发泡棉铝膜复合材料裁切设备的制作方法

本技术涉及发泡棉铝膜复合材料裁切设备，属于裁切设备。

背景技术：

1、发泡棉分为闭孔和开孔发泡，广泛应用与各种行业，其具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮等优点，且无毒、不吸水。

2、中国专利文献cn212554052u公开了一种电子泡棉生产用裁切设备解决了传统的裁切设备多为单一的横向裁切或者纵向裁切，难以满足使用需求的问题，该电子泡棉生产用裁切设备，裁切时确保电子泡棉两端平整，且满足横向纵向的裁切需求，具有较强的实用价值。

3、上述现有技术存在如下缺点：由于发泡棉铝膜在裁切之前一般是卷起来呈圆筒状，在对其进行裁切后往往需要使用传送带将裁切好的部分向前进行运输，当裁切好的部分完全运出刀架的裁切范围后再次开启设备进行裁切，在这过程中若是裁切刀没有把握发泡棉铝膜的厚度就会直接贯穿其与传送带进行接触，虽然裁切刀可能无法将传送带贯穿，但是长时间的作业可能会使传送带受到损伤，就需要将传送带进行更换，造成资源的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种发泡棉铝膜复合材料裁切设备，解决了裁切刀会将传送带造成损伤，造成资源浪费的问题。

2、本实用新型为解决上述技术问题提出的一种技术方案是：一种发泡棉铝膜复合材料裁切设备，包括裁切台，安装在裁切台一端的放置槽，安装在裁切台另一端的传送机构，安装在裁切台中部的裁切组件，以及转动连接在放置槽内且用于安装成卷发泡棉铝膜的固定辊；所述所述传送机构包括活动辊、旋转辊、升降件、升降架和传送电机，所述升降架有两个分别位于裁切台的两侧，所述升降件安装在相应的升降架上且能沿升降架上下滑动，所述活动辊沿水平方向设置且横跨裁切台，所述旋转辊位于活动辊的正下方，所述活动辊及旋转辊的内部均设有旋转轴，所述活动辊内部的旋转轴两端转动连接在相应的升降件上，所述传送电机固定连接在升降架上所述旋转辊内部的旋转轴的一端与传送电机的输出轴同轴相连。传送电机带动旋转轴使旋转辊进行旋转，当旋转辊带动材料向前方运输时，其与活动辊之间的间隙可与材料进行贴合，通过摩擦使其进行运输，从而解决损伤传送带的问题。

3、优选的，上述升降架的内部开设有第一限位槽，所述升降件穿设在第一限位槽内，所述升降件的一侧包覆升降架形成活动套接且设有升降螺母，所述升降架的一侧设有沿竖直方向设置且转动连接在升降架上的传动杆，所述传动杆穿过升降螺母且与升降螺母螺纹连接所述传动杆的顶部设有摇把。可通过摇动摇把使传动杆进行旋转以带动升降件使活动辊进行升降，以达到对不同厚度的材料进行输送。

4、优选的，上述裁切组件包括横跨裁切台的裁切架，所述裁切架的一侧安装有裁切电机，所述裁切架的顶部设有与裁切架转动连接且水平方向设置横跨裁切台的传动轴，所述裁切架的顶部还设有固定连接在裁切架上且与传动轴平行设置的导杆，所述裁切电机的输出端穿过裁切架与传动轴的一端同轴连接，所述导杆上套设有与导杆滑动连接的移动件所述传动轴穿过移动件且与移动件螺纹连接，所述移动件的底部设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设有裁切刀。通过伸缩杆可控制裁切刀的高度，以把握材料的厚度。

5、优选的，上述裁切台靠近放置槽的一端两侧设有按压架，所述按压架的两侧内部均设有竖直方向设置的第二限位槽，所述第二限位槽内设有能沿第二限位槽滑动的支架，两个支架之间设有与支架转动连接且横跨裁切台的按压辊，所述支架的底部设有拉簧。按压辊可将成卷的材料展开后压平，保持裁切的平稳性，当调整按压辊的高度时，直接将其抬起即可，当其落至材料的表面时会在拉簧的作用下使得不同高度材料都可进行压平。

6、优选的，上述裁切台底部四个角上设有固定连接在裁切台上的支腿。

7、本实用新型具有的积极效果：

8、（1）本实用新型发泡棉铝膜复合材料裁切设备，通过传送机构可避免对传送带造成损伤的问题，启动电机使旋转轴带动旋转辊进行旋转以带动材料向前输送，由于材料顶部的摩擦力会带动活动辊进行旋转，从而达到输送材料的目的，当材料被运输后，工作人员变可将裁切后的材料进行拆卸，进一步的解决了会对传送带造成损伤的问题。

