一种用于安装机电设备的安装装置的制作方法

本技术涉及机电安装领域，特别是一种用于安装机电设备的安装装置。

背景技术：

1、安装装置是指能够方便对设备进行安装的装置，机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在机电设备的安装过程中需要使用专用的安装装置对机电设备进行安装，通常机电设备的安装需要考虑到安装过程中定位的准确性和固定的稳定性，以及安装完成后布线合理、维护方便等问题。

2、中国实用新型申请号为cn202121535060.5具体为一种用于安装机电设备的安装装置，包括底座，底座的上方中部设置有安装机电设备的安装基座，安装基座的四角设置有液压缸，液压缸通过支撑架对安装基座进行升降调控，安装基座的四边设置有对缓冲装置，缓冲装置通过支撑板对安装基座的上升和下降进行缓冲减震，安装基座上方两侧滑动连接有夹板，有益效果是：本实用新型通过加入反向螺杆的结构，通过反向螺杆的转动带动夹板的张合，来实现对机电设备的加持固定；通过液压缸来实现对安装基座竖直高度的调整，但是该装置在使用的过程中仍然存在一些缺点：该装置在通过两个夹板的移动对机电设备进行夹持安装作业，如果机电设备在放置的过程中没有放到中间的位置，夹板对机电设备进行推动，从而导致机电设备在安装基座的顶部滑动摩擦，可能会导致机电设备发生损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于安装机电设备的安装装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种用于安装机电设备的安装装置，包括安装基座，所述安装基座的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部设置有凹槽，所述凹槽的内壁设置有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有轴承，所述轴承的中部设置有转轴，所述转轴的表面固定安装有转动筒，所述转动筒的表面设置有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有滚珠，采用上述方案达到的技术效果是：通过将机电设备放在转动筒的顶部，然后通过第一电机带动第一夹板和第二夹板移动对机电设备进行夹持作业，当某一个夹板与机电设备接触对其推动时，转动筒在轴承的作用下进行转动，从而使得机电设备在其表面进行移动，从而能够在推动机电设备进行移动时减少与固定座之间的摩擦，从而能够防止机电设备的底部发生磨损，同时能够减少摩擦使得对机电设备夹持固定的速度的更加快。

4、由上述任一方案优选的是，所述安装槽和轴承对称分布在转轴的两端，所述转动筒的数量为若干个，若干个所述转动筒等距分布在凹槽的内部，采用上述方案达到的技术效果是：通过若干个转动筒在凹槽的内部进行转动，能够在机电设备进行移动作业时减少与固定座之间的摩擦。

5、由上述任一方案优选的是，所述转动槽和滚珠圆周等距分布在转动筒的表面，所述固定座的一侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧通过联轴器固定安装有第一双向丝杆，采用上述方案达到的技术效果是：通过滚珠在转动槽的内壁进行转动，能够使得辅助夹板进行夹持固定作业时使得机电设备进行移动减少摩擦。

6、由上述任一方案优选的是，所述第一双向丝杆的表面螺纹连接有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的顶部固定连接有第二安装板，所述第二安装板的一侧固定安装有第二电机，采用上述方案达到的技术效果是：通过第一电机作业带动第一双向丝杆进行转动，然后能够带动第一夹板和第二夹板对机电设备进行夹持固定作业。

7、由上述任一方案优选的是，所述第二电机的一侧通过联轴器固定安装有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定安装有第一辅助夹板，所述螺纹块的底部固定连接有导向滑块，所述第一夹板的顶部设置有与导向滑块相适配的滑槽，采用上述方案达到的技术效果是：通过第二电机作业带动第二双向丝杆进行转动能够使得螺纹块沿着滑槽进行移动，从而带动两个第二辅助夹板相向移动对机电设备的另外两侧进行夹持固定。

8、由上述任一方案优选的是，所述第二夹板的顶部固定连接有第三安装板，所述第三安装板的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有第二辅助夹板，采用上述方案达到的技术效果是：通过滑动块在固定杆的表面进行滑动能够使得两个第二辅助夹板移动对对机电设备的另外两侧进行夹持固定。

9、由上述任一方案优选的是，所述第一辅助夹板的顶部固定连接有第一铰接座，所述第一铰接座的一侧转动连接有第一转动杆，所述第二辅助夹板的顶部固定连接有第二铰接座，所述第二铰接座的一侧转动连接有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的一端相互转动连接，采用上述方案达到的技术效果是：通过第一转动杆和第二转动杆之间的转动连接，能够使得第一辅助夹板在移动时能够带动第二辅助夹板同步进行移动夹持，同时在第一夹板和第二夹板移动时通过转动能够保证第一辅助夹板和第二辅助夹板之间的连接。

