一种薄刀分纸机的上料装置的制作方法

本技术涉及薄刀分纸机的，具体是一种薄刀分纸机的上料装置。

背景技术：

1、薄刀分纸机是一种瓦楞纸板生产线设备。

2、现有的薄刀分纸机在对纸板原料进行剪裁时，需要工作人员重复的弯腰将地面上堆叠的纸板原料添加到薄刀分纸机内，从而进行剪裁，然而工作人员重复弯腰的动作容易对工作人员的腰椎造成伤害，同时工作人员一次拿取的纸板原料数量有限，重复的进行拿取容易影响工作效率。

技术实现思路

1、为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种薄刀分纸机的上料装置，包括薄刀分纸机本体，所述薄刀分纸机本体上设置有上料板，所述上料板的一侧设有n形架，所述n形架内安装有辅助板；

2、所述n形架的外表面安装有两对固定块，一对所述固定块之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿一个所述固定块且连接有链轮，一对所述链轮通过链条相互连接；

3、所述n形架内设有承载板，所述承载板的侧壁安装有一对滑动块，所述n形架和所述辅助板上均形成有滑口，所述滑动块滑动贯穿所述滑口且与所述螺纹杆螺纹连接。

4、优选的，一个所述固定块的侧壁安装有固定板，所述固定板的侧壁面安装有减速器和三相电机，所述三相电机的输出端与所述减速器的输入端连接；

5、所述减速器的输出端安装有第一齿轮，一个所述螺纹杆的表面设置有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮。

6、优选的，所述n形架的底端安装有l形架，所述l形架上安装有第一按压开关和第二按压开关，所述第一按压开关和所述第二按压开关均与所述三相电机电性连接。

7、优选的，所述承载板的侧壁安装有两对滑块，所述n形架和所述辅助板上分别形成有与所述滑块配合使用的滑槽。

8、优选的，所述n形架为可移动n形架。

9、本实用新型的有益技术效果为：纸板原料多个堆叠到承载板上，可以防止工作人员重复的弯腰拿取原料的动作，防止对工作人员的腰椎造成的损害，还可以减少取料的时间，增加工作效率，

10、通过转动螺纹杆可以对承载板的高度进行调节，使承载板上的纸板原料的高度始终处于工作人员方便向薄刀分纸机内输送的位置。

技术特征：

1.一种薄刀分纸机的上料装置，包括薄刀分纸机本体(1)，所述薄刀分纸机本体(1)上设置有上料板(2)，其特征在于，所述上料板(2)的一侧设有n形架(3)，所述n形架(3)内安装有辅助板(4)；

2.根据权利要求1所述的一种薄刀分纸机的上料装置，其特征在于，一个所述固定块(5)的侧壁安装有固定板(12)，所述固定板(12)的侧壁面安装有减速器(13)和三相电机(14)，所述三相电机(14)的输出端与所述减速器(13)的输入端连接；

3.根据权利要求2所述的一种薄刀分纸机的上料装置，其特征在于，所述n形架(3)的底端安装有l形架(17)，所述l形架(17)上安装有第一按压开关(18)和第二按压开关(19)，所述第一按压开关(18)和所述第二按压开关(19)均与所述三相电机(14)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种薄刀分纸机的上料装置，其特征在于，所述承载板(9)的侧壁安装有两对滑块(20)，所述n形架(3)和所述辅助板(4)上分别形成有与所述滑块(20)配合使用的滑槽(21)。

5.根据权利要求1所述的一种薄刀分纸机的上料装置，其特征在于，所述n形架(3)为可移动n形架。

技术总结
本技术公开了一种薄刀分纸机的上料装置，本技术包括薄刀分纸机本体，所述上料板的一侧设有n形架，所述n形架的外表面安装有两对固定块，一对所述固定块之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿一个所述固定块且连接有链轮，一对所述链轮通过链条相互连接；所述n形架内设有承载板，纸板原料多个堆叠到承载板上，可以防止工作人员重复的弯腰拿取原料的动作，防止对工作人员的腰椎造成的损害，还可以减少取料的时间，增加工作效率，通过转动螺纹杆可以对承载板的高度进行调节，使承载板上的纸板原料的高度始终处于工作人员方便向薄刀分纸机内输送的位置。

技术研发人员：申慧娟,张素贞,陈丽
受保护的技术使用者：河南真正美包装材料有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15