一种盘刀放料装置的制作方法

本技术涉及盘刀放料，具体地说，涉及一种盘刀放料装置。

背景技术：

1、盘刀放料装置是用于存放圆盘刀料，辅助刀具加工机器存放盘刀的设备。

2、现有技术中的盘刀放料装置存在的技术缺陷是：圆盘刀料安装在放料装置上后，散开的刀片容易直接贴靠在两侧的直刀盘上，在使用过程中易出现划伤直刀盘、刀片错位、褶皱等问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种盘刀放料装置，以解决上述的技术问题。

2、为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种盘刀放料装置，包括底座和盘刀机构；所述盘刀机构装配在底座上，并能在底座上左、右往复移动；所述盘刀机构包括底托板、对称固定在底托板左右两端上的直刀盘架、固定在两个直刀盘架之间的若干个直刀盘和对应装配在每个直刀盘两侧的绝缘板。

3、所述底座上安装有用于驱动盘刀机构往复移动的驱动机构；所述驱动机构包括伺服电机和丝杆，所述底座上固定有用于装配伺服电机的电机座；所述底座的前后两侧边上分别固定安装有导轨；所述底托板的前后两侧边的底部分别固定有与导轨相对应的滑块，所述滑块设有与导轨对应卡接装配的滑槽；所述底托板的底部固定有丝母座；所述丝杆通过丝杆座安装在底座上，其一端与丝母座螺纹装配，另一端与伺服电机的动力输出端传动连接。

4、所述直刀盘的侧边上装配有卡刀板，所述卡刀板呈弧形，其底端铰接装配在直刀盘的侧边上。

5、所述绝缘板通过轴承座与深沟球轴承的组合装配在直刀盘上。

6、所述底座的四个顶角底部分别安装有福马轮。

7、有益效果：与现有技术相比，本实用新型增加了能同步转动的绝缘板，从而有效的隔离盘刀料和直刀盘，大大降低因盘刀料与直刀盘直接接触所导致的的磨损和尺寸误差；同时，能有效的改善盘刀料放置后松散的情况，更有效的控制盘刀料的位置，大大提高了生产效率。

技术特征：

1.一种盘刀放料装置，其特征在于：包括底座（7）和盘刀机构；所述盘刀机构装配在底座（7）上，并能在底座（7）上左、右往复移动；所述盘刀机构包括底托板（1）、对称固定在底托板（1）左右两端上的直刀盘架（2）、固定在两个直刀盘架（2）之间的若干个直刀盘（4）和对应装配在每个直刀盘（4）两侧的绝缘板（17）。

2.根据权利要求1所述的盘刀放料装置，其特征在于：所述底座（7）上安装有用于驱动盘刀机构往复移动的驱动机构；所述驱动机构包括伺服电机和丝杆（10），所述底座（7）上固定有用于装配伺服电机的电机座（8）；所述底座（7）的前后两侧边上分别固定安装有导轨（5）；所述底托板（1）的前后两侧边的底部分别固定有与导轨（5）相对应的滑块（6），所述滑块（6）设有与导轨（5）对应卡接装配的滑槽；所述底托板（1）的底部固定有丝母座（11）；所述丝杆（10）通过丝杆座（9）安装在底座（7）上，其一端与丝母座（11）螺纹装配，另一端与伺服电机的动力输出端传动连接。

3.根据权利要求1所述的盘刀放料装置，其特征在于：所述直刀盘（4）的侧边上装配有卡刀板（18），所述卡刀板（18）呈弧形，其底端铰接装配在直刀盘（4）的侧边上。

4.根据权利要求1所述的盘刀放料装置，其特征在于：所述绝缘板（17）通过轴承座（14）与深沟球轴承（15）的组合装配在直刀盘（4）上。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的盘刀放料装置，其特征在于：所述底座（7）的四个顶角底部分别安装有福马轮（13）。

技术总结
本技术涉及盘刀放料技术领域，具体地说，涉及一种盘刀放料装置。包括底座和盘刀机构；所述盘刀机构装配在底座上，并能在底座上左、右往复移动；所述盘刀机构包括底托板、对称固定在底托板左右两端上的直刀盘架、固定在两个直刀盘架之间的若干个直刀盘和对应装配在每个直刀盘两侧的绝缘板。与现有技术相比，本技术增加了能同步转动的绝缘板，从而有效的隔离盘刀料和直刀盘，大大降低因盘刀料与直刀盘直接接触所造成的的磨损和尺寸误差；同时，能有效的改善盘刀料放置后松散的情况，更有效的控制盘刀料的位置，大大提高了生产效率。

技术研发人员：张鹏
受保护的技术使用者：高唐县浩泽数控设备有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/13