一种半自动通用夹具的制作方法

本技术涉及元器件装夹，尤其涉及一种半自动通用夹具。

背景技术：

1、电感是光伏逆变器的一个元器件，而本公司的产品是组合电感，组合电感两侧均安装有铝壳盖板，而组合电感与铝壳盖板之间通过螺丝固定，因此给组合电感打螺丝是不可或缺的一道工序，然而，每款组合电感的规格是不同的，所以传统组合电感的组装需要根据实际需求来进行制作与之相适配的各种型号的固定夹具，以便于打螺丝。综上所述，设计一款可以兼容公司所有产品规格尺寸的通用夹具迫在眉睫。

2、上述现有技术存在的缺陷在于：每款产品的规格都不同，需根据产品的规格单独制作固定夹具，夹具的兼容性差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种半自动通用夹具，以解决夹具的兼容性差的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种半自动通用夹具，包括操作台，所述操作台上设有底板，所述底板上方设有侧壁组件、挡板组件，所述侧壁组件与挡板组件围成一空腔以装夹产品，所述挡板组件包括第一挡板、第二挡板，所述第一挡板与底板之间设有若干竖直向上延伸的导向柱、调整块、托板，所述托板通过调整块可沿着导向柱上下滑动以调整产品的高度；所述侧壁组件的内侧设有推板组件，所述推板组件在气缸的作用下可沿着侧壁组件靠近产品的一侧做伸缩运动，以固定产品。

3、进一步地，所述侧壁组件包括第一侧壁、第二侧壁，所述第一侧壁与第二侧壁垂直设置，所述第一侧壁与第二侧壁垂直设置的一端通过紧固件固定连接，所述第一侧壁、第二侧壁底部通过紧固件与底板固定连接。

4、进一步地，所述第一挡板、第二挡板垂直设置，所述第一挡板与第二挡板垂直设置的一端通过紧固件固定连接，所述第一挡板与第二挡板的另一端分别通过紧固件与第一侧壁、第二侧壁固定连接。

5、进一步地，所述推板组件与侧壁组件之间设有连接板，所述连接板通过定位螺杆与侧壁组件活动连接，所述推板组件包括第一推板、第二推板、第三推板、第四推板，所述第一推板、第二推板通过连接板固定连接，并设于第一侧壁的内侧，所述第三推板、第四推板通过连接板固定连接，并设于第二侧壁的内侧。

6、进一步地，两个所述连接板的中部分别与气缸的活动端连接固定，所述气缸固定于侧壁组件上，以控制推板组件做伸缩运动。

7、进一步地，所述导向柱的数量为两根，两根所述导向柱的一端与第一挡板固定连接，所述导向柱的另一端与底板固定连接，所述调整块上设有与导向柱相适配的第一定位孔，所述调整块可沿着导向柱上下滑动，并通过紧固件与托板的一侧固定连接。

8、进一步地，两个所述第一定位孔之间设有台阶孔，所述托板上设有第三定位孔，所述第三定位孔与所述台阶孔位置相对应，并通过螺栓固定。

9、进一步地，所述第一定位孔远离所述台阶孔的一侧壁设有缝隙，所述缝隙的左右两侧设为活动壁；所述缝隙的左右两个活动壁上设有左右贯穿的第二定位孔，所述托板上设有螺纹孔，所述螺纹孔与第二定位孔位置相对应，并通过螺丝依次穿过第二定位孔、缝隙、托板上的螺纹孔进行固定，以使所述调整块与所述导向柱相对固定。

10、进一步地，所述操作台上还固定设有滑轨，所述滑轨的内部左右贯通，所述底板的下方设有u形槽，所述u形槽的内部沿前后贯通且设于滑轨内部，并通过紧固件与底板固定连接，所述底板可沿着滑轨前后往复滑动。

11、进一步地，所述操作台上还设有螺丝机、横梁，所述螺丝机设于横梁上，并可沿着横梁左右往复运动。

12、综上所述，运用本实用新型的技术方案，具有如下的有益效果：本实用新型的结构设计合理，本实用新型的通用夹具通过气缸的伸缩运动即可实现产品的固定，而托板可以根据产品的实际高度进行适应性调整并固定，防止产品掉落，操作简便，大大提高了生产效率的同时节约了夹具的制作成本。

技术特征：

1.一种半自动通用夹具，包括操作台(1)，所述操作台(1)上设有底板(2)，其特征在于：所述底板(2)上方设有侧壁组件(3)、挡板组件(4)，所述侧壁组件(3)与挡板组件(4)围成一空腔以装夹产品(17)，所述挡板组件(4)包括第一挡板(401)、第二挡板(402)，所述第一挡板(401)与底板(2)之间设有若干竖直向上延伸的导向柱(5)、调整块(6)、托板(7)，所述托板(7)通过调整块(6)可沿着导向柱(5)上下滑动以调整产品(17)的高度；所述侧壁组件(3)的内侧设有推板组件(8)，所述推板组件(8)在气缸(12)的作用下可沿着侧壁组件(3)靠近产品的一侧做伸缩运动，以固定产品(17)。

