一种具有粘接功能的打孔治具的制作方法

本技术涉及机械制造，尤其涉及一种具有粘接功能的打孔治具。

背景技术：

1、目前市场的消融导管为了克服超声距离过长的问题，生产了一种带球囊的消融导管，可对球囊进行扩充，球囊上通过硫化成型工艺粘接的消融单元即可实现贴靠在病变组织上进行消融，减少声阻抗损失，有效控制消融强度。

2、现有的对上述消融导管制作过程中，在对球囊进行打孔、将球囊上的超声环能器粘合的过程需要采用单独设备进行，因此制作周期长，对于消融导管的制作造成困扰。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种具有粘接功能的打孔治具，可解决制作周期长的问题，本方案将打孔机构和夹持机构联合一体设计，可分别实现对球囊的打孔及球囊的粘合效果，无需更换设备即可实现对消融导管球囊部分的打孔及粘合消融单元的步骤，大大提高了生产效率。

2、本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

3、一种具有粘接功能的打孔治具，包括：打孔机构，所述打孔机构具有打孔刀头；夹持机构，所述夹持机构沿所述打孔刀头方向夹持；加热模块，所述加热模块装配于所述夹持机构上，用于为夹持机构加热便于进行粘接。

4、通过采用上述方案，可将打孔机构与夹持机构联合设置，便于打孔后进行消融单元的粘合安装，提高生产效率。

5、进一步地，还包括固定架，所述固定架用于连接所述打孔机构和夹持机构。

6、通过采用上述方案，可将所述打孔机构与夹持机构固定，便于实现打孔及粘合。

7、进一步地，所述打孔机构包括：打孔治具，所述打孔刀头位于所述打孔治具的一端；打孔治具固定块，所述打孔治具固定块的一端与打孔治具的另一端连接；打孔控制气缸，所述打孔控制气缸固定于所述固定架的一侧，所述打孔控制气缸的输出端与打孔治具固定块的另一端连接。

8、通过采用上述方案，通过打孔控制气缸控制打孔治具的打孔刀头实现打孔操作。

9、进一步地，所述夹持机构包括：夹持治具；夹持治具固定块，所述夹持治具固定块的一端与夹持治具连接；夹持控制气缸，所述夹持控制气缸固定于所述固定架的另一侧，所述夹持控制气缸的输出端与夹持治具固定块的另一端连接。

10、通过采用上述方案，可控制夹持治具对待安装的消融单元进行夹持，从而实现将消融单元与球囊的粘合。

11、进一步地，所述夹持治具套接于所述打孔机构的打孔治具上，用于沿所述打孔治具的刀头方向运动。

12、通过采用上述方案，使得所述夹持治具和打孔治具的输出端同轴，使得对球囊打孔后可直接进行粘合操作，无转移球囊位置，提高加工效率，进而提高生产速率。

13、进一步地，所述加热模块装配于所述夹持治具外表面，且所述加热模块跟随所述夹持治具运动而运动。

14、通过采用上述方案，可对夹持治具自身进行加热，加速粘合速率及粘合稳定程度。

15、进一步地，所述加热模块包括：防护套，所述防护套套设于所述夹持治具外表面；加热电阻丝，所述加热电阻丝位于防护套内部，且贴合所述夹持治具外表面；温度传感器，所述温度传感器位于所述夹持治具固定块内，用于感应夹持治具温度。

16、通过采用上述方案，可实现对夹持治具的加热进行监控，从而方便调节加热电阻丝的温度。

17、进一步地，所述夹持治具靠近卡孔刀头一侧设置有线缆通孔，用于供线缆穿入。

18、通过采用上述方案，提供供能作用。

19、进一步地，还包括冷却机构，所述冷却机构用于为夹持机构散热。

20、通过采用上述方案，可对夹持治具进行降温冷却。

21、进一步地，所述夹持机构的夹持控制气缸和打孔机构的打孔控制气缸均设置有调压装置，用于调节下压速度及压力值。

22、通过采用上述方案，通过调节气压，调节下压速度以及压力值，从而能够精准控制夹持机构和打孔机构的运行。

23、综上所述，本实用新型提供的一种具有粘接功能的打孔治具具有如下技术效果：

24、1.将打孔机构和夹持机构一体设计，增加了打孔治具的功能，可实现打孔及热熔功能，提高了球囊的加工安装效率；

25、2.所述打孔机构和夹持机构可对同一位置进行操作，避免了对待加工物的转移，进而降低了生产周期。

技术特征：

1.一种具有粘接功能的打孔治具(11)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有粘接功能的打孔治具(11)，其特征在于，还包括固定架(4)，所述固定架(4)用于连接所述打孔机构(1)和夹持机构(2)。

3.根据权利要求2所述的一种具有粘接功能的打孔治具(11)，其特征在于，所述打孔机构(1)包括：

4.根据权利要求2所述的一种具有粘接功能的打孔治具(11)，其特征在于，所述夹持机构(2)包括：

5.根据权利要求4所述的一种具有粘接功能的打孔治具(11)，其特征在于，所述夹持治具(21)套接于所述打孔机构(1)的打孔治具(11)上，用于沿所述打孔治具(11)的刀头方向运动。

6.根据权利要求5所述的一种具有粘接功能的打孔治具(11)，其特征在于，所述加热模块(3)装配于所述夹持治具(21)外表面，且所述加热模块(3)跟随所述夹持治具(21)运动而运动。

7.根据权利要求6所述的一种具有粘接功能的打孔治具(11)，其特征在于，所述加热模块(3)包括：

8.根据权利要求4所述的一种具有粘接功能的打孔治具(11)，其特征在于，所述夹持治具(21)靠近卡孔刀头一侧设置有线缆通孔(211)，用于供线缆穿入。

9.根据权利要求1所述的一种具有粘接功能的打孔治具(11)，其特征在于，还包括冷却机构(5)，所述冷却机构(5)用于为夹持机构(2)散热。

10.根据权利要求1所述的一种具有粘接功能的打孔治具(11)，其特征在于，所述夹持机构(2)的夹持控制气缸(22)和打孔机构(1)的打孔控制气缸(13)均设置有调压装置，用于调节下压速度及压力值。

技术总结
本技术公开了一种具有粘接功能的打孔治具，包括：打孔机构，所述打孔机构具有打孔刀头；夹持机构，所述夹持机构沿所述打孔刀头方向夹持；加热模块，所述加热模块装配于所述夹持机构上，用于为夹持机构加热便于进行粘接。本技术可解决制作周期长的问题，本方案将打孔机构和夹持机构联合一体设计，可分别实现对球囊的打孔及球囊的粘合效果，无需更换设备即可实现对消融导管球囊部分的打孔及粘合消融单元的步骤，大大提高了生产效率。

技术研发人员：吴樟奂,孟甜
受保护的技术使用者：杭州科嘉生物技术有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/14