一种光纤合束器夹具及拉锥机的制作方法

本技术属于光纤合束器加工设备，具体涉及一种光纤合束器夹具及拉锥机。

背景技术：

1、光纤激光器具备较高的转换效率,体积小,灵活性高,散热好,输出光束质量高,稳定性高,适宜在高功率下使用等优点,在加工、医学、军事等方面有着巨大的应用前景。光纤合束器是研发光纤激光器的关键器件之一,它是无源器件,可以使得功率定向传输,在高功率全纤化激光器中扮演着重要的角色。因为其是利用光纤制作的器件,可以通过熔接的方式和其他器件连接,构成了目前研究热度极高的全光纤结构的激光器。

2、在光纤合束器的生产过程中，熔融拉锥工序至关重要，其直接决定着产品的质量。其中夹具的好坏直接影响熔融拉锥过程的稳定性和可靠性。然而，现有的光纤合束器夹具无法对光纤进行有效的定位，从而导致产品的制作成功率不高。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种光纤合束器夹具及拉锥机。

2、第一方面，本实用新型提供一种光纤合束器夹具，采用如下的技术方案：

3、一种光纤合束器夹具，包括对称设置的两个固定组件，所述固定组件包括安装座以及沿x方向依次设置在安装座上的光纤固定机构、光纤夹持机构和光纤靠拢机构，所述光纤固定机构用于固定光纤的一端，所述光纤夹持机构包括装配座和星型的旋转件；所述旋转件转动连接于装配座，且其中心设置有主纤容纳槽，周向设置有呈环形阵列分布的多个外围光纤容纳槽；所述光纤靠拢机构包括对称设置的两个限位件，所述限位件包括支架和滑动连接于支架的推杆，所述推杆上设置有用于使外围光纤向中间主纤靠拢的弧形槽。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

5、进一步，所述光纤固定机构包括固定座，所述固定座上设置有多个平行相间的光纤固定槽，所述光纤固定槽的底部设置有多个真空吸附孔。

6、进一步，所述真空吸附孔为长条形，且多个所述真空吸附孔沿光纤固定槽的轴向间隔设置。

7、进一步，所述固定座上设置有进气口，所述真空吸附孔通过进气口连接于真空泵。

8、进一步，所述安装座上设置有用于支撑固定座的第一基座和用于支撑装配座及支架的第二基座。

9、进一步，所述装配座上沿x方向设置有安装腔和配合旋转件使用的光纤导向通道，所述旋转件的一端可转动的装配在安装腔内，所述光纤导向通道与安装腔连通。

10、进一步，所述外围光纤容纳槽的数量设置为六个。

11、进一步，所述支架上设置有用于滑动推杆的滑道。

12、第二方面，本实用新型提供一种拉锥机，采用如下的技术方案：

13、一种拉锥机，包括上述的光纤合束器夹具。

14、进一步，所述拉锥机还包括拉伸平台，所述拉伸平台包括机架、正反牙丝杆、导轨以及用于驱动正反牙丝杆转动的电机，所述正反牙丝杆的两端部转动连接于机架，所述光纤合束器夹具的两个安装座对称设置在正反牙丝杆上并与正反牙丝杆螺纹连接，所述导轨平行于正反牙丝杆设置并与安装座滑动配合。

15、本实用新型的有益效果是：本实用新型的光纤合束器夹具结构简单、维护方便，不仅可对光纤进行有效的定位，显著提高了熔融拉锥过程的稳定性和可靠性，利于确保产品的一致率、提高产品的合格率和良品率，实用性和工作可靠性较好，而且可制作多种光纤合束器，满足市场对3×1、7×1等类型光纤合束器的需求，适用范围广，此外可配合拉锥机使用，大大降低了成本。

技术特征：

1.一种光纤合束器夹具，其特征在于，包括对称设置的两个固定组件，所述固定组件包括安装座(1)以及沿x方向依次设置在安装座(1)上的光纤固定机构(2)、光纤夹持机构(3)和光纤靠拢机构(4)，所述光纤固定机构(2)用于固定光纤的一端，所述光纤夹持机构(3)包括装配座(31)和星型的旋转件(32)；所述旋转件(32)转动连接于装配座(31)，且其中心设置有主纤容纳槽(33)，周向设置有呈环形阵列分布的多个外围光纤容纳槽(34)；所述光纤靠拢机构(4)包括对称设置的两个限位件，所述限位件包括支架(41)和滑动连接于支架(41)的推杆(42)，所述推杆(42)上设置有用于使外围光纤向中间主纤靠拢的弧形槽(43)。

2.根据权利要求1所述的一种光纤合束器夹具，其特征在于，所述光纤固定机构(2)包括固定座(21)，所述固定座(21)上设置有多个平行相间的光纤固定槽(22)，所述光纤固定槽(22)的底部设置有多个真空吸附孔(23)。

3.根据权利要求2所述的一种光纤合束器夹具，其特征在于，所述真空吸附孔(23)为长条形，且多个所述真空吸附孔(23)沿光纤固定槽(22)的轴向间隔设置。

4.根据权利要求2或3所述的一种光纤合束器夹具，其特征在于，所述固定座(21)上设置有进气口，所述真空吸附孔(23)通过进气口连接于真空泵。

5.根据权利要求2所述的一种光纤合束器夹具，其特征在于，所述安装座(1)上设置有用于支撑固定座(21)的第一基座(11)和用于支撑装配座(31)及支架(41)的第二基座(12)。

6.根据权利要求1所述的一种光纤合束器夹具，其特征在于，所述装配座(31)上沿x方向设置有安装腔(35)和配合旋转件(32)使用的光纤导向通道(36)，所述旋转件(32)的一端可转动的装配在安装腔(35)内，所述光纤导向通道(36)与安装腔(35)连通。

7.根据权利要求1所述的一种光纤合束器夹具，其特征在于，所述外围光纤容纳槽(34)的数量设置为六个。

8.根据权利要求1所述的一种光纤合束器夹具，其特征在于，所述支架(41)上设置有用于滑动推杆(42)的滑道。

9.一种拉锥机，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的光纤合束器夹具。

10.根据权利要求9所述的一种拉锥机，其特征在于，还包括拉伸平台(5)，所述拉伸平台(5)包括机架(51)、正反牙丝杆、导轨(52)以及用于驱动正反牙丝杆转动的电机(53)，所述正反牙丝杆的两端部转动连接于机架(51)，所述光纤合束器夹具的两个安装座(1)对称设置在正反牙丝杆上并与正反牙丝杆螺纹连接，所述导轨(52)平行于正反牙丝杆设置并与安装座(1)滑动配合。

技术总结
本技术涉及一种光纤合束器夹具及拉锥机，其中光纤合束器夹具包括对称设置的两个固定组件，固定组件包括安装座以及光纤固定机构、光纤夹持机构和光纤靠拢机构，光纤固定机构用于固定光纤的一端，光纤夹持机构包括装配座和星型的旋转件；旋转件转动连接于装配座，且其中心设置有主纤容纳槽，周向设置有多个外围光纤容纳槽；光纤靠拢机构包括两个限位件，限位件包括支架和推杆，推杆上设置有弧形槽。本技术不仅可对光纤进行有效的定位，显著提高了熔融拉锥过程的稳定性和可靠性，利于确保产品的一致率、提高产品的合格率和良品率，而且可制作多种光纤合束器，适用范围广，此外可配合拉锥机使用，大大降低了成本。

技术研发人员：余莹,魏大成
受保护的技术使用者：武汉致合光通讯有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15