本技术属于钢丝绳检测,具体为一种用于检测钢丝绳的夹紧装置。
背景技术:
1、钢丝绳是由多层捻成股,在以绳芯为中心,由一定数量股捻成螺旋状的绳,现有技术中由于钢丝绳在测试中夹不紧或因为锁紧件太多等原因,极大的影响了测试效率,因此,针对目前的状况,现需对其进行改进。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种用于检测钢丝绳的夹紧装置,有效的解决了钢丝绳是由多层捻成股,在以绳芯为中心,由一定数量股捻成螺旋状的绳,现有技术中由于钢丝绳在测试中夹不紧或因为锁紧件太多等原因,极大的影响了测试效率的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于检测钢丝绳的夹紧装置,包括底座,夹紧机构与调节机构,所述夹紧机构位于所述底座顶部的两侧,所述调节机构位于所述底座的内部;
3、所述夹紧机构包括底座,所述底座内腔的两侧均连接有放置框,两侧所述放置框的内部均匀设置有放置槽,两侧所述放置框的内部均连接有压板,两侧所述放置框的顶部均连接有螺纹套,两侧所述螺纹套的内部均螺接有第一螺纹管,两侧所述第一螺纹管的底端均连接有定位块,两侧所述定位块均位于两侧所述压板的内部,两侧所述放置框内腔的两侧均连接有限位杆,两侧所述限位杆均贯穿两侧所述压板本体的两侧。
4、优选的,两侧所述第一螺纹管的顶端均连接有防滑块。
5、优选的,两侧所述限位杆的外壁均设置有弹簧,两侧所述弹簧均位于两侧所述压板的下方。
6、优选的,两侧所述压板外壁的两侧均连接有限位块,两侧所述放置框内腔的两侧均设置有限位槽,两侧所述限位块均位于两侧所述限位槽的内部。
7、优选的,所述调节机构包括第二螺纹管,所述第二螺纹管外壁两侧螺纹呈相反设置,所述第二螺纹管外壁的两侧均螺接有安装套,两侧所述安装套的顶端均与两侧所述放置框的底端相连接,所述底座的内部连接有稳定块,所述第二螺纹管位于所述稳定块的内部。
8、优选的,所述底座内腔的两侧均连接有安装杆,两侧所述安装杆均贯穿两侧所述放置框的本体。
9、优选的,所述底座外壁的两侧均连接有安装板,两侧所述安装板的内部均设置有安装孔。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1、通过将所需检测的钢丝绳两端分别放入两侧放置框的内部,使其落入放置槽的内部,再通过转动两侧第一螺纹管即可使两侧压板向下移动,从而能够对钢丝绳进行固定夹紧;
12、2、在对钢丝绳夹紧工作完成后,通过转动第二螺纹管从而使两侧安装套向外移动,从而能够对夹紧后的钢丝绳拉直,使钢丝绳检测的数据更为精准;
13、3、底座外壁的两侧均固定连接有安装板,两侧安装板的内部均开设有安装孔,从而可以通过向两侧安装孔内部打入安装螺栓,从而方便对底座进行固定安装,使其能够将该装置固定安装在检测装置上。
1.一种用于检测钢丝绳的夹紧装置,包括底座(100),夹紧机构与调节机构,其特征在于:所述夹紧机构位于所述底座(100)顶部的两侧,所述调节机构位于所述底座(100)的内部;
2.根据权利要求1所述的一种用于检测钢丝绳的夹紧装置,其特征在于:两侧所述第一螺纹管(204)的顶端均连接有防滑块。
3.根据权利要求2所述的一种用于检测钢丝绳的夹紧装置,其特征在于:两侧所述限位杆(206)的外壁均设置有弹簧(207),两侧所述弹簧(207)均位于两侧所述压板(202)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种用于检测钢丝绳的夹紧装置,其特征在于:两侧所述压板(202)外壁的两侧均连接有限位块(208),两侧所述放置框(200)内腔的两侧均设置有限位槽(209),两侧所述限位块(208)均位于两侧所述限位槽(209)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种用于检测钢丝绳的夹紧装置,其特征在于:所述调节机构包括第二螺纹管(300),所述第二螺纹管(300)外壁两侧螺纹呈相反设置,所述第二螺纹管(300)外壁的两侧均螺接有安装套(301),两侧所述安装套(301)的顶端均与两侧所述放置框(200)的底端相连接,所述底座(100)的内部连接有稳定块(304),所述第二螺纹管(300)位于所述稳定块(304)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种用于检测钢丝绳的夹紧装置,其特征在于:所述底座(100)内腔的两侧均连接有安装杆(302),两侧所述安装杆(302)均贯穿两侧所述放置框(200)的本体。
7.根据权利要求6所述的一种用于检测钢丝绳的夹紧装置,其特征在于:所述底座(100)外壁的两侧均连接有安装板(303),两侧所述安装板(303)的内部均设置有安装孔。