一种可拆卸式压装机构的制作方法

文档序号:36857300发布日期:2024-01-26 23:18阅读:54来源:国知局
一种可拆卸式压装机构的制作方法

本技术涉及一种压装机构,尤其涉及一种可拆卸式压装机构。


背景技术:

1、压装机构由于结构简单、易于维护、成本较低,被广泛应用于机械零部件装配、拆卸过程中。现有的压装工具大部分采用螺杆结构,这种结构对制造及装配来说,存在压装进给不平稳、压装后锁不住的现象。

2、公开号为“cn209894403u”、名称为“一种压装检漏机”的中国专利,其公开了一种压装机构,包括丝杆,丝杆通过丝杆电机驱动升降,带动其底部的门字架对工件进行压装。

3、这种结构的压装机构,门字架结构不够稳固,压装时容易损坏。同时,其压装过程不够顺滑,容易出现工件未对准导致的一侧动、另一侧不动而卡滞的现象。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单稳固、压装平稳顺滑的可拆卸式压装机构。

2、本实用新型的可拆卸式压装机构,包括安装架,安装架上固设有丝杆套及与丝杆套螺纹配合的丝杆,丝杆的顶端设置有手轮,丝杆的底端设有固定套,固定套的顶端与丝杆固连,固定套的底面设有容置槽,容置槽的内壁上设有位于丝杆下方的限位环,固定套内设有转动块,转动块上部位于容置槽内并可沿容置槽上下移动,转动块的顶面设有安装槽,丝杆的底端位于安装槽内,安装槽内设有推力轴承,推力轴承的轴圈与丝杆固连,推力轴承的座圈设置于安装槽内,转动块的周面还设有环状限位槽,所述限位环的内侧位于环状限位槽内。

3、该可拆卸式压装机构的优点在于,其通过固定套及转动块等部件的设置,实现了对工件的压装,相较于现有的压装机构,其机构更为简单,且转动块结构更为稳固,压装过程中不易损坏,可靠性高,而且便于拆卸和安装。同时,将转动块可升降地设置于固定套的容置槽内,使得转动块能够更顺滑地推动工件,防止压装过程中出现工件一侧对准、另一侧未对准而卡住的现象,使用非常便捷。此外,转动块、固定套、推力轴承及丝杆等部件的设置实现了自锁的功能,能够有效防止工件回退的现象。

4、本实用新型的可拆卸式压装机构,其特征在于:所述安装架包括安装板,安装板上设有顶端与安装板固连的支撑柱。

5、安装板及支撑柱的设置,实现了对丝杆套及丝杆等部件的安装。

6、本实用新型的可拆卸式压装机构,其特征在于:所述推力轴承为推力球轴承。

7、推力球轴承能够有效地降低丝杆与转动块之间的摩擦,同时实现推力的传递。

8、本实用新型的可拆卸式压装机构,其特征在于:所述手轮的边缘设有把手。

9、把手的设置方便了操作人员转动手轮。

10、本实用新型的可拆卸式压装机构,其特征在于:所述固定套包括两块固定块,两块固定块通过螺栓固连。

11、该设置方便了操作人员对固定套的安装及拆卸。

12、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚地了解本实用新型的技术手段,并依照说明书的内容予以具体实施,以下以本实用新型的实施例对其进行详细说明。



技术特征:

1.一种可拆卸式压装机构,包括安装架(1),安装架上固设有丝杆套(2)及与丝杆套螺纹配合的丝杆(3),丝杆的顶端设置有手轮(4),其特征在于:丝杆的底端设有固定套(5),固定套的顶端与丝杆固连,固定套的底面设有容置槽(6),容置槽的内壁上设有位于丝杆下方的限位环(7),固定套内设有转动块(8),转动块上部位于容置槽内并可沿容置槽上下移动,转动块的顶面设有安装槽(9),丝杆的底端位于安装槽内,安装槽内设有推力轴承(10),推力轴承的轴圈与丝杆固连,推力轴承的座圈设置于安装槽内,转动块的周面还设有环状限位槽(11),所述限位环的内侧位于环状限位槽内。

2.根据权利要求1所述的可拆卸式压装机构,其特征在于:所述安装架包括安装板(12),安装板上设有顶端与安装板固连的支撑柱(13)。

3.根据权利要求1所述的可拆卸式压装机构,其特征在于:所述推力轴承为推力球轴承。

4.根据权利要求1所述的可拆卸式压装机构,其特征在于:所述手轮的边缘设有把手(14)。

5.根据权利要求1所述的可拆卸式压装机构,其特征在于:所述固定套包括两块固定块(15),两块固定块通过螺栓固连。


技术总结
本技术涉及一种可拆卸式压装机构,包括安装架,安装架上固设有丝杆套及丝杆,丝杆的顶端设置有手轮,丝杆的底端设有固定套,固定套的底面设有容置槽,容置槽的内壁上设有限位环,固定套内设有转动块,转动块上部位于容置槽内,转动块的顶面设有安装槽,丝杆的底端位于安装槽内,安装槽内设有推力轴承,转动块的周面还设有环状限位槽。该可拆卸式压装机构通过固定套及转动块等部件的设置,实现了对工件的压装,其机构更为简单,且转动块结构更为稳固,压装过程中不易损坏,可靠性高,而且便于拆卸和安装。同时,压装过程中不易出现工件一侧对准、另一侧未对准而卡住的现象。此外,其实现了自锁的功能,能够有效防止工件回退。

技术研发人员:潘国新,赵丽
受保护的技术使用者:江苏永康智能防务科技股份有限公司
技术研发日:20230614
技术公布日:2024/1/25
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