2.根据权利要求1所述一种半自动通用夹具，其特征在于：所述侧壁组件(3)包括第一侧壁(301)、第二侧壁(302)，所述第一侧壁(301)、第二侧壁(302)垂直设置，所述第一侧壁(301)、第二侧壁(302)垂直设置的一端通过紧固件(9)固定连接，所述第一侧壁(301)、第二侧壁(302)底部通过紧固件(9)与底板(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述一种半自动通用夹具，其特征在于：所述第一挡板(401)、第二挡板(402)垂直设置，所述第一挡板(401)、第二挡板(402)垂直设置的一端通过紧固件(9)固定连接，所述第一挡板(401)、第二挡板(402)的另一端分别通过紧固件(9)与第一侧壁(301)、第二侧壁(302)固定连接。

4.根据权利要求3所述一种半自动通用夹具，其特征在于：所述推板组件(8)与侧壁组件(3)之间设有连接板(11)，所述连接板(11)通过定位螺杆(10)与侧壁组件(3)活动连接，所述推板组件(8)包括第一推板(801)、第二推板(802)、第三推板(803)、第四推板(804)，所述第一推板(801)、第二推板(802)通过连接板(11)固定连接，并设于第一侧壁(301)的内侧，所述第三推板(803)、第四推板(804)通过连接板(11)固定连接，并设于第二侧壁(302)的内侧。

5.根据权利要求4所述一种半自动通用夹具，其特征在于：两个所述连接板(11)的中部分别与气缸(12)的活动端连接固定，所述气缸(12)固定于侧壁组件(3)上，以控制推板组件(8)做伸缩运动。

6.根据权利要求5所述一种半自动通用夹具，其特征在于：所述导向柱(5)的数量为两根，两根所述导向柱(5)的一端与第一挡板(401)固定连接，所述导向柱(5)的另一端与底板(2)固定连接，所述调整块(6)上设有与导向柱(5)相适配的第一定位孔(601)，所述调整块(6)可沿着导向柱(5)上下滑动，并通过紧固件(9)与托板(7)的一侧固定连接。

7.根据权利要求6所述一种半自动通用夹具，其特征在于：两个所述第一定位孔(601)之间设有台阶孔(602)，所述托板(7)上设有第三定位孔，所述第三定位孔与所述台阶孔(602)位置相对应，并通过螺栓固定。

8.根据权利要求7所述一种半自动通用夹具，其特征在于：所述第一定位孔(601)远离所述台阶孔(602)的一侧壁设有缝隙(604)，所述缝隙(604)的左右两侧设为活动壁；所述缝隙(604)的左右两个活动壁上设有左右贯穿的第二定位孔(603)，所述托板(7)上设有螺纹孔，所述螺纹孔与第二定位孔(603)位置相对应，并通过螺丝(605)依次穿过第二定位孔(603)、缝隙(604)、托板(7)上的螺纹孔进行固定，以使所述调整块(6)与所述导向柱(5)相对固定。

9.根据权利要求1至8任一项所述一种半自动通用夹具，其特征在于：所述操作台(1)上还固定设有滑轨(13)，所述滑轨(13)的内部左右贯通，所述底板(2)的下方设有u形槽(14)，所述u形槽(14)的内部沿前后贯通且设于滑轨(13)内部，并通过紧固件(9)与底板(2)固定连接，所述底板(2)可沿着滑轨(13)前后往复滑动。

10.根据权利要求1至8任一项所述一种半自动通用夹具，其特征在于：所述操作台(1)上还设有螺丝机(15)、横梁(16)，所述螺丝机(15)设于横梁(16)上，并可沿着横梁(16)左右往复运动。

技术总结
本技术公开了一种半自动通用夹具，包括操作台，操作台上设有底板，底板上方设有侧壁组件、挡板组件，侧壁组件与挡板组件围成一空腔以装夹产品，挡板组件包括第一挡板、第二挡板，第一挡板与底板之间设有若干竖直向上延伸的导向柱、调整块、托板，托板通过调整块可沿着导向柱上下滑动以调整产品的高度；侧壁组件的内侧设有推板组件，推板组件在气缸的作用下可沿着侧壁组件靠近产品的一侧做伸缩运动，以固定产品。本技术的结构设计合理，本技术的通用夹具通过气缸的伸缩运动即可实现产品的固定，而托板可以根据产品的实际高度进行适应性调整并固定，防止产品掉落，操作简便，大大提高了生产效率的同时节约了夹具的制作成本。

技术研发人员：袁庆忠,杜良平,何定林
受保护的技术使用者：惠州市宝惠电子科技有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15