一种偏光片加工用裁切装置的制作方法

本技术涉及偏光片加工，尤其涉及一种偏光片加工用裁切装置。

背景技术：

1、偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片，偏光片往往通过裁切机进行裁切，自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。是很多行业所采用的裁切设备。

2、中国专利申请cn202122447395.8的一项中国专利公开了一种偏光片裁切用切片机，其技术方案要点是:本实用新型中，此偏光片裁切用切片机结构紧凑、体积较小，结构简单，在后期维护时省时省力，同时通过在倒t形杆上设置弹簧，当弹簧呈自然状态时，切刀组的顶端面位于支撑块的第一十字形刀槽之内，当弹簧呈压缩状态时，切刀组的顶端面伸出至支撑块的第一十字形刀槽之外，避免切刀组外露，从而大大提高了操作人员工作时的安全性。

3、针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷:工作人员每次裁切的偏光片数量不同，导致偏光片叠加一起的厚度不同，造成对偏光片的固定不够稳定的问题；因此，针对上述问题提出一种偏光片加工用裁切装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作人员每次裁切的偏光片数量不同，导致偏光片叠加一起的厚度不同，造成对偏光片的固定不够稳定的缺点，而提出的一种偏光片加工用裁切装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种偏光片加工用裁切装置，包括裁切机本体，其特征在于：所述裁切机本体的表面开设有两个滑槽，两个所述裁切机本体滑槽的内表面设有夹持装置，所述夹持装置包括滑动架，所述滑动架与两个裁切机本体滑槽的内表滑动连接，所述滑动架的内表面固定连接有转动杆，所述转动杆的圆弧面转动连接有夹持架，所述转动杆的圆弧面套有两个扭簧，所述扭簧的两端分别与夹持架和滑动架固定连接。

3、上述部件所达到的效果为：通过设置夹持装置，达到了可以对不同数量的偏光片进行夹持的效果，避免了工作人员每次裁切的偏光片数量不同，导致偏光片叠加一起的厚度不同，造成对偏光片的固定不够稳定的情况出现，提高了装置的实用性。

4、优选的，所述滑动架的上表面固定连接有固定板，所述固定板内螺纹插设有螺杆，所述螺杆靠近夹持架的一端转动连接有连接块。

5、上述部件所达到的效果为：达到了限制夹持架运动的效果，避免了需要裁切的偏光片数量过多，叠加的高度过高，导致夹持架的夹持力度不足，造成偏光片发生轻微位移的情况出现，提高了装置的稳定性。

6、优选的，所述夹持架的一侧固定连接有软垫，所述螺杆远离连接块的一端固定连接有把手。

7、上述部件所达到的效果为：以便于工作人员不使用工具的情况下可以轻松对螺杆进行操作，同时软垫避免了夹持架与偏光片夹持时，由于夹持过紧，导致偏光片产生损伤，造成被夹持端的偏光片后续难以使用的情况出现。

8、优选的，所述滑动架的两侧设有防护装置，所述防护装置包括两个固定块，所述两个固定块分别与滑动架的两侧固定连接，所述固定块的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的圆弧面滑动连接有操作板，所述操作板靠近固定块的一侧固定连接有插杆，所述裁切机本体的表面滑动连接有防护壳，所述防护壳的表面开设有两个插孔。

9、上述部件所达到的效果为：通过设置防护装置，达到了对裁切机本体滑槽进行防护的效果，避免了裁切机本体在不使用时，外界有灰尘或杂物进入裁切机本体的滑槽内，导致滑动架难以进行滑动，造成裁切机本体裁切时出现误差的情况出现，提高了装置的实用性。

10、优选的，所述固定杆的远离固定块的一端固定连接有限位板，所述插杆的尺寸与防护壳插孔的尺寸相适配。

11、上述部件所达到的效果为：限位板限制了操作板在固定杆上滑动的最大距离，避免了工作人员拉动操作板时，由于拉动力度过大，导致操作板从固定杆上脱离的情况出现。

12、优选的，所述固定杆的圆弧面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与固定块和操作板固定连接。

