排片锁芯变号结构及其钥匙的制作方法

本技术涉及锁具，具体涉及一种排片锁芯变号结构及其钥匙。

背景技术：

1、常见的排片型锁头包括有外套筒、内套筒、多个锁片和多个弹性元件，多个锁片和多个弹性元件设置于内套筒中，而内套筒可转动的设于外套筒内，该外套筒内壁上轴向间隔设置有多个与锁片数量相同的定位槽，而与之匹配之钥匙的前端设置有由低到高的台阶，各台阶分别对应前述各锁片。排片型锁芯的工作原理是通过转动插入与之相匹配的钥匙以带动内套筒在外套筒中转动，利用内套筒的转动与其它锁具内相应部件的配合作用，可实现开锁、上锁的功能。钥匙未插入时，该多个弹性元件将各锁片顶推堆叠在锁芯的前方，各锁片与定位槽保持在交错的位置，各锁片和内套筒被限制而不能相对于外套筒转动，锁芯处于锁固状态。钥匙插入时，若是相匹配的钥匙，该钥匙上各台阶结构便可分别将各锁片顶推到前述对应的定位槽位置，此时，锁片和内套筒被解除限制，锁芯处于可开锁状态，转动钥匙可将锁打开；反之，若不是相匹配的钥匙，该钥匙上的各台阶结构不能将各锁片顶推到定位槽的位置，锁片和内套筒未被解除限制，锁芯仍处于锁固状态。

2、然而，前述习知之排片型锁芯结构存在有如下不足之处，在前述排片型锁芯结构中，其系通过设置不同台阶结构和与台阶相匹配的定位槽来实现钥匙与锁芯的配号，其配号的数量即只由钥匙上台阶结构的多寡来决定。例如:当需要1000个配号时，需要于钥匙上加工出1000种不同之台阶结构，因而其台阶结构需要相当精密的尺寸要求。为此，目前业内为达到其精密的尺寸要求，钥匙只得通过车加工的工艺制作，如此严重影响着钥匙的加工效率，不利于市场竞争，并且，当配号数量愈多，其只能减小各台阶之间的间隙，这样将增大锁与锁之间的互开率，影响其产品的防盗性能，尤其是当锁芯内具有相同的锁片数量的情况下，钥匙上自然就没有空间设置台阶，从而对配号数量产生极大限制。因此，针对上述不足之处，应对锁芯结构进行改进，以减少其制造成本，提高其制造效率，降低其互开率。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种排片锁芯变号结构及其钥匙，其能增加排片锁芯的配号数量，提高制造效率，降低锁与锁之间的互开率。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

3、一种排片锁芯变号结构，包括至少两个锁芯，每个锁芯均包括有固定外套筒、可旋转内套筒、多个锁片和多个弹性元件，各锁片上具有供钥匙穿过的贯穿孔，内套筒可旋转式安装于外套筒中，多个锁片和多个弹性元件设置于内套筒中，随内套筒同步转动，每个锁芯的锁片至少设有两个，且每个锁芯的锁片数量相同，不同锁芯的至少一个锁片的贯穿孔的大小或形状不同。通过改变不同锁芯上的锁片的贯穿孔的大小或形状，从而获得不同配号的锁具，不需要通过增加锁片和钥匙台阶的方式来增加锁具的配号，从而提高了锁具的加工效率，增加了配号数量，降低了锁与锁之间的互开率。

4、作为一种优选技术方案，所述贯穿孔的形状为圆形或多边形。本实用新型中，多边形可以为三角形、菱形、六边形、正方形等。

5、作为一种优选技术方案，所述贯穿孔内侧设有锁片凸起。

6、作为一种优选技术方案，不同锁芯的至少一个锁片的贯穿孔上的锁片凸起的形状、大小、位置或数量不同。所述锁片凸起的形状可以为圆弧形、三角形、四边形等。

7、作为一种优选技术方案，所述贯穿孔的内侧设有缺口。

8、作为一种优选技术方案，不同锁芯的至少一个锁片的贯穿孔上的缺口的形状、大小、位置或数量不同。所述缺口的形状可以为圆弧形、三角形、四边形等。

9、作为一种优选技术方案，不同锁芯的内套筒的外径公差在3mm以内。

10、作为一种优选技术方案，所述锁片的两侧设有向外伸出的阻挡臂。

11、作为一种优选技术方案，所述锁片的一侧设有向外伸出的阻挡臂，所述阻挡臂呈扇形或t形。

12、本实用新型还提供一种排片锁芯钥匙，所述钥匙上设有与前述的锁片的贯穿孔对应的台阶结构。

13、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过改变不同锁芯上的锁片的贯穿孔的大小或形状，从而获得不同配号的锁具，不需要通过增加锁片和钥匙台阶的方式来增加锁具的配号，从而提高了锁具的加工效率，增加了配号数量，降低了锁与锁之间的互开率。

14、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

技术特征：

1.一种排片锁芯变号结构，其特征在于，包括至少两个锁芯，每个锁芯均包括有固定外套筒、可旋转内套筒、多个锁片和多个弹性元件，各锁片上具有供钥匙穿过的贯穿孔，内套筒可旋转式安装于外套筒中，多个锁片和多个弹性元件设置于内套筒中，随内套筒同步转动，每个锁芯的锁片至少设有两个，且每个锁芯的锁片数量相同，不同锁芯的至少一个锁片的贯穿孔的大小或形状不同。

2.根据权利要求1所述的排片锁芯变号结构，其特征在于，所述贯穿孔的形状为圆形或多边形。

3.根据权利要求1或2所述的排片锁芯变号结构，其特征在于，所述贯穿孔内侧设有锁片凸起。

4.根据权利要求3所述的排片锁芯变号结构，其特征在于，不同锁芯的至少一个锁片的贯穿孔上的锁片凸起的形状、大小、位置或数量不同。

5.根据权利要求1或2所述的排片锁芯变号结构，其特征在于，所述贯穿孔的内侧设有缺口。

6.根据权利要求5所述的排片锁芯变号结构，其特征在于，不同锁芯的至少一个锁片的贯穿孔上的缺口的形状、大小、位置或数量不同。

7.根据权利要求1所述的排片锁芯变号结构，其特征在于，不同锁芯的内套筒的外径公差在3mm以内。

8.根据权利要求1所述的排片锁芯变号结构，其特征在于，所述锁片的两侧设有向外伸出的阻挡臂。

9.根据权利要求1所述的排片锁芯变号结构，其特征在于，所述锁片的一侧设有向外伸出的阻挡臂，所述阻挡臂呈扇形或t形。

技术总结
本技术公开一种排片锁芯变号结构及其钥匙，包括至少两个锁芯，每个锁芯均包括有固定外套筒、可旋转内套筒、多个锁片和多个弹性元件，各锁片上具有供钥匙穿过的贯穿孔，内套筒可旋转式安装于外套筒中，多个锁片和多个弹性元件设置于内套筒中，随内套筒同步转动，每个锁芯的锁片至少设有两个，且每个锁芯的锁片数量相同，不同锁芯的至少一个锁片的贯穿孔的大小或形状不同。本技术通过改变不同锁芯上的锁片的贯穿孔的大小或形状，从而获得不同配号的锁具，不需要通过增加锁片和钥匙台阶的方式来增加锁具的配号，从而提高了锁具的加工效率，增加了配号数量，降低了锁与锁之间的互开率。

技术研发人员：李吉源
受保护的技术使用者：东莞市兴鑫科技有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15