9、（2）本实用新型发泡棉铝膜复合材料裁切设备，通过按压架可使裁切的精准度更高，每当材料被传送机构运输时，按压辊变可将材料进行压平，从而达到压平材料的目的，进一步的使裁切的精准度更高且对于不同厚度的材料都可使用。

技术特征：

1.一种发泡棉铝膜复合材料裁切设备，其特征在于，包括裁切台（1），安装在裁切台（1）一端的放置槽（3），安装在裁切台（1）另一端的传送机构，安装在裁切台（1）中部的裁切组件，以及转动连接在放置槽（3）内且用于安装成卷发泡棉铝膜的固定辊（4）；所述传送机构包括活动辊（5）、旋转辊（6）、升降件（11）、升降架（8）和传送电机（10），所述升降架（8）有两个分别位于裁切台（1）的两侧，所述升降件（11）安装在相应的升降架（8）上且能沿升降架（8）上下滑动，所述活动辊（5）沿水平方向设置且横跨裁切台（1），所述旋转辊（6）位于活动辊（5）的正下方，所述活动辊（5）及旋转辊（6）的内部均设有旋转轴（7），所述活动辊（5）内部的旋转轴（7）两端转动连接在相应的升降件（11）上，所述传送电机（10）固定连接在升降架（8）上所述旋转辊（6）内部的旋转轴（7）的一端与传送电机（10）的输出轴同轴相连。

2.根据权利要求1所述的发泡棉铝膜复合材料裁切设备，其特征在于，所述升降架（8）的内部开设有第一限位槽（9），所述升降件（11）穿设在第一限位槽（9）内，所述升降件（11）的一侧包覆升降架（8）形成活动套接且设有升降螺母（25），所述升降架（8）的一侧设有沿竖直方向设置且转动连接在升降架（8）上的传动杆（12），所述传动杆（12）穿过升降螺母（25）且与升降螺母（25）螺纹连接所述传动杆（12）的顶部设有摇把（13）。

3.根据权利要求1所述的发泡棉铝膜复合材料裁切设备，其特征在于，所述裁切组件包括横跨裁切台（1）的裁切架（14），所述裁切架（14）的一侧安装有裁切电机（15），所述裁切架（14）的顶部设有与裁切架（14）转动连接且水平方向设置横跨裁切台（1）的传动轴（16），所述裁切架（14）的顶部还设有固定连接在裁切架（14）上且与传动轴（16）平行设置的导杆（26），所述裁切电机（15）的输出端穿过裁切架（14）与传动轴（16）的一端同轴连接，所述导杆（26）上套设有与导杆（26）滑动连接的移动件（17）所述传动轴（16）穿过移动件（17）且与移动件（17）螺纹连接，所述移动件（17）的底部设有伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）的底部设有裁切刀（19）。

4.根据权利要求1所述的发泡棉铝膜复合材料裁切设备，其特征在于，所述裁切台（1）靠近放置槽（3）的一端两侧设有按压架（20），所述按压架（20）的两侧内部均设有竖直方向设置的第二限位槽（21），所述第二限位槽（21）内设有能沿第二限位槽（21）滑动的支架（22），两个支架（22）之间设有与支架（22）转动连接且横跨裁切台（1）的按压辊（23），所述支架（22）的底部设有拉簧（24）。

5.根据权利要求1所述的发泡棉铝膜复合材料裁切设备，其特征在于，所述裁切台（1）底部四个角上设有固定连接在裁切台（1）上的支腿（2）。

技术总结
本技术公开了一种发泡棉铝膜复合材料裁切设备，包括裁切台，安装在裁切台上的放置槽，传送机构，裁切组件，以及转动连接在放置槽内且用于安装成卷发泡棉铝膜的固定辊；传送机构包括活动辊、旋转辊、升降件、升降架和传送电机，升降架有两个分别位于裁切台的两侧，升降件安装在相应的升降架上且能沿升降架上下滑动，活动辊沿水平方向设置且横跨裁切台，旋转辊位于活动辊的正下方，活动辊及旋转辊的内部均设有旋转轴，传送电机固定连接在升降架上，旋转辊内部的旋转轴的一端与传送电机的输出轴同轴相连。本技术的发泡棉铝膜复合材料裁切设备解决了裁切刀会将传送带造成损伤，造成资源浪费的问题。

技术研发人员：张小虎,周玉萍,周秋萍
受保护的技术使用者：常州海辰装饰材料有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15