),两个所述旋转轴(10)的顶端均开设有对接槽(11),两个所述旋转轴(10)的底端均延伸到作业台(1)的底侧固定设置有齿轮(12),且两个齿轮(12)啮合,右侧所述旋转轴(10)的底端固定设置有步进电机(13)的输出轴,且步进电机(13)安装在作业台(1)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种滴灌管打孔辅助装置,其特征在于:左侧四个所述挤压辊(6)和右侧四个挤压辊(6)的侧壁均为弧面设置,且左侧四个挤压辊(6)之间和右侧四个挤压辊(6)之间的侧壁弧面曲率均不不同,且左侧四个挤压辊(6)之间和右侧四个挤压辊(6)之间的直径和高度均不相同。

3.根据权利要求2所述的一种滴灌管打孔辅助装置,其特征在于:所述限位组件包括有卡接条(8),且卡接条(8)的底端与支撑轴(2)定侧的卡接槽对接,所述卡接条(8)的四侧壁上均固定设置有卡接柱(9),且四个卡接柱(9)的竖向端与四个调节板(4)上开设的限位槽对接。

4.根据权利要求1所述的一种滴灌管打孔辅助装置,其特征在于:所述挤压辊(6)的侧壁弧面上均匀设置有若干增阻条(18)。

5.根据权利要求1所述的一种滴灌管打孔辅助装置,其特征在于:所述作业台(1)的底面两侧均固定设置有支板(14),所述作业台(1)的上表面两侧均固定设置有防护罩(15),两个所述防护罩(15)的顶端相对侧均开设有操作槽(16),两个所述防护罩(15)的顶端相对侧均开设有安装孔(17)。

6.根据权利要求1所述的一种滴灌管打孔辅助装置,其特征在于:两个所述支撑轴(2)和两个旋转轴(10)处于同一横向的直线上。


技术总结
本技术公开了一种滴灌管打孔辅助装置,涉及管道加工技术领域,其包括作业台,所述作业台上两侧对称固定设置有两个支撑轴,两个所述支撑轴的顶端通过轴承转动设置有旋转套,所述旋转套的外壁固定设置有四个调节板。在步进电机的带动下,两个旋转轴带动两个联动轴旋转,即可实现两个挤压辊同步旋转,两个挤压辊可对滴灌管挤压且定向的输送,辅助配合打孔设备完成打孔作业,对直径有变化的滴灌管挤压输送时,可通过旋转支撑轴,选取两侧其他弧面曲率、直径和高度的挤压辊与滴灌管适配,同时将挤压辊旋转到两个旋转轴上侧时,对接块与对节槽刚好可对应,实现将旋转轴与联动轴快速的对接起来,实现对不同型号的挤压辊快速的更换,实用性更高。

技术研发人员:朱军平
受保护的技术使用者:陕西恒建实业有限公司
技术研发日:20230522
技术公布日:2024/1/15
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