10、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

11、1、该一种用于安装机电设备的安装装置，通过安装基座、固定座、凹槽、安装槽、轴承、转轴、转动筒、转动槽和滚珠之间的配合，能够使得第一夹板或者第二夹板在推动机电设备进行移动时减少与固定座之间的摩擦，从而能够防止机电设备的底部发生磨损，同时能够减少摩擦使得对机电设备夹持固定的速度的更加快。

12、2、该一种用于安装机电设备的安装装置，通过第二电机、第二安装板、第二双向丝杆、螺纹块、滑槽、导向滑块、第一辅助夹板、第一铰接座、第一转动杆、第三安装板、固定杆、滑动块、第二辅助夹板、第二铰接座和第二转动杆之间的配合，能够使得第一辅助夹板和第二辅助夹板同步移动对机电设备另外两侧进行夹持固定，从而能够对机电设备固定的更加稳定。

技术特征：

1.一种用于安装机电设备的安装装置，包括安装基座(1)，其特征在于：所述安装基座(1)的顶部固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内壁设置有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内壁固定安装有轴承(5)，所述轴承(5)的中部设置有转轴(6)，所述转轴(6)的表面固定安装有转动筒(7)，所述转动筒(7)的表面设置有转动槽(8)，所述转动槽(8)的内部转动连接有滚珠(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于安装机电设备的安装装置，其特征在于：所述安装槽(4)和轴承(5)对称分布在转轴(6)的两端，所述转动筒(7)的数量为若干个，若干个所述转动筒(7)等距分布在凹槽(3)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于安装机电设备的安装装置，其特征在于：所述转动槽(8)和滚珠(9)圆周等距分布在转动筒(7)的表面，所述固定座(2)的一侧固定安装有第一安装板(10)，所述第一安装板(10)的一侧固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的一侧通过联轴器固定安装有第一双向丝杆(12)。

4.根据权利要求3所述的一种用于安装机电设备的安装装置，其特征在于：所述第一双向丝杆(12)的表面螺纹连接有第一夹板(13)和第二夹板(23)，所述第一夹板(13)的顶部固定连接有第二安装板(15)，所述第二安装板(15)的一侧固定安装有第二电机(14)。

5.根据权利要求4所述的一种用于安装机电设备的安装装置，其特征在于：所述第二电机(14)的一侧通过联轴器固定安装有第二双向丝杆(16)，所述第二双向丝杆(16)的表面螺纹连接有螺纹块(17)，所述螺纹块(17)的一侧固定安装有第一辅助夹板(20)，所述螺纹块(17)的底部固定连接有导向滑块(19)，所述第一夹板(13)的顶部设置有与导向滑块(19)相适配的滑槽(18)。

6.根据权利要求5所述的一种用于安装机电设备的安装装置，其特征在于：所述第二夹板(23)的顶部固定连接有第三安装板(24)，所述第三安装板(24)的一侧固定安装有固定杆(25)，所述固定杆(25)的表面滑动连接有滑动块(26)，所述滑动块(26)的一侧固定连接有第二辅助夹板(27)。

7.根据权利要求6所述的一种用于安装机电设备的安装装置，其特征在于：所述第一辅助夹板(20)的顶部固定连接有第一铰接座(21)，所述第一铰接座(21)的一侧转动连接有第一转动杆(22)，所述第二辅助夹板(27)的顶部固定连接有第二铰接座(28)，所述第二铰接座(28)的一侧转动连接有第二转动杆(29)，所述第一转动杆(22)和第二转动杆(29)的一端相互转动连接。

技术总结
本技术涉及机电安装领域，具体为一种用于安装机电设备的安装装置，包括安装基座，所述安装基座的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部设置有凹槽。本技术的优点在于：通过安装基座、固定座、凹槽、安装槽、轴承、转轴、转动筒、转动槽和滚珠之间的配合，能够使得第一夹板或者第二夹板在推动机电设备进行移动时减少与固定座之间的摩擦，从而能够防止机电设备的底部发生磨损，同时能够减少摩擦使得对机电设备夹持固定的速度的更加快，通过第二电机、第二安装板、第二双向丝杆、螺纹块、滑槽、导向滑块第二转动杆之间的配合，能够使得第一辅助夹板和第二辅助夹板同步移动对机电设备另外两侧进行夹持固定。

技术研发人员：李国斌
受保护的技术使用者：武穴市宏瑞工业设备安装有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15