一种用于玻璃制作的气垫桌的制作方法

本技术属于玻璃制作，更具体地说，涉及一种用于玻璃制作的气垫桌。

背景技术：

1、玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的。

2、在玻璃的制作中，除去必要的磨平、切割等加工设备外，一般还需要为这些小的设备提供工作桌以便对玻璃进行检测，即玻璃加工用操作台，通过操作台能够对玻璃的各个加工设备提供一个平台，玻璃的放置也更加便捷，现有的气垫桌一般都是持续运行的，虽然可以方便玻璃随时移动操作，减少了使用者反复开关的繁琐，但是当等待下一组玻璃进行操作或者使用者短时离开时，机器依然在运行中，浪费大量资源，增加生产成本。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于玻璃制作的气垫桌，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于玻璃制作的气垫桌，由以下具体技术手段所达成：

2、一种用于玻璃制作的气垫桌，包括桌体，所述桌体的上端面上设置有支撑板，支撑板顶部的四角处分别设置有第一红外接收头、第二红外接收头、第一红外发射头和第二红外发射头，桌体的底部设置有安装箱，安装箱内安装有控制器，控制器上设置有显示屏，显示屏的下方设置有控制面板，控制器的右侧设置有风机，桌体的底部固定有多组支撑腿，每组支撑腿的下方均安装有万向轮，每组万向轮上均设置有刹车片。

3、进一步的，所述桌体的顶部设置有充气腔，所述风机上连通有进气管，进气管远离风机的一端贯穿至充气腔内。

4、进一步的，所述支撑板的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内腔设置有浮球，所述桌体的顶部开设有与限位槽配合使用的通口，所述充气腔的前侧和后侧均开设有通气孔。

5、进一步的，所述控制器的输入端与控制面板的输出端单向电连接，所述控制器的输出端分别与显示屏、风机、第一红外发射头和第二红外发射头的输入端单向电连接，所述控制器的输入端分别与第一红外接收头和第二红外接收头的输出端双向电连接。

6、进一步的，所述支撑腿之间位于安装箱的下方固定连接有套筒，套筒的下端设置有调节杆，调节杆的下端设置有吸盘。

7、进一步的，所述套筒的底部开设有活动槽，所述调节杆的上端可在活动槽内沿竖直方向滑动连接，调节杆的外表面开设有限位孔，套筒的表面设置有限位销，限位销贯穿套筒延伸至内部位于调节杆上的限位孔中。

8、进一步的，所述所述限位销与所述限位孔之间为螺纹连接，限位销与限位孔的数量均为多组，且呈阵列排布，所述吸盘的数量为若干组，吸盘呈阵列排布，所述套筒与支撑腿之间设置有连接杆。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型中第一红外接收头、第二红外接收头、第一红外发射头和第二红外发射头和控制器的设计，通过控制器打开风机，使气体通过通口和限位槽带动浮球向上浮动，浮球向上漂浮并延伸至限位槽顶部，此时操作人员可对玻璃进行移动，方便对其进行操作，操作人员继续拉动玻璃，当第二红外接收头检测数值小于预设数值时，第二红外接收头将数据发送至控制器，控制器关闭风机，当后续有玻璃需要检测或操作时，重复上述步骤，解决了现有的气垫桌无法进行自启动的问题，节约了资源，节省生产成本；

11、通过套筒、调节杆、限位销、限位孔以及吸盘的共同作用，桌体利用万向轮进行位置调节后，向下拉伸调节杆，使吸盘与地面吸附固定，将限位销拧紧在限位孔对调节杆和套筒进行位置固定，配合刹车片对万向轮的锁定以及连接杆对套筒的加强固定，使桌体稳定固定在地面，从而可对本实用新型起到稳定作用。

技术特征：

1.一种用于玻璃制作的气垫桌，包括桌体(1)，其特征在于：所述桌体(1)的上端面上设置有支撑板(2)，支撑板(2)顶部的四角处分别设置有第一红外接收头(3)、第二红外接收头(4)、第一红外发射头(5)和第二红外发射头(6)，桌体(1)的底部设置有安装箱(7)，安装箱(7)内安装有控制器(8)，控制器(8)上设置有显示屏(9)，显示屏(9)的下方设置有控制面板(10)，控制器(8)的右侧设置有风机(11)，桌体(1)的底部固定有多组支撑腿(12)，每组支撑腿(12)的下方均安装有万向轮(13)，每组万向轮(13)上均设置有刹车片。

2.如权利要求1所述的一种用于玻璃制作的气垫桌，其特征在于：所述桌体(1)的顶部设置有充气腔(14)，所述风机(11)上连通有进气管(15)，进气管(15)远离风机(11)的一端贯穿至充气腔(14)内。

3.如权利要求2所述的一种用于玻璃制作的气垫桌，其特征在于：所述支撑板(2)的顶部开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)的内腔设置有浮球(17)，所述桌体(1)的顶部开设有与限位槽(16)配合使用的通口，所述充气腔(14)的前侧和后侧均开设有通气孔。

4.如权利要求1所述的一种用于玻璃制作的气垫桌，其特征在于：所述控制器(8)的输入端与控制面板(10)的输出端单向电连接，所述控制器(8)的输出端分别与显示屏(9)、风机(11)、第一红外发射头(5)和第二红外发射头(6)的输入端单向电连接，所述控制器(8)的输入端分别与第一红外接收头(3)和第二红外接收头(4)的输出端双向电连接。

5.如权利要求1所述的一种用于玻璃制作的气垫桌，其特征在于：所述支撑腿(12)之间位于安装箱(7)的下方固定连接有套筒(18)，套筒(18)的下端设置有调节杆(19)，调节杆(19)的下端设置有吸盘(20)。

6.如权利要求5所述的一种用于玻璃制作的气垫桌，其特征在于：所述套筒(18)的底部开设有活动槽，所述调节杆(19)的上端可在活动槽内沿竖直方向滑动连接，调节杆(19)的外表面开设有限位孔(21)，套筒(18)的表面设置有限位销(22)，限位销(22)贯穿套筒(18)延伸至内部位于调节杆(19)上的限位孔(21)中。

7.如权利要求6所述的一种用于玻璃制作的气垫桌，其特征在于：所述限位销(22)与所述限位孔(21)之间为螺纹连接，限位销(22)与限位孔(21)的数量均为多组，且呈阵列排布，所述吸盘(20)的数量为若干组，吸盘(20)呈阵列排布，所述套筒(18)与支撑腿(12)之间设置有连接杆(23)。

技术总结
本技术提供一种用于玻璃制作的气垫桌，包括桌体，桌体的上端面上设置有支撑板，支撑板顶部的四角处分别设置有第一红外接收头、第二红外接收头、第一红外发射头和第二红外发射头，桌体的底部设置有安装箱，安装箱内安装有控制器，控制器上设置有显示屏，显示屏的下方设置有控制面板，控制器的右侧设置有风机，桌体的底部固定有多组支撑腿，每组支撑腿的下方均安装有万向轮，每组万向轮上均设置有刹车片。通过控制器可自动关闭风机，解决了现有的气垫桌无法进行自启动的问题，节约了资源，节省生产成本，将限位销拧紧在限位孔对调节杆和套筒进行位置固定，配合刹车片对万向轮的锁定以及连接杆对套筒的加强固定，使桌体稳定固定在地面。

技术研发人员：王华,廖凌春,钱刚
受保护的技术使用者：贵州黔玻永太新材料有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15