本技术涉及罩板加工翻转,具体为一种用于罩板加工的翻转装置。
背景技术:
1、目前,在对罩板进行加工时,需要对罩板双面进行加工,因此在罩板一面加工完成后,需要使用到翻转装置对罩板进行反面,使得通过翻转装置对罩板进行加工。
2、翻转装置在对罩板进行固定时,通常是对罩板的两端进行固定安装,而罩板两端通常为水平结构状态,而对于一些特定的罩板结构,使得罩板两端呈倾斜结构状态,使得现有的翻转装置对罩板进行固定时,需要解除其他设备对罩板进行固定安装,因此造成现有的翻转装置使用效果较差,从而造成罩板的加工效率降低;
3、罩板在使用翻转装置进行固定加工时,罩板的形状大多为平板结构,使得翻转装置只能对两端同一水平位置的罩板进行固定安装,而现有的翻转装置对于两端不在同一水平位置的罩板无法进行固定并进行翻转,因此需要将凹槽状的罩板使用其他翻转装置进行固定翻转,从而造成翻转装置的实用性较差,进而无法满足罩板的生产需要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于罩板加工的翻转装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案:一种用于罩板加工的翻转装置,包括翻转架;所述翻转架表面两端设有电动推杆,电动推杆的顶端设有翻转块,所述翻转块的顶端设有夹持块;
3、所述翻转块的侧面设有调节板,调节板的侧面设有调节孔,所述夹持块的一端位于调节孔对应位置设有固定通孔,调节板的侧面位于调节孔对应位置设有锁紧螺栓;
4、所述翻转块的顶端设有调节杆,夹持块通过调节板固定在调节杆的底端侧面,所述夹持块通过调节杆在翻转块的侧面上下移动。
5、优选的,所述翻转架的底端侧面设有第一电机,第一电机的输出端安装有丝杆,翻转架的内部位于丝杆对应位置设有调节槽。
6、优选的,所述翻转架的表面两端设有支撑架,支撑架的底端贯穿翻转架延伸至丝杆的表面,丝杆表面螺纹方向相反。
7、优选的,所述电动推杆的顶端设有支撑块,一组支撑块的顶端设有第二电机,另一组支撑块的顶端设有固定块,两组翻转块分别于第二电机和固定块转动连接。
8、优选的,所述翻转块的侧面顶端设有调节螺栓,调节杆通过调节螺栓固定在翻转块的内部。
9、优选的,所述夹持块的一端设有锁紧块,锁紧块的侧面设有螺纹杆,锁紧块的底端设有限位块,夹持块的侧面设有位于限位块对应位置设有限位槽,夹持块和锁紧块相对侧面设有相同橡胶垫。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1、本实用新型采用了调节板、调节孔和锁紧螺栓以及夹持块结构,实现对两端呈不同角度的罩板进行固定安装,将夹持块通过在调节板内部进行转动,使得夹持块的夹持角度满足罩板两端的需要,接着通过锁紧螺栓进行固定,使得夹持块保持稳定,因此避免只能对水平结构的罩板进行固定夹持,使得翻转装置的使用效果提高,从而提高罩板加工的效率。
12、2、本实用新型采用了翻转块和调节杆以及夹持块结构,实现对不同形状的罩板进行固定夹持,将调节杆在翻转块内部进行上下调节,使得夹持块与罩板两端位置保持水平状态,进而对两端不在同一水平位置的罩板进行固定翻转,因此避免翻转装置的实用性较差,使得翻转装置能够满足罩板加工生产需要。
1.一种用于罩板加工的翻转装置,包括翻转架(1);其特征在于:所述翻转架(1)表面两端设有电动推杆(2),电动推杆(2)的顶端设有翻转块(3),所述翻转块(3)的顶端设有夹持块(4);
2.根据权利要求1所述的一种用于罩板加工的翻转装置,其特征在于:所述翻转架(1)的底端侧面设有第一电机(101),第一电机(101)的输出端安装有丝杆(103),翻转架(1)的内部位于丝杆(103)对应位置设有调节槽(102)。
3.根据权利要求1所述的一种用于罩板加工的翻转装置,其特征在于:所述翻转架(1)的表面两端设有支撑架(104),支撑架(104)的底端贯穿翻转架(1)延伸至丝杆(103)的表面,丝杆(103)表面螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种用于罩板加工的翻转装置,其特征在于:所述电动推杆(2)的顶端设有支撑块(201),一组支撑块(201)的顶端设有第二电机(202),另一组支撑块(201)的顶端设有固定块(203),两组翻转块(3)分别于第二电机(202)和固定块(203)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于罩板加工的翻转装置,其特征在于:所述翻转块(3)的侧面顶端设有调节螺栓(302),调节杆(301)通过调节螺栓(302)固定在翻转块(3)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于罩板加工的翻转装置,其特征在于:所述夹持块(4)的一端设有锁紧块(402),锁紧块(402)的侧面设有螺纹杆(403),锁紧块(402)的底端设有限位块(405),夹持块(4)的侧面设有位于限位块(405)对应位置设有限位槽(404),夹持块(4)和锁紧块(402)相对侧面设有相同橡胶垫(401)。