本技术涉及切带机,尤其涉及一种切带机。
背景技术:
1、切带机可以应用于多个行业和领域,例如纺织、包装、印刷、塑料、金属加工等。根据不同的应用需求,切带机可能具备不同的功能和特点,一些常见的切带机类型包括纸带切割机、胶带切割机、布带切割机、金属带切割机等,切带机的工作原理通常是通过传动装置驱动切割刀具或刀片,对带状材料进行切割、裁剪、分切或分割,切带机还配备自动化控制系统,实现精确的切割尺寸和高效的生产效率。
2、上述对切带机进行了介绍现有的切带机在将整个袋装物料进行分切时不方便根据所需分切的宽度要求对刀具的位置进行移动调整,同时现有的切带机在工作时所需分切的袋装物料容易松弛,导致切割时的质量出现问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种切带机,解决现有技术中不方便根据所需分切的宽度要求对刀具的位置进行移动调整的缺点。
2、本实用新型的实施例提供了一种切带机,包括分切台,所述分切台的两端分别设有收放筒,所述分切台的顶面设有连接支架,且连接支架为u形,且连接支架的两端与分切台的表面相贴合,所述连接支架的底部阵列有刀具,所述连接支架的表面套接有移动框架,且刀具与移动框架的连接端轴接,所述分切台的顶面开设有分切槽,且刀具位于分切槽内,所述分切台的顶面设有限位结构,所述限位结构包括移动辊筒、限位辊筒和压头。
3、优选地,所述移动框架的顶面接口内安装有电磁铁,且电磁铁与连接支架的顶面相互磁吸。
4、优选地,所述收放筒共为两组,且收放筒位分别位于分切台的首尾两端。
5、优选地,所述分切台首尾两端的凹槽内设有移动支架,且移动支架的连接端与分切槽首尾两端的凹槽内相互配合,且移动支架与移动辊筒轴接。
6、优选地,所述分切台首尾两端的凹槽内安装有丝杆,且移动支架的连接端与丝杆表面螺纹连接。
7、优选地,所述限位辊筒的两端与分切台的表面贴合,且限位辊筒的两端端与分切台表面螺栓连接。
8、优选地,所述分切台的顶面螺栓连接有限位支架,所述限位支架的接口内螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆的一端安装有压头。
9、相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
10、可根据所需的情况增加切割刀具的个数,并根据所需分切的要求可对刀具的位置进行调整,使分切后的袋装物料宽度满足所需的要求,同时可对切带机上的限位结构进行调整,使限位结构可将袋装物料拉紧分切和回收,提高了分切的质量。
1.一种切带机,包括分切台(1),其特征在于:所述分切台(1)的两端分别设有收放筒(2),所述分切台(1)的顶面设有连接支架(3),且连接支架(3)为u形,且连接支架(3)的两端与分切台(1)的表面相贴合,所述连接支架(3)的底部阵列有刀具(6),所述连接支架(3)的表面套接有移动框架(4),且刀具(6)与移动框架(4)的连接端轴接,所述分切台(1)的顶面开设有分切槽(7),且刀具(6)位于分切槽(7)内,所述分切台(1)的顶面设有限位结构(8),所述限位结构(8)包括移动辊筒(81)、限位辊筒(84)和压头(87)。
2.根据权利要求1所述的一种切带机,其特征在于:所述移动框架(4)的顶面接口内安装有电磁铁(5),且电磁铁(5)与连接支架(3)的顶面相互磁吸。
3.根据权利要求1所述的一种切带机,其特征在于:所述收放筒(2)共为两组,且收放筒(2)位分别位于分切台(1)的首尾两端。
4.根据权利要求1所述的一种切带机,其特征在于:所述分切台(1)首尾两端的凹槽内设有移动支架(83),且移动支架(83)的连接端与分切槽(7)首尾两端的凹槽内相互配合,且移动支架(83)与移动辊筒(81)轴接。
5.根据权利要求4所述的一种切带机,其特征在于:所述分切台(1)首尾两端的凹槽内安装有丝杆(82),且移动支架(83)的连接端与丝杆(82)表面螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种切带机,其特征在于:所述限位辊筒(84)的两端与分切台(1)的表面贴合,且限位辊筒(84)的两端端与分切台(1)表面螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种切带机,其特征在于:所述分切台(1)的顶面螺栓连接有限位支架(85),所述限位支架(85)的接口内螺纹连接有螺纹杆(86),且螺纹杆(86)的一端安装有压头(87)。