一种用于加工中心蜗杆安装导向工具的制作方法

本技术涉及蜗杆装配，尤其涉及一种用于加工中心蜗杆安装导向工具。

背景技术：

1、加工中心b轴拆修时，需要对蜗杆进行拆卸和安装，在蜗杆的安装过程中，蜗杆的对中度要求高，但由于安装操作空间小，手无法伸进去操作，只能用小撬棍慢慢找正安装，导致蜗杆上的轴承内圈台阶面容易顶到连接孔，容易撞坏轴承，从而导致蜗杆的安装效率非常低。拆修一次b轴的过程中，拆卸、安装加调整至少要对蜗杆进行五次以上的拆装，由于蜗杆的安装效率极低，对整个修理影响很大，导致每次拆修b轴都要两个班次以上的时间，对生产影响较大。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种用于加工中心蜗杆安装导向工具，可快速使得蜗杆对中安装，减少维修人员的工作量的同时，提高检修效率，具备使用方便、实用性强的特点。

2、本实用新型采用的技术方案是：一种用于加工中心蜗杆安装导向工具，包括安装套本体，所述的安装套本体前段为导向套筒，所述的安装套本体后段为连接套筒，所述连接套筒的外径等于曲轴上的轴承外径，所述导向套筒的外径小于曲轴上的轴承外径，所述的导向套筒与连接套筒之间设有倾斜结构，所述的连接套筒与倾斜结构的较大端连接，所述的导向套筒与倾斜结构的较小端连接，所述的安装套本体上开设有用于安装曲轴的连接孔，所述的连接孔内设有支撑板，所述的支撑板中心位置设有定位锥。

3、作为进一步地改进，所述的连接套筒、导向套筒和倾斜结构为一体式结构。

4、进一步地，所述的连接孔内壁上镶嵌有多个第一磁条，多个所述的第一磁条互相平行布置。

5、进一步地，所述的安装套本体由左导向套和右导向套对称布置连接组成。

6、进一步地，所述连接孔上下两侧的左导向套上均设有第二磁条，所述连接孔上下两侧的右导向套上均开设有与第二磁条相适配的磁条槽。

7、进一步地，所述的导向套筒的外径比曲轴上的轴承外径小5～10mm。

8、有益效果

9、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

10、本实用新型的一种用于加工中心蜗杆安装导向工具，将曲轴从连接套筒段插进连接孔内，在定位锥的作用下，曲轴自动安装对正在连接孔内，安装时，将导向套筒插进曲轴的安装孔内，由于导向套筒小于轴承外径，导向套筒很容易插进安装孔，然后在倾斜结构的作用下，连接套筒与安装孔自动对中，同时使得轴承与安装孔对中，用力推进后，可对中安装曲轴，安装过程可一次对中安装，大大提高的安装效率，同时避免了轴承的损坏，具有使用方便、适用范围广的特点。

技术特征：

1.一种用于加工中心蜗杆安装导向工具，其特征在于，包括安装套本体(1)，所述的安装套本体(1)前段为导向套筒(2)，所述的安装套本体(1)后段为连接套筒(4)，所述连接套筒(4)的外径等于曲轴(8)上的轴承(9)外径，所述导向套筒(2)的外径小于曲轴(8)上的轴承(9)外径，所述的导向套筒(2)与连接套筒(4)之间设有倾斜结构(3)，所述的连接套筒(4)与倾斜结构(3)的较大端连接，所述的导向套筒(2)与倾斜结构(3)的较小端连接，所述的安装套本体(1)上开设有用于安装曲轴(8)的连接孔(15)，所述的连接孔(15)内设有支撑板(5)，所述的支撑板(5)中心位置设有定位锥(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工中心蜗杆安装导向工具，其特征在于，所述的连接套筒(4)、导向套筒(2)和倾斜结构(3)为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工中心蜗杆安装导向工具，其特征在于，所述的连接孔(15)内壁上镶嵌有多个第一磁条(7)，多个所述的第一磁条(7)互相平行布置。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工中心蜗杆安装导向工具，其特征在于，所述的安装套本体(1)由左导向套(11)和右导向套(12)对称布置连接组成。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工中心蜗杆安装导向工具，其特征在于，所述连接孔(15)上下两侧的左导向套(11)上均设有第二磁条(14)，所述连接孔(15)上下两侧的右导向套(12)上均开设有与第二磁条(14)相适配的磁条槽(13)。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工中心蜗杆安装导向工具，其特征在于，所述的导向套筒(2)的外径比曲轴(8)上的轴承(9)外径小5～10mm。

技术总结
本技术公开了一种用于加工中心蜗杆安装导向工具，属于蜗杆装配技术领域，解决了蜗杆在安装过程中难以对中安装的问题。该导向工具包括安装套本体，所述的安装套本体前段为导向套筒，所述的安装套本体后段为连接套筒，所述连接套筒的外径等于曲轴上的轴承外径，所述导向套筒的外径小于曲轴上的轴承外径，所述的导向套筒与连接套筒之间设有倾斜结构，所述的连接套筒与倾斜结构的较大端连接，所述的导向套筒与倾斜结构的较小端连接，所述的安装套本体上开设有用于安装曲轴的连接孔。本技术的一种用于加工中心蜗杆安装导向工具，可快速使得蜗杆对中安装，减少维修人员的工作量的同时，提高检修效率，具备使用方便、实用性强的特点。

技术研发人员：罗承熙,陈文军,彭成,肖金成,李进劲,陆应,丘浪锋,陈标
受保护的技术使用者：广西玉柴机器股份有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15