活塞安装工具的制作方法

本技术涉及发动机，尤其涉及一种活塞安装工具。

背景技术：

1、在内燃机的活塞是一种关键部件，其在气缸中往复运动产生动力。活塞的顶部经常会积聚一层碳沉积物，这会影响活塞的运动效率和气缸的密封性。为了解决这个问题，气缸套的上端通常会安装刮碳环结构。刮碳环结构与活塞的往复运动相结合，可以有效地刮除活塞顶部的积碳。

2、然而，现有技术中安装活塞时需要将活塞安装工具插进刮碳环安装槽中进行安装。并且不同的活塞对应着不同的刮碳环安装槽，意味着每一种直径的活塞都需要一个相应的活塞安装工具。

3、这种情况在生产过程中引发了一些问题。首先，当生产线上有多种不同直径的活塞时，就需要投入大量的安装工具，这会增加生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是至少解决两个不同直径的活塞不能用同一个活塞安装工具安装的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

2、本实用新型的第一方面提出了一种活塞安装工具，包括：

3、套筒，所述套筒设有用于收容活塞的通孔，沿所述通孔的轴向，所述套筒具有相对设置的第一端和第二端，所述套筒的侧壁设有开口，所述开口分别与所述第一端和所述第二端连通设置，所述第一端的外径大于所述第二端的外径；

4、第一压紧装置，所述第一压紧装置设于所述开口的一侧；

5、第二压紧装置，所述第二压紧装置设于所述开口的另一侧，所述第一压紧装置能够和所述第二压紧装置配合，以使所述套筒压紧所述活塞。

6、根据本实用新型的活塞安装工具，第一端和第二端的外径不同，第一端的外径大于第二端的外径，第一端可以插进稍大一些的刮碳环安装槽，第二端可以插进稍小一些的刮碳环安装槽，这样将同一个活塞安装工具插进两个不同直径的刮碳环安装槽中，以使两个不同直径的活塞可以安装进气缸套中，这为生产线带来了更大的灵活性，从而降低生产成本，提高了活塞的安装效率，进一步的提高了生产的效率。

7、另外，根据本实用新型的活塞安装工具，还可具有如下附加的技术特征：

8、在本实用新型的一些实施例中，所述第一压紧装置包括第一安装部和蝶形螺母，所述第一安装部设置在所述开口的所述一侧，并开设有第一过孔，所述第二压紧装置包括第二安装部和螺栓，所述第二安装部设置在所述开口的所述另一侧，并开设有第二过孔，所述螺栓的穿设端依次穿过所述第二过孔和所述第一过孔，所述螺栓的端部位于所述第二过孔的外侧，所述穿设端与所述蝶形螺母螺纹连接。

9、在本实用新型的一些实施例中，所述螺栓上设有刻度，用于显示所述第一压紧装置与所述第二压紧装置之间的距离。

10、在本实用新型的一些实施例中，所述第二压紧装置还包括垫片，所述垫片设于所述螺栓和所述第二安装部之间。

11、在本实用新型的一些实施例中，所述第一过孔、所述第二过孔、螺栓和蝶形螺母的个数均为两个，两个所述第一过孔排列开设在所述第一安装部，两个所述第二过孔排列开设在所述第二安装部且与两个所述第一过孔一一对应设置，每个所述螺栓的所述穿设端分别依次穿过一个所述第二过孔和一个所述第一过孔并与一个所述蝶形螺母螺纹连接。

12、在本实用新型的一些实施例中，所述第一压紧装置及所述第二压紧装置上均设置有手柄。

13、在本实用新型的一些实施例中，所述第一端的内径等于所述第二端的内径。

14、在本实用新型的一些实施例中，所述套筒靠近所述第一端的外周壁上设置有环形凸起，所述环形凸起延伸至所述第一端。

15、在本实用新型的一些实施例中，所述第一端的外径为d1，所述第二端的外径为d2，其中d1-d2＝c，c∈[0.1mm，2mm]。

16、在本实用新型的一些实施例中，所述第一端的外边缘和所述第二端的外边缘均设有倒角。

技术特征：

1.一种活塞安装工具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的活塞安装工具，其特征在于，所述第一压紧装置包括第一安装部和蝶形螺母，所述第一安装部设置在所述开口的所述一侧，并开设有第一过孔，所述第二压紧装置包括第二安装部和螺栓，所述第二安装部设置在所述开口的所述另一侧，并开设有第二过孔，所述螺栓的穿设端依次穿过所述第二过孔和所述第一过孔，所述螺栓的端部位于所述第二过孔的外侧，所述穿设端与所述蝶形螺母螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的活塞安装工具，其特征在于，所述螺栓上设有刻度，用于显示所述第一压紧装置与所述第二压紧装置之间的距离。

4.根据权利要求2所述的活塞安装工具，其特征在于，所述第二压紧装置还包括垫片，所述垫片设于所述螺栓和所述第二安装部之间。

5.根据权利要求2所述的活塞安装工具，其特征在于，所述第一过孔、所述第二过孔、螺栓和蝶形螺母的个数均为两个，两个所述第一过孔排列开设在所述第一安装部，两个所述第二过孔排列开设在所述第二安装部且与两个所述第一过孔一一对应设置，每个所述螺栓的所述穿设端分别依次穿过一个所述第二过孔和一个所述第一过孔并与一个所述蝶形螺母螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的活塞安装工具，其特征在于，所述第一压紧装置及所述第二压紧装置上均设置有手柄。

7.根据权利要求1所述的活塞安装工具，其特征在于，所述第一端的内径等于所述第二端的内径。

8.根据权利要求1所述的活塞安装工具，其特征在于，所述套筒靠近所述第一端的外周壁上设置有环形凸起，所述环形凸起延伸至所述第一端。

9.根据权利要求1所述的活塞安装工具，其特征在于，所述第一端的外径为d1，所述第二端的外径为d2，其中d1-d2＝c，c∈[0.1mm，2mm]。

10.根据权利要求1所述的活塞安装工具，其特征在于，所述第一端的外边缘和所述第二端的外边缘均设有倒角。

技术总结
本技术涉及发动机技术领域，尤其涉及一种活塞安装工具。该活塞安装工具，包括套筒、第一压紧装置和第二压紧装置。套筒内设有用于收容活塞的通孔，该通孔沿套筒的轴向贯穿套筒。沿通孔的轴向，套筒具有相对设置的第一端和第二端，套筒的侧壁设有开口，开口分别与第一端和第二端连通设置，第一端的外径大于第二端的外径。第一压紧装置设于开口的一侧，第二压紧装置设于开口的另一侧，第一压紧装置和第二压紧装置能够相互配合，以使套筒压紧活塞。在本技术，第一端的外径大于第二端的外径，这样就可以将活塞安装工具插进不同大小的刮碳环安装槽，以使活塞安装进气缸套，这为生产线带来了更大的灵活性，提高活塞的安装效率。

技术研发人员：高缦,白克勤,谭磊,程森杰,崔佩羽,姚学庆,解宇
受保护的技术使用者：潍柴动力股份有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15