本技术属于机加工装置,具体涉及一种齿条销锁止组件。
背景技术:
1、在现有机械工件加工中普遍使用弹簧式齿条销定位来保证加工质量和加工精度,但由于该齿条销在最高点、最低点的位置驻留可靠性是靠弹簧力实现。
2、如图3所示,该齿条销结构中具有弹簧,一旦弹簧失效或弹力变小,驻留高点的齿条销在产品加工中会因机械振动脱出产品定位孔,定位不准导致产品报废;
3、此外,弹簧力偏大时,齿条销低点也会在加工完吊离产品时脱销不彻底导致加工工件产品报废;
4、故,需要对齿条销驻留点进行锁止,消除传统齿条销结构受机械振动等因素影响,避免齿条销在不同驻留点情况下,出现脱离定位孔以及脱销不彻底的情况发生。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
2、一种齿条销锁止组件,包括转动轴,所述转动轴端部设置有与齿条销啮合的齿形件;
3、限位结构,用于限制和解除限制对所述转动轴的旋转运动;
4、在所述转动轴被所述限位结构作用时,所述转动轴在外力驱动下无法旋转,所述齿条销处于锁止状态;
5、在所述转动轴脱离所述限位结构作用时,所述转动轴在外力驱动下而旋转,且所述齿条销在齿形件作用下发生轴向移动。
6、进一步,所述转动轴包括内端轴和外端轴,所述限位结构作用于所述外端轴上,所述齿形件设置于内端轴远离限位结构的一侧。
7、进一步,所述限位结构包括套设在外端轴外周的定位套、开设于所述外端轴周壁上的限位槽以及一端穿设出所述定位套内壁且与所述限位槽相配合的限位销,所述内端轴、外端轴中均具有容腔,所述容腔内设置有弹性件,内端轴、外端轴通过所述弹性件在轴向上滑动连接。
8、进一步,所述内端轴、外端轴两者连接处设置有扣合件。
9、进一步,所述扣合件包括插槽、凸起,插槽与凸起数量相一致,其数量至少一个,但考虑到结构的稳定性,避免出现晃动以及移动中发生卡堵,优选为两个。
10、进一步,所述限位槽包括沿轴向对称设置的止动一槽、止动二槽,以及将所述止动一槽、止动二槽相连通的解锁连槽,所述止动一槽、止动二槽、解锁连槽形成u型状,所述止动一槽、止动二槽的长度均小于所述凸起深入插槽的长度。
11、进一步,所述外端轴端部设置有手柄,通过操作者用手向外拉动该手柄,实现外端轴沿轴向移动,使限位销脱离止动一槽,并进入解锁连槽起始点,消除限位结构对转动轴的束缚,还可通过手柄旋转,使内端轴与外端轴形成的转动轴整体进行旋转;
12、进一步,所述弹性件包括拉簧。
13、进一步,所述内端轴、外端轴中各自设置有与所述拉簧两端部相连接的拉簧销。
14、进一步,还包括壳体,锁止组件安装于所述壳体内。
15、本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
16、本实用新型将齿条销的高低点的锁止现实是通过内端轴、外端轴用拉簧连接复位以及外端轴增加限位槽、限位销共同配合下完成;
17、齿条销在高、低驻留点一旦被锁止后,即便齿条销受反向力也不会脱出原有状态,必须人工将外端轴拉出使其限位槽与限位销分开后才能旋转,使齿条销升降;
18、保证齿条销定位和脱销退出的可靠性,避免在产品加工中和加工完后,齿条销状态不会因齿条销内部结构失效出现让产品报废的情况;
19、锁止效果能减少人工误操作影响带来的时间及加工损失,消除因齿条销定位不可靠带来的产品报废损失。
1.一种齿条销锁止组件,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一种齿条销锁止组件,其特征在于:所述转动轴包括内端轴和外端轴,所述限位结构作用于所述外端轴上,所述齿形件设置于内端轴远离限位结构的一侧。
3.如权利要求2所述的一种齿条销锁止组件,其特征在于:所述限位结构包括套设在外端轴外周的定位套、开设于所述外端轴周壁上的限位槽以及一端穿设出所述定位套内壁且与所述限位槽相配合的限位销,所述内端轴、外端轴中均具有容腔,所述容腔内设置有弹性件,内端轴、外端轴通过所述弹性件在轴向上滑动连接。
4.如权利要求3所述的一种齿条销锁止组件,其特征在于:所述内端轴、外端轴两者连接处设置有扣合件。
5.如权利要求4所述的一种齿条销锁止组件,其特征在于:所述扣合件包括插槽、凸起。
6.如权利要求5所述的一种齿条销锁止组件,其特征在于:所述限位槽包括沿轴向延伸且对称设置的止动一槽、止动二槽,以及将所述止动一槽、止动二槽相连通的解锁连槽,所述止动一槽、止动二槽、解锁连槽形成u型状。
7.如权利要求2-6中任一项所述的一种齿条销锁止组件,其特征在于:所述外端轴端部设置有手柄。
8.如权利要求3所述的一种齿条销锁止组件,其特征在于:所述弹性件包括拉簧。
9.如权利要求8所述的一种齿条销锁止组件,其特征在于:所述内端轴、外端轴中各自设置有与所述拉簧两端部相连接的拉簧销。