本技术属于裁切设备,具体为一种橡胶滚轮生产橡胶原料裁切设备。
背景技术:
1、滚轮是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品,通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能,在橡胶滚轮的生产加工过程中需要对橡胶原料进行裁切作业,现有的裁切装置在对原料进行裁切时往往难以对原料进行限位,原料易发生偏移影响裁切位置,为此,我们提出一种橡胶滚轮生产橡胶原料裁切设备。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种橡胶滚轮生产橡胶原料裁切设备,有效的解决了现有的裁切装置在对原料进行裁切时往往难以对原料进行限位,原料易发生偏移影响裁切位置的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶滚轮生产橡胶原料裁切设备,包括机壳,所述机壳内腔的前后侧壁设置有支撑架,所述支撑架的底部设置有作用架,所述作用架内腔左右侧壁设置有限位架,所述作用架内腔的顶壁设置有作用弹簧,所述作用弹簧的底端设置于所述限位架的顶壁,所述限位架底壁的前后两侧均设置有限位轮,所述作用架的底壁设置有切割刀,所述机壳内腔前后侧壁的左右两侧均设置有传动辊,所述传动辊的外壁设置有输送带,所述机壳的前侧壁设置有电机,所述电机的输出端与右侧所述传动辊相连接。
3、优选的,所述支撑架内腔的前后侧壁设置有调节螺杆,所述作用架设置于所述调节螺杆的外壁,所述调节螺杆的前端设置有转钮,所述转钮位于所述机壳的前侧。
4、优选的,所述机壳内腔前后侧壁的左右两侧均设置有推挤架,所述推挤架内腔的前后侧壁均设置有推挤辊,所述推挤辊位于所述输送带的顶壁,所述机壳内腔顶壁的左右两侧均匀设置有推挤弹簧,所述推挤弹簧设置于所述推挤架的顶壁。
5、优选的,所述支撑架内腔的顶壁开设有滑槽,所述作用架位于所述滑槽的内腔。
6、优选的,所述机壳内腔前后侧壁的左右两侧均开设有移动槽,所述推挤架位于所述移动槽的内腔。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
8、1、该橡胶滚轮生产橡胶原料裁切设备,通过设置机壳、支撑架和作用架等装置相配合,可以使装置便于对切割的原料进行限位,避免发生偏移褶皱导致切割的位置发生偏移,有利于对原料进行切割作业;
9、2、该橡胶滚轮生产橡胶原料裁切设备,通过设置调节螺杆、作用架和切割刀等装置相配合,可以使装置便于调节切割刀的位置,便于切割不同尺寸的原料,有利于提高装置的实用性;
10、3、该橡胶滚轮生产橡胶原料裁切设备,通过设置推挤架、推挤辊和推挤弹簧等装置相配合,可以使装置便于将原料贴合于输送带的顶壁,避免原料发生打滑偏移,有利于对原料的位置进行限位。
1.一种橡胶滚轮生产橡胶原料裁切设备,包括机壳(100),其特征在于:所述机壳(100)内腔的前后侧壁设置有支撑架(101),所述支撑架(101)的底部设置有作用架(102),所述作用架(102)内腔左右侧壁设置有限位架(103),所述作用架(102)内腔的顶壁设置有作用弹簧(104),所述作用弹簧(104)的底端设置于所述限位架(103)的顶壁,所述限位架(103)底壁的前后两侧均设置有限位轮(105),所述作用架(102)的底壁设置有切割刀(106),所述机壳(100)内腔前后侧壁的左右两侧均设置有传动辊(107),所述传动辊(107)的外壁设置有输送带(108),所述机壳(100)的前侧壁设置有电机(109),所述电机(109)的输出端与右侧所述传动辊(107)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶滚轮生产橡胶原料裁切设备,其特征在于:所述支撑架(101)内腔的前后侧壁设置有调节螺杆(110),所述作用架(102)设置于所述调节螺杆(110)的外壁,所述调节螺杆(110)的前端设置有转钮,所述转钮位于所述机壳(100)的前侧。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶滚轮生产橡胶原料裁切设备,其特征在于:所述机壳(100)内腔前后侧壁的左右两侧均设置有推挤架(111),所述推挤架(111)内腔的前后侧壁均设置有推挤辊(112),所述推挤辊(112)位于所述输送带(108)的顶壁,所述机壳(100)内腔顶壁的左右两侧均匀设置有推挤弹簧(113),所述推挤弹簧(113)设置于所述推挤架(111)的顶壁。
4.根据权利要求2所述的一种橡胶滚轮生产橡胶原料裁切设备,其特征在于:所述支撑架(101)内腔的顶壁开设有滑槽,所述作用架(102)位于所述滑槽的内腔。
5.根据权利要求3所述的一种橡胶滚轮生产橡胶原料裁切设备,其特征在于:所述机壳(100)内腔前后侧壁的左右两侧均开设有移动槽,所述推挤架(111)位于所述移动槽的内腔。