本技术涉及卫生巾加工,具体涉及一种卫生巾生产用切片装置。
背景技术:
1、现有的卫生巾首先由纤维絮送进造型模具,填充成型后进行压花,并与底膜压合,然后进行切片机进行切片,并对边角料进行缠绕和收集,并在折边机内部进行折叠,最后进行打包。
2、现有的模切组件在对卫生巾进行切片时,因为模切组件使用时间长、未及时保养等问题,使得切割效果下降,不便于保证卫生巾与边角料及时分离,不便于保证切片工序的正常进行。
技术实现思路
1、为了克服上述的技术问题,本实用新型提供了一种卫生巾生产用切片装置。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
3、一种卫生巾生产用切片装置,包括传送机组,所述传送机组的顶部固定安装有模切机组,所述传送机组的两侧均设置有固定架,两个所述固定架之间转动连接有轴杆,所述轴杆的侧壁上固定套接有卡座,所述卡座的两侧均滑动连接有圆筒,两个所述固定架之间固连有支撑板,所述支撑板的顶部设置有用于驱动圆筒往复运动的动力机构。
4、进一步在于:其中一个固定架的一侧固连有电机一,所述电机一的输出端贯穿固定架并与轴杆的一端固连。
5、进一步在于:所述圆筒的侧壁上固定套接有两个卡环。
6、进一步在于:所述卡座的两侧均对称开设有两个滑槽,所述圆筒的侧壁上活动内嵌有两个钢珠,所述钢珠活动卡接于相邻滑槽的内部。
7、进一步在于:所述动力机构包括固连于支撑板顶部的两个支杆,所述支杆的一端底部固连有卡杆,所述圆筒的一侧固连有限位环,所述限位环的侧壁上开设有波浪槽,所述卡杆活动卡接于相邻波浪槽的内部。
8、进一步在于:所述圆筒的另一侧与卡座之间固连有多个弹簧一。
9、进一步在于:所述支撑板的顶部活动连接有拨杆,拨杆的顶端固连有卡块,所述卡块的底部与支撑板之间固连有弹簧二,所述支撑板的顶部固连有电机二,所述电机二的输出端固定套接有拨块,所述拨块与卡块活动卡接。
10、本实用新型的有益效果:
11、1、通过在卡座的两侧均滑动连接有圆筒,拨块往复拨动拨杆将卫生巾进行按压,保证卫生巾能够及时进入卡座底部进行按压,卡杆拨动圆筒往复移动,使得两个卡环对边角料进行往复的拉扯,便于保证卫生巾与边角料及时分离,便于保证切片工序的正常进行,方便使用。
1.一种卫生巾生产用切片装置,包括传送机组(1),所述传送机组(1)的顶部固定安装有模切机组(11),其特征在于,所述传送机组(1)的两侧均设置有固定架(2),两个所述固定架(2)之间转动连接有轴杆(21),所述轴杆(21)的侧壁上固定套接有卡座(3),所述卡座(3)的两侧均滑动连接有圆筒(31),两个所述固定架(2)之间固连有支撑板(23),所述支撑板(23)的顶部设置有用于驱动圆筒(31)往复运动的动力机构(4);
2.根据权利要求1所述的一种卫生巾生产用切片装置,其特征在于,其中一个固定架(2)的一侧固连有电机一(22),所述电机一(22)的输出端贯穿固定架(2)并与轴杆(21)的一端固连。
3.根据权利要求1所述的一种卫生巾生产用切片装置,其特征在于,所述圆筒(31)的侧壁上固定套接有两个卡环(32)。
4.根据权利要求1所述的一种卫生巾生产用切片装置,其特征在于,所述卡座(3)的两侧均对称开设有两个滑槽(33),所述圆筒(31)的侧壁上活动内嵌有两个钢珠(35),所述钢珠(35)活动卡接于相邻滑槽(33)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种卫生巾生产用切片装置,其特征在于,所述圆筒(31)的另一侧与卡座(3)之间固连有多个弹簧一(34)。
6.根据权利要求1所述的一种卫生巾生产用切片装置,其特征在于,所述支撑板(23)的顶部活动连接有拨杆(43),拨杆(43)的顶端固连有卡块(45),所述卡块(45)的底部与支撑板(23)之间固连有弹簧二(44),所述支撑板(23)的顶部固连有电机二(46),所述电机二(46)的输出端固定套接有拨块(47),所述拨块(47)与卡块(45)活动卡接。