13、上述部件所达到的效果为：第一弹簧提高了插杆对防护壳限位时的稳定性。

14、综上所述，本实用新型的有益效果为：

15、1.本实用新型中，通过设置夹持装置，达到了可以对不同数量的偏光片进行夹持的效果，避免了工作人员每次裁切的偏光片数量不同，导致偏光片叠加一起的厚度不同，造成对偏光片的固定不够稳定的情况出现，提高了装置的实用性。

16、2.本实用新型中，通过设置防护装置，达到了对裁切机本体滑槽进行防护的效果，避免了裁切机本体在不使用时，外界有灰尘或杂物进入裁切机本体的滑槽内，导致滑动架难以进行滑动，造成裁切机本体裁切时出现误差的情况出现，提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种偏光片加工用裁切装置，包括裁切机本体(1)，其特征在于：所述裁切机本体(1)的表面开设有两个滑槽，两个所述裁切机本体(1)滑槽的内表面设有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)包括滑动架(21)，所述滑动架(21)与两个裁切机本体(1)滑槽的内表滑动连接，所述滑动架(21)的内表面固定连接有转动杆(22)，所述转动杆(22)的圆弧面转动连接有夹持架(23)，所述转动杆(22)的圆弧面套有两个扭簧(29)，所述扭簧(29)的两端分别与夹持架(23)和滑动架(21)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种偏光片加工用裁切装置，其特征在于：所述滑动架(21)的上表面固定连接有固定板(25)，所述固定板(25)内螺纹插设有螺杆(26)，所述螺杆(26)靠近夹持架(23)的一端转动连接有连接块(27)。

3.根据权利要求2所述的一种偏光片加工用裁切装置，其特征在于：所述夹持架(23)的一侧固定连接有软垫(24)，所述螺杆(26)远离连接块(27)的一端固定连接有把手(28)。

4.根据权利要求1所述的一种偏光片加工用裁切装置，其特征在于：所述滑动架(21)的两侧设有防护装置(3)，所述防护装置(3)包括两个固定块(31)，所述两个固定块(31)分别与滑动架(21)的两侧固定连接，所述固定块(31)的上表面固定连接有固定杆(32)，所述固定杆(32)的圆弧面滑动连接有操作板(33)，所述操作板(33)靠近固定块(31)的一侧固定连接有插杆(34)，所述裁切机本体(1)的表面滑动连接有防护壳(35)，所述防护壳(35)的表面开设有两个插孔。

5.根据权利要求4所述的一种偏光片加工用裁切装置，其特征在于：所述固定杆(32)的远离固定块(31)的一端固定连接有限位板(36)，所述插杆(34)的尺寸与防护壳(35)插孔的尺寸相适配。

6.根据权利要求4所述的一种偏光片加工用裁切装置，其特征在于：所述固定杆(32)的圆弧面套有第一弹簧(37)，所述第一弹簧(37)的两端分别与固定块(31)和操作板(33)固定连接。

技术总结
本技术涉及偏光片加工技术领域，具体为一种偏光片加工用裁切装置。本技术，包括裁切机本体，所述裁切机本体的表面开设有两个滑槽，两个所述裁切机本体滑槽的内表面设有夹持装置，所述夹持装置包括滑动架，所述滑动架与两个裁切机本体滑槽的内表滑动连接，所述滑动架的内表面固定连接有转动杆，所述转动杆的圆弧面转动连接有夹持架，所述转动杆的圆弧面套有两个扭簧，所述扭簧的两端分别与夹持架和滑动架固定连接，所述滑动架的上表面固定连接有固定板，所述固定板内螺纹插设有螺杆。解决了工作人员每次裁切的偏光片数量不同，导致偏光片叠加一起的厚度不同，造成对偏光片的固定不够稳定的问题。

技术研发人员：蔡松伯
受保护的技术使用者：深圳市鹏电光